铝模施你工方案.doc
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1、中国建筑第四工程局有限公司 厦门万科金域华府大铝钢模板工程施工方案CHINA CONSTRUCTION FOURTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD目 录二 、工程概况2三、模板设计方案3四、墙模板节点处理8五、模板施工9六、质量保证措施11七、铝模板对设备及相关工序的要求12八、模板成型保护12一、编制依据1、建筑工程大模板技术规程(JGJ74-2003);2、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);3、万科金域华府工程施工图;二 、工程概况2.1总述项 目内 容工程名称万科金域华府A-5地块工程位置厦门杏林区杏滨路东侧,杏东路北侧,A-4地块
2、用地西北侧建设单位厦门万科滨海置业有限公司设计单位厦门合道工程设计集团有限公司监理单位厦门协建工程咨询监理有限公司勘察单位厦门华岩勘测设计有限公司施工单位中建四局厦门分公司工程规模总建筑面积:112388.14m2 2.2 工程概况2.2.1工程概况序号项 目内 容1结构形式基础结构形式车库:筏板基础,住宅:筏板基础主体结构形式住宅楼:剪力墙结构2抗震等级工程设防烈度7度剪力墙抗震等级为一级绝对标高5.00为黄海高程12#、13#楼0.00(5.30)15#17#楼0.00(5.60)建筑功能地上部分住宅地下部分车库、机房、商铺墙 体结构墙体内外墙200mm、250mm、300mm、350mm
3、厚钢筋混凝土剪力墙,强度C50、C45、C40、C35、C30屋 面刚性混凝土屋面2.2.2单体工程建筑面积 楼号结构类型层数(地上地下)地上单体楼建筑面积()地下建筑面积()建筑高度(m)12#楼剪力墙35115900.3517939.41101.213#楼剪力墙42119296.98120.215#楼剪力墙42119700.05120.216#楼剪力墙42119700.05120.217#楼剪力墙42119700.05120.2流水段的划分(12#、13#模板互相转运使用,15#、16#、17#模板互相转运使用,两个划分段的也可临转运使用,详见塔吊平面布置图。)本工程结构施工合理划分是保证
4、工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理的前提条件。通过合理的流水段划分,能够确保劳动力各工种(力工、钢筋工、混凝土工、模板工、架子工)的不间断流水作业、材料(钢筋、混凝土、模板、架料)的合理流水供应、机械设备(塔吊)的高效使用,模板采用合理的设计方式,减少塔吊的吊次,提高了塔吊的周转率,从而加快工程进度。 三、模板设计方案1、墙体模板从结构特点出发,充分考虑结构施工要求,在满足砼施工质量要求,层高为2800,设计出下列铝模板规格易于组合,墙体变截面是应增配角模。2400400mm5mm(加楞60402.5矩形钢管)重约59KG1200mm400mm5mm(加楞60402.5矩形钢管)重约2
5、9.5KG详见下图通过反复比较后,决定采用铝模系统施工,铝模强度高、重量轻(标准铝模尺寸为:1200mm400mm5mm 加必要肋板)、整体性好、易于人工操作、施工节奏快。在确保施工安全的前提下,做到模板最大限度通用,尽可能的减少模板数量和规格,使模板设计制造更符合施工实际要求,达到适用、经济、合理,安全。 墙模板选用铝模模板,整体性强、刚度大、墙体表面效果好,具体结构:面板采用5mm厚铝板,加强主背楞采用双向10#槽钢。相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结,使相邻两块模板的板面在同一平面,以保证墙体平面度。墙体新浇混凝土侧压力标准在为40.55KN/m2。穿墙螺栓采用T22锥形螺栓,大头T
6、20,小头18,设钢楔孔,每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成,该螺栓砼内无需用PVC套管,拆除方便,拆除时只需将钢楔先拆除,即可拆除螺栓,操作简单方便(详见附图)。 计算书一、墙模板基本参数 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成,直接支撑模板的龙骨为次龙骨,即内龙骨; 用以支撑内层龙骨为外龙骨,即外龙骨组装成墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两片模板拉结, 每个穿墙螺栓成为外龙骨的支点。 模板面板厚度h=5mm,弹性模量E=70000N/mm2,抗弯强度f=80N/mm2。 内楞采用矩形钢管60402.5,每道内楞1根钢楞,间距200mm。 外楞采用轻型槽钢100503.
7、0,每道外楞1根钢楞,间距900mm。 穿墙螺栓水平距离400mm,穿墙螺栓竖向距离900mm,直径20mm。 墙模板组装示意图 二、墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3; t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h; T 混凝土的入模温度,取20.000; V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h; H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.800m; 1 外加剂影响修正
8、系数,取1.000; 2 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小, 按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。 面板计算简图 1.抗弯强度计算 f = M/W f 其中 f 面板的抗弯强度计算值(N/mm2); M 面板的最大弯距(N.mm); W 面板的净截面抵抗矩,W = 90.000.500.50/
9、6=3.75cm3; f 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在模板上的侧压力,它包括: 新浇混凝土侧压力设计值,q1= 1.20.9040.55=43.79kN/m; 倾倒混凝土侧压力设计值,q2= 1.40.904.00=5.04kN/m; l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm; 面板的抗弯强度设计值f = 80.000N/mm2; 经计算得到,面板的抗弯强度计算值52.090N/mm2; 面板的抗弯强度验算 f,满足要求! 2.挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/250 其中 q 作用在模板上的侧压力,q =
10、36.50N/mm; l 计算跨度(内楞间距),l = 200mm; E 面板的弹性模量,E = 70000N/mm2; I 面板的截面惯性矩,I = 90.000.500.500.50/12=0.94cm4; 面板的最大允许挠度值,v = 0.800mm; 面板的最大挠度计算值, v = 0.602mm; 面板的挠度验算 v v,满足要求! 四、墙模板内外楞的计算 (一).内楞(木或钢)直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载的三跨连续梁计算。 本算例中,内龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 内钢楞的规格: 矩形钢管60402.5; 内钢楞截面抵抗矩 W = 7.29cm3;
11、内钢楞截面惯性矩 I = 21.88cm4; 内楞计算简图 1.内楞抗弯强度计算 f = M/W f 其中 f 内楞抗弯强度计算值(N/mm2); M 内楞的最大弯距(N.mm); W 内楞的净截面抵抗矩; f 内楞的抗弯强度设计值(N/mm2)。 M = ql2 / 10 其中 q 作用在内楞的荷载,q = (1.240.55+1.44.00)0.20=10.85kN/m; l 内楞计算跨度(外楞间距),l = 900mm; 内楞抗弯强度设计值f = 205.000N/mm2; 经计算得到,内楞的抗弯强度计算值120.578N/mm2; 内楞的抗弯强度验算 f,满足要求! 2.内楞的挠度计算
12、 v = 0.677ql4 / 100EI v = l/400 其中 E 内楞的弹性模量,E = 210000.00N/mm2; 内楞的最大允许挠度值,v = 2.250mm; 内楞的最大挠度计算值, v = 0.784mm; 内楞的挠度验算 v v,满足要求! (二).外楞(木或钢)承受内楞传递的荷载,按照集中荷载下的三跨连续梁计算。 本算例中,外龙骨采用钢楞,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 外钢楞的规格: 轻型槽钢100503.0; 外钢楞截面抵抗矩 W = 12.20cm3; 外钢楞截面惯性矩 I = 88.52cm4; 外楞计算简图 3.外楞抗弯强度计算 f = M/W f 其中
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