重钢硫呢铵仓库薄腹梁预制构件吊装方案.doc
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1、一、 工程概况:重庆钢铁有限公司5#、6#焦炉及配套工程,座落在重庆长寿区内,化产区域硫铵仓库属砼排架结构,单层工业厂房占地面积360,建筑使用年限为50年,安装等级为二级。工程项目含混凝土薄腹梁、屋面板。其中薄腹梁为现场预制,屋面板为构件厂制作,预制板厂家为重庆市区,距重钢运距为200km。二、编制依据1、 硫铵厂房及仓库施工图纸(A1078.304结2-1);2、 屋面梁采用G353-46;屋面板采用04G401-13、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)4、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)5、 公司程序文件、工法、操作规程等三、主要机具7
2、0t汽车式起重机、50t平板拖车及25t汽车式起重机、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、花篮校正器、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、铁扁担、千斤顶、倒练、撬棍、钢尺等。四、作业条件(1)熟悉图纸:对单位工程的图纸,尤其对结构施工图、构件加工图、节点构造大样图,应进行全面的了解。认真掌握构件的型号、数量、重量、节点做法、施工操作要求、安全生产技术、高空作业的有关规定和各部位之间的相互关系等。(2)主要构件进行预检:根据结构施工图和构件加工单,核查构件型号和出厂合格证,清点数量,核查构件的混凝土强度、规格尺寸和外观质量。预埋件、预留插铁的位置、数量和尺寸,均应符合设计要
3、求及施工验收规范的规定。(3)弹线:清除预埋件及主筋上的水泥浆、铁锈、污秽。在构件上弹好轴线(或中线)即安装定位线,注明方向、轴线号及标高线,柱子应三面弹好轴线,首层柱子除弹好轴线外还要三面标注0.00m水平线。弹好预埋件十字中心线。梁的两端弹好轴线,利用轴线控制安装定位。(4)搭好脚手架安全防护设施。按照施工组织设计的规定,在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定符合安全生产规程后方可正式作业,无安全防护及安全措施,不符合要求者不得进场作业。五、主要分部分项工程施工方案A、预制柱1. 运输我方预订预制板,用一辆载重量50t平板拖车组合25t汽车式
4、起重机,运至施工现场,运距为200km。起重量70t汽车式起重机在现场卸车就位。2准备工作 (1)现场预制的钢筋混凝土薄腹梁,应用起重机将预制梁旋转90,并移到吊装的位置堆放。 (2)检查厂房的轴线和跨距。(3)在柱身上弹出中线,弹三面,两个小面和一个大面及+1.000m标高线。(4)将薄腹梁的轴线及屋面板安装线在起吊前弹出。A 、屋架吊装: 用起重量70t汽车式起重机采用旋转吊装法。 起吊前应做好航线工作,并按图集要求在柱顶处焊好梁垫板。 先进行试吊,当薄腹梁稳定后吊离地面20cm,检查各吊点及吊索具,以及构件受力,一切没有问题后方可正式吊装。 起吊后使梁中心轴线对准安装中心,然后平稳起钩,
5、当梁吊离到高于柱定2050cm时立即停车起钩,用溜绳旋转梁头对准柱顶,然后慢慢落钩。 用撬棍使折线梁中心线对准柱顶的定位线,刚接触柱顶时,立即刹车。 采用目测尺量及吊线坠的方法,进行梁的定位垂直及直线度的校正工作,然后采用三边杆进行临时固定,调整好后进行焊接固定。 焊接固定时,梁两端同时分段对称进行,不得同一侧施焊,避免两垂直度受影响。 施焊完毕即可摘钩。 技术要求梁垫板三面围焊,梁端两面焊,焊厚8mm,梁定位偏差5mm,3mm。屋架找正后,用同一起重机安装上下悬支撑、和钢屋架。B、层面板安装: 屋面板按设计吊点四点起吊由屋脊对称从高向低进行,每就位一块,马上进行焊接固定。 按弹线位置吊装就位
6、,使板两端与梁的搭接长度和板缝均匀。 屋面板采用点焊固定,每块板至少保证三点焊接,焊接长度不小于8cm,焊面不小于5mm。六、质量标准1)吊装时构件的混凝土强度必须满足设计和规范的要求和预制混凝土构件质量检验评定标准(GBJ321-90)的规定,构件的型号、位置、支点、锚固必须符合设计要求,且无变形、损坏现象。检查构件出厂证明和吊装记录。2)构件节点构造、锚固做法必须符合设计要求和建筑物抗震规范的有关规定,安装平稳、牢固、安全可靠。3)梁、柱接头、预应力钢筋混凝土结构以及下层结构承受内力的接头(接缝)、板槰、圈梁、构造节点的混凝土(砂浆),必须计量准确,浇捣、捻缝要密实。加强后期养护,检查试块
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