长螺栓钻孔灌注桩施分工方案.doc
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1、1、工程概况及设计要求1.1、工程概况潍坊市专家公寓15#楼工程由潍坊市建筑设计研究院有限责任公司设计,本工程基础采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基处理。1.2设计技术要求1、地基采用长螺栓钻孔灌注桩复合地基。2、该地基处理后,复合地基承载力特征值fak600kpa。3、桩体混凝土强度等级采用C20,试验桩C20 4、超流态钻孔灌注桩主要设计参数如下:长螺栓钻孔灌注桩设计参数一阅表项目桩数(颗)桩径(mm)桩长(m)桩顶标高(m)备注超流态钻孔灌注桩91240011.0-15.950长螺栓钻孔灌注桩工程质量达到现行的规范要求:建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)1.3编制依据1、建筑工程勘察
2、报告2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2002)3、建筑工程施工质量验收统一标准(GB502300-2001)4、工程测量规范(GB50026-2001)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2、工艺流程、设备和工器具的选型配套、进度计划2.1、施工方案根据长螺栓钻孔灌注桩复合地基工程设计文件的要求,为确保工程质量和工期,提高工程进度,现场拟采用现场搅拌混凝土,长螺栓钻孔灌注桩采用管内连续浇注混凝土成桩方案。2.2施工工艺流程施工工艺流程如下: 施工工艺流程图 图一原材料检验计量配料施工准备测量放线定桩位钻机就位螺旋成孔泵送灌砼试块制作混合料搅拌试块养护混合料泵送
3、试块送检边泵送砼边提钻成桩清理钻具及桩头泥土清桩间土、凿桩头、褥垫层施工 2.3设备选型配套根据施工工艺及工期要求,本工程实现成孔、混凝土运输、泵送灌注连续作业。我方根据以往类似工程的施工经验,调配了性能优良、状况良好的施工设备投入生产施工中,将在保证施工质量和工期要求的前提下,按照现场实际施工效率及时调节设备数量,配备的主要设备见表2:序号设备名称型 号额定功率(KW)用 途1螺旋钻机ZKB-50074钻进成孔2砼搅拌机QZ50015搅拌混凝土3砼输送泵HBT80-90S90泵送混凝土4装载机30F铲运、送料、清理渣土5气焊设备350交流修复钻机6经纬仪J6测放桩位7水准仪S3控制桩顶标高8
4、2.4施工进度计划根据本工程实际情况,我方计划用5天的时间安排设备进场、安装、调试以及其它前期准备工作,钻机平均每日可成桩40颗左右,预计15天时间完成本工程长螺栓钻孔灌注桩的全部施工任务。2.5工期保证措施1、项目部实行统一管理,组织高效有序施工2、根据场区实际情况采取相应的施工措施,努力提高施工效率;3、定期检修设,及时协调关系,有生产经理统一指挥,确保各工序衔接,减少施工停滞时间;4、根据内部合同条款,严格落实工期奖罚,根据各工序应占用的时间,控制相应奖罚制度,提高工效。3、劳动组织及人员调配计划3.1、劳动组织工地成立项目经理部,工程施工期间,项目部成员将长住工地,协调生产,安排计划,
5、同时对施工中出现的问题及时解决。项目部设项目经理1人,项目副经理1人,项目总工1人,核算员1人,质检员2人,专职安全员1人,兼职设备管理员1人。劳动组织机构网络见图2组织机构网络图 图2项目经理生产经理后勤经理项目总工成孔机台搅拌机材料供应组生活服务组设备维修组技术管理组测量组3.2人员调配计划根据工程特点,开工后现场24小时连续作业,按照投入设备数量以及各岗位需要,拟派29人参加该工程的施工,施工中,将根据现场实际情况随时增派施工人员以保证工程按计划进行,在开工前和工程施工期间由专人对不同岗位的施工人员进行专业及安全生产教育,并进行技术交底,使人人都能够明确技术要求及工作目标。4、材料计划4
6、.1、根据设计文件要求,水泥、碎石、砂等主要材料送有相应资质的质检部门检测合格后方可使用;水泥必须有出厂合格证书、试验报告。桩基施工材料用量计划见表3。材料用量计划表(预计) 表3名称水泥碎石砂子外加剂备注规格PC32.510-20mm中砂/单位tm3m3/数量4.2、现场水电供应计划4.2.1施工用电计划根据以往施工经验和投入本工程的主要施工机械数量,经过计算,施工现场实际用量约264KW,祥间表4工程机械用电量计划表 表4机械设备台数额定功率(KW)利用系数(%)使用量(KW)螺旋钻机174配料机17.5砼搅拌机115砼输送泵190电焊机110合计5196.54.2.2、施工用水计划现场用
7、水主要为施工用水,根据每天的成桩数量,计划每天用水约60立方米。5、施工技术保证措施5.1施工准备本工程采用的施工工艺为超流态钻孔灌注混凝土成桩工艺。设备进场后进行设备组装和调试,同时按照设计要求,联系各种原材料进场。5.1.1施工放线根据业主提供的测量基准点和桩位平面布置图,首先由专职测量人员进行放线工作,放线结束后,会同甲方、监理及设计人员共同验线,确认无误并签字认可后方可进行下一步施工工作。5.1.2钻机就位钻机就位时,要做到机座平稳,用铅锤测定钻机桅杆的垂直度,钻头中心与桩位偏差不得大于20mm。5.1.3钻机成孔开孔后,将钻头活瓣合拢,钻头对准桩位,经质检员检查合格后方可施工。 在钻
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