阶梯轴切边点模课程设计说明书.doc
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1、1 锻件要求及工艺分析1.1锻件零件图,如图1.1。 图1.1 锻件三维图1.2 冷锻件图,如图1.2。 图1.2 冷锻件图1.3锻件切边工艺分析 由初步造型得出锻件体积为,其外轮廓包容体的体积为,从而可初步得出锻件形状复杂系数 由锻件形状复杂系数查【1】表4-3得其形状复杂程度一般,代号,根据零件材料查资料【1】得其材质系数为,由锻件的体积以及材料密度得出锻件的质量:.锻件材料为T10A钢,采用热切边方式。2 切边力的计算 根据1可知,切边力的计算公式为: P为切边力,N;F为剪切面积,;为锻件在剪切状态下的强度极限,MPa。经UG造型,然后分析计算出剪切面积F=,因为锻件采用冷切边查 45
2、钢。将以上数值代入上式得:3 切边凹模设计3.1切边凹模结构设计切边凹模有直刃式、斜刃式和堆焊刃口式,因为此锻件只需简单的切边处理,考虑到生产效率和模具的加工难易程度,采用直刃式凹模刃口,如图3.1。 图3.1 直刃口3.2 切边凹模尺寸计算3.2.1切边凹模刃口尺寸计算查2表,得出切边凹模计算原则,根据飞边的相关尺寸,飞边槽尺寸如图3.2。 图3.2 飞边槽尺寸图得出凹模的相关尺寸如下:(1)刃口高度S的计算:刃口高度 。代入数值得出:。(2)刃口宽度b的计算:刃口宽度b按飞边桥部宽度取,即b=8。(3)刃口凸台高度的计算:刃口凸台高度一般比锻件飞边仓部高度大23mm,即取=4.8+3=7.
3、8mm。(4)模壁斜度的计算:模壁斜度一般取,为便于锻件切边后落料,取。(5)保护凸台的计算:一般,即。切边凹模具体尺寸如图3.3。 图3.3 刃口尺寸图3.2.2 凹模模块外形尺寸确定查2表112得凹模外形尺寸确定原则:宽度。根据锻件三维模型图经UG计算后得出锻件。将代入上式得出=227mm。长度,将代入得出。锻件为水平分模,而平分模面模块高度H=50mm。3.2.2 凹模模块外形尺寸确定查2表112得凹模外形尺寸确定原则:宽度。根据锻件三维模型图经UG计算后得出锻件。将代入上式得出=152mm。长度,将代入得出。锻件为水平分模,而平分模面模块高度一般H=50mm。3.2.3 钳口设计 因为
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