长螺旋是钻孔CFG桩施工组织方案.doc
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1、长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施 工 组 织 设 计编 制: 审 核:总工程师: 编制单位:* 编制日期:* 长螺旋钻孔CFG桩复合地基工程施 工 组 织 设 计 一、工程概况 *二、场地工程地质条件详见*三、设计概况本工程采用的长螺旋钻孔CFG桩复合地基,根据*设计CFG桩平面布置图,按基础覆盖范围布桩,共布桩 2686 支,要求桩径400mm,桩身砼强度等级为C20,设计复合地基承载力300KN,桩长约12.020.0米,总桩长约为43000m,具体桩长按实际施工地质条件确定。四、施工工艺及技术参数1工艺原理“长螺旋钻孔素砼桩”是采用高压砼护壁成孔与灌注砼同时完成,砼连续性好,桩底无沉渣,
2、单桩承载力较高的一种地基处理工艺。2施工工艺 工前准备a.、人员机械进场,按甲方的施工现场总体平面布置要求,接入水、电源点,同时选择桩机和高压输送砼泵的摆放位置,进行设备的安装、调试工作。b、派出施工人员配合甲方复测轴线,并进行桩位的测放工作。c、施工设备安装调试完毕后,对技术工人进行技术交底,并按设计要求及施工工艺参数进行试桩工作。 施工工艺a移机对位,准确调平桩机,确保钻头对中及桩机的垂直度。b成桩:启动桩机,旋转钻进至设计桩深位置,启动砼泵输送砼至钻杆充满砼后,边继续压灌砼,边提升钻具至设计桩顶高程后成桩。c施工工艺流程:场地平整测放施工轴线及桩位移机对位拌制砼启动桩机,旋转钻进下沉至设
3、计桩底启动砼输送泵至钻杆充满砼后,边提升边继续压灌砼至设计桩顶成桩移至下一桩位重复上述工序施工桩头保护及桩体养护质量检测。d. 工艺要求钻进成孔:根据本工程场地地层以粉质粘土为主的特点,钻进过程中应严格控制钻进速度,并做到在钻进时每隔一定时段(或一定深度)停钻继续旋转排土一定时间(约1530秒),并根据地质资料,在钻具钻至接近基岩面时,放缓进尺速度,避免孔内埋钻及断钻杆等恶性事故的发生。本工程采用C20商品砼施工,灌注方式采用高压砼输送泵灌注。砼灌注:在桩机钻进成孔后,灌注砼时应严密观察排气阀门的封闭情况,在确保砼完全充满钻杆且排气阀门完全封闭后,再边灌砼边提升钻具成桩,同时严格按单桩砼施工用
4、量输送砼,避免材料浪费或因输送量不足造成断桩或桩头下沉现象的发生。桩头的保护:本工程施工机械为步履式长螺旋钻孔桩机,桩机施工时的自重达50吨,施工期间应做好桩头的保护工作,避免在砼未固结前受机械行走破坏桩头的现象发生。质量自检:每一支桩从开始至成桩全过程派专人做严密监督及观察,随时检查钻进成孔情况,孔深是否达到设计要求、砼灌注量及砼灌注时的连续性,避免断桩、缩径等事故的发生,成桩后7天内由人工配合小型挖掘机随机开挖检测桩头质量、桩径及砼强度等。f. 施工过程发现有严重异常时,需及时汇报,与相关部门处理解决。 3施工技术参数(1)钻孔成孔直径400mm;(2)使用C20商品砼;(3)、砼塌落度:
5、1620cm。(4)、桩长按设计要求或根据现场实际地质条件确定。(5)、成桩后桩身砼28天龄期强度20MPa。五、施工质量保证措施我单位为ISO9001质量体系认证单位,所有施工均按ISO9001质量体系进行运作。本工程施工将按如下主要措施进行质量管理。(一)施工技术管理措施严格技术管理制度和技术岗位责任制度,本单位制定的技术管理制度和技术岗位制度必须严格认真执行。1 搞好施工图纸的学习和会审工作。2做好施工前的技术交底工作,技术交底按照本单位有关技术交底工作的要求分层进行。3严格掌握好桩长、桩端持力层、桩径和桩体砼强度的控制,实行科学管理,认真执行操作程序。(二)质量技术措施质量检查程序见附
6、表。质量保证(过程)体系流程见附表。创“优良”质量,争“样板”工程是工程质量的总目标,为达到这个目标,必须建立如下的质量保证系统,其中重要环节是将质量责任落实到人。质量责任实行谁施工谁负责,各级人员要严格执行各自岗位所规定的责任,质量员是工程质量管理的专职人员。技术负责人每周主持现场工程质量会议,总结上周质量管理的工作情况,指出存在问题及解决方法。质量员随时随地督促、检查工程施工的质量情况,保证工程达到合格以上标准。质 量 检 查 程 序 项 目 经 理 技 术 负 责 人 质 检 组 检 查 班组自检、互检 返 工项目技术复检单位工程质量评定 分项工程质量评定质量保证(过程)体系流程项目经理
7、(第一责任人)制定岗位责任技术负责人发布质检指令检查各项制度落实机组班长(分区责任人)桩机操作人砼泵控制台记录质检员现场质检桩深、成桩方法泵压、砼量原始记录动态抽查全过程 在施工中必须严格按已拟定通过的设计要求及有关规程、规范执行,各工序具体质量保证措施主要有:1按甲方提供的控制轴线和控制点,根据设计图纸测放素砼桩施工轴线,控制点及施工桩位,在施工前由专人复核检查桩位,确保桩位准确。2、施工使用的商品砼须具有出厂合格证,并分批抽样检测,合格后方可使用。3桩机对准桩位,使用线锥及水平尺准确调平桩机,保证成桩桩位准确,桩身垂直,桩位偏差不大于5cm,垂直度偏差不大于1。4每班施工前检查钻头直径,保
8、证钻头直径400mm,否则需要更换钻头。5施工中密切注意桩机进度标尺,严格按施工技术要求进行施工,保证桩端达到设计要求深度。6随时检查砼输送泵输送砼是否均匀连续,严禁向砼中注水,在施工过程中因故中断压灌时,应作接桩处理,接桩长度0.50m。7在施工过程中如实做好施工报表记录,认真填写施工日志,发现异常情况应及时汇报,以便采取适当措施解决问题,严禁盲目施工。8施工中质监人员应随时跟班监督施工,确保每一支桩均按设计及施工技术要求进行施工,并及时对每天所施工的桩进行现场核对检查,避免漏桩和重桩现象。9在开工前召集所有施工人员进行工序技术交底,保证施工按设计要求进行。10施工时必须严格执行国家现行有关
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