长春市“两横三纵”混凝土表面防腐涂层技术中标准20140316.doc
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1、长春市“两横三纵”混凝土结构表面防腐蚀涂层技术标准1、 防腐涂装工程范围及部位“两横三纵”项目所涉及的上部结构主梁外表面、防撞墙外侧面、桥墩和桥台外露表面、桥塔外表面、挡土墙外表面、隧道敞开段外表面、隧道暗埋段内表面。不包含桥梁中间分隔带、防撞墙内侧面和顶面。2、 技术标准公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范(JTG/T B07-01-2006)混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件(JT/T 6952007)混凝土桥梁结构表面用防腐涂料(JT/T 8212011)3、 本项目腐蚀环境及作用等级根据腐蚀因素、结构部位、长春的气候特点,确定大气腐蚀环境及作用等级如下表:表1 大气腐蚀环境及作用等级混凝土
2、结构防腐部位腐蚀类型腐蚀环境等级名称相对湿度(年平均),大气环境混凝土主梁外表面、防撞墙外侧面、桥墩墩身、台身(地面2m以上至墩、台帽底部高度范围)、桥塔外表面中腐蚀6075严寒地区的城市大气环境桥墩墩身、台身(自地面2m高度范围)、桥墩墩帽、桥台台帽、挡土墙外表面、隧道敞开段外表面、隧道暗埋段内表面2强腐蚀除冰盐环境4、 涂层体系防腐年限亚泰大街斜拉桥(桥墩墩身外表面、索塔外表面、箱梁除顶面以外的外表面) :20年(长效型) 除亚泰大街斜拉桥外的其他桥梁及隧道:10年(普通型)5、 涂层体系性能指标5.1 一般性能要求1)具有抗CO2渗透性和防碳化能力;2)具有对水、氧气等腐蚀因子很好的屏蔽
3、性能;3)具有很好的力学性能,能够适应混凝土的形变;4)具有相应的耐候性能;5)具有抗冻性能;6)具有低温附着力;7)具有低温柔韧性;8)面漆具有自清洁性能。5.2 涂层体系性能指标表2 涂层体系性能指标腐蚀环境防腐寿命耐水性h耐盐水性h耐碱性h耐化学品性能h抗氯离子渗透性mg/(cm2d)附着力MPa耐候性h10年122403.040020年247201.510-43.0800210年240240720721.510-43.05006、 防腐涂层体系设计依据腐蚀环境、涂层防腐年限、结构部位、结构类型设计混凝土表面涂层体系如下表:表3 涂层体系设计方案表涂层体系适用结构部位腐蚀类型涂层名称干膜
4、厚度(m)TA(亚泰大街斜拉桥除外)混凝土主梁外表面、桥墩墩身、台身(地面2m以上至墩、台帽底部高度范围)II级中腐蚀底层环氧封闭漆40中间层环氧树脂漆50面层丙烯酸聚氨酯面漆80涂层厚度170TB(亚泰大街斜拉桥除外)防撞墙外侧面II级中腐蚀底层环氧封闭漆40中间层环氧树脂漆50面层丙烯酸聚氨酯面漆40自清洁氟碳面漆30涂层厚度160TC(仅限亚泰大街斜拉桥)桥墩墩身外表面、索塔外表面、箱梁除顶面以外的外表面II级中腐蚀底层环氧封闭漆50中间层环氧树脂漆100面层丙烯酸聚氨酯面漆40自清洁氟碳面漆30涂层厚度220TD(亚泰大街斜拉桥除外)桥墩墩身、台身(自地面以上2m高度范围内)、台帽、墩
5、帽III-2级强腐蚀底层异丁基硅烷浸渍剂(浸渍深度3mm)环氧封闭漆40中间层环氧树脂漆100面层丙烯酸聚氨酯面漆40自清洁氟碳面漆30涂层厚度210TE(隧道、挡土墙)隧道暗埋段内表面、隧道敞开段表面、挡土墙外露面III-2级强腐蚀底层异丁基硅烷浸渍剂(浸渍深度3mm)环氧封闭漆40腻子层面层真石漆3000氟碳清漆40涂层厚度30807、 防腐涂料技术要求7.1 性能要求1)封闭漆对混凝土基材应具有良好的润湿性、渗透性、耐碱性和附着力;2)中间漆应具有良好的屏蔽性能;3)面漆应具有相应的耐候性;4)配套涂料的涂膜应具有相容性。7.2、异丁基硅烷浸渍剂技术要求表4 异丁基硅烷浸渍剂技术要求序号
6、检测项目技术指标1异丁基硅烷含量(%)98.92硅氧烷含量(%)0.33可水解的氯化物含量0.0001425下密度(g/cm3)0.885氯离子吸收降低率(%)90%6吸水率0.01mm/min1/27浸渍深度(mm)237.3环氧封闭底漆技术要求表5 环氧封闭底漆技术要求序号项 目技术要求1在容器中状态无硬块,搅拌后呈均匀状态淡黄色或其他色,透明均一液体2细度(m)153不挥发物含量(%)404黏度(涂-4杯)(s)255柔韧性(mm)26附着力(画圈法),(级)17耐冲击性(cm)508干燥时间,h表干2实干247.4环氧中间漆技术要求表6 环氧中间漆技术要求序号项 目技术要求1在容器中状
7、态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态2不挥发物含量,%753干燥时间,h表干时间1实干时间84柔韧性,mm25附着力(划圈法)(级)26耐冲击性,cm507.5、耐候面漆技术要求表7 耐候面漆技术要求序号项 目技术指标丙烯酸聚氨酯面漆自清洁氟碳面漆(优等品)1在容器中状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状态2细度,m353颜色和外观符合商定标准样板或色卡及其色差范围,漆膜平整4固体含量,555干燥时间,h表干1实干126耐盐水性,24h漆膜无失光、变色、起泡等现象7柔韧性,mm18附着力(划圈法)(级)29耐冲击,cm5010耐磨性(1kg500r),g0.0511耐酸性,10H2SO4,h240h漆膜无异
8、常12耐碱性,10NaOH,h13可溶物氟含量,%2414冻融循环,次30015人工加速老化,h1000h5000h漆膜不起泡、不剥落、不粉化,漆膜允许变色2级,失光2级16低温附着力(拉开法),MPa -40,1.517低温柔韧性,mm -40, 2注:1)冻融循环、低温附着力和低温柔韧性系针对长春严寒地区增加的技术要求。2) 自清洁氟碳面漆干膜表面与水接触角度应50(即最后一道氟碳面漆涂层干膜表面与水接触角度)。3) 自清洁氟碳面漆耐沾污性10%,参照HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料中的要求进行检测。表8 真石漆技术要求序号项目技术指标1在容器中状态搅拌混合后无硬块,呈均匀状
9、态2施工性喷涂无困难3低温贮存稳定性3次试验后,无结块、凝聚及组成物的变化4高温贮存稳定性1个月试验后,无结块、霉变、凝聚及组成物的变化5干燥时间,h表干4实干246耐盐水性,24h漆膜无失光、变色、起泡等现象7柔韧性,mm18附着力(划圈法)(级)29耐冲击,cm涂层无裂纹、剥落及明显变化10耐磨性(500r),g0.0511耐水性,h96h漆膜无异常12耐碱性,2NaOH,h13耐沾污性5次循环试验后2级14耐温变性10次漆膜无起鼓、剥落、粉化、脱落现象,无明显颜色变化15人工加速老化,h500h漆膜无起鼓、剥落、粉化、脱落现象,变色1级16粘结强度MPa1.58、 混凝土底层要求1)混凝
10、土施工质量必须满足城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ 2-2008)、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)的要求;2)混凝土强度、耐久性满足设计文件要求;3)混凝土外观平整,无蜂窝、麻面、表层剥落;4)混凝土表面无裂缝、坑槽等破损;5)混凝土表面无空鼓松散;6)混凝土无渗漏现象。7)混凝土表面无油污、脱模剂。9、 施工工艺9.1 表面处理1) 采用手工打磨方法将混凝土表面的浮灰、浮浆,夹渣、苔藓以及疏松部位清理干净。2) 局部受油污污染的混凝土表面,用碱液、洗涤剂或溶剂处理,并用高压淡水冲洗至中性。3) 基层缺陷处理如下:a 较小的孔洞和其它表面缺陷采用刮涂型腻子进行表面处
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