项目管上理人员、.doc
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1、为确保工期能按时完成,实现工程质量达到“合格”的质量指标,本着“精心组织、精心施工”的精神,该工程作为重点工程来进行组织和管理。我公司选派了一支精英队伍,由一名具有丰富施工经验的项目经理领导,负责对工程的总体组织协调和指挥;配备文化素质和技术素质高,有相应学历、职称、资历的管理人员。3.3、项目经理部管理职责3.3.1项目经理1)树立工程大局观,把工程总体利益放在首位,全心全意为业主服务。2)做为公司法人代表委托人,对项目部履行工程合同的过程和结果承担法律责任。3)主持制订项目部的各项管理目标,监督实施和定期考核,决定项目部重大问题。4)协调项目部领导层工作关系,对项目部领导层主要而难决或歧见
2、明显的重要事项做出裁决。5)接受公司指挥部领导、监督,及时汇报工作。3.3.2项目副经理1)主持项目部日常工作。项目经理不在现场时,行使项目经理职权。2)全面贯彻项目管理目标,严格履行工程合同,组织和领导项目施工人员圆满完成施工任务。3)主持制订和修订安装进度网络计划,确定进度控制关键节点,决定重大施工调度方案,采取权限内一切可能采取的措施,确保进度节点按时到位。4)协调生产调度、技术质量监督、服务保证和分包管理各条线的工作。5)直接领导项目安全员工作。6)接受、处理、反馈业主代表签发的有关施工全局的书面指令。3.3.3项目总工程师1)总体组织和协调项目技术工作。2)对项目技术、工程质量负领导
3、责任。3)根据工程合同、项目管理目标和工程实际,在恪守投标施工组织设计对工程承诺的基础上,编制实施性施工组织设计和质量计划,经公司总工审批后贯彻执行。4)按质量管理标准、公司质量手册,规范项目部的质量工作,保持公司质量体系在项目部的有效运转。5)决定施工采取的重大技术方案和技术措施。6)组织解决施工中的技术质量问题。7)对项目施工执行技术、质量管理标标准的情况实行全面监督,有权否决任何违反技术、质量标准的决定和指令。8)接受、处理、反馈业主关于技术、质量的书面指令。9)负责技术文件总编审,对提供给业主的设备操作手册、竣工图的正确性承担最终审定责任。3.3.4施工员1)负责本工程全过程施工。从施
4、工准备、安装、单机试车、配合联动试车、试运行保镖、竣工资料、竣工图,直至竣工结算全过程负责到底。2)是本工程的施工组织者、指挥者、安全监护人和质量把关人。3)进场前做好施工开工准备,精研各专业图纸,不懂向项目总工请教。4)根据项目部总体计划要求和划定的施工界面,编制施工段作业计划,组织带领作业人员按计划保质、保量、保安全完成施工。5)统一管理为施工段调配的人力、物力,合理安排,充分使用,发挥最大效益。6)落实施工安全措施和技术质量措施,指导和监督作业人员正确施工。7)确保本工段施工质量记录的及时、准确和完整。8)工作时间不脱离现场作业范围,坚持实行跟班管理、走动管理、旁站管理。5.4管道安装5
5、.4.15.4.9见消火栓灭火系统“管道安装”。5.4.10管道支、吊架的安装益不得妨碍喷头的洒水分布,现喷头的水平距离不宜小于300mm;与支管末端喷头的距离不宜大于750mm。5.4.11配水支管上每直管段、相邻两喷头之间的管段上不宜少于设一个吊架;当喷头之间的距离1.8m时,可隔断设置吊架,但吊架的距离不宜大于3.6m。5.4.12配水干管与配管中DN50mm的管段,至少要设一个防晃支(吊)架,并在中间改变方向的管段应增设防晃支(吊)架。5.4.13自动喷水灭火系统报警阀后的管道上不应设置其它用水的设施,并应采用镀锌钢管或无缝钢管。5.5系统调试5.5.1水泵调试1)自动和手动方式启动消
6、防水泵(包括备用泵),消防水泵应在5min内投入正常运行;备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。2)稳压泵应在设计规定的压力范围内启动或停止运行;当压力下降设计规定的下限值时启泵;压力升至设计规定的上限值时停泵。3)喷头动作启动系统时,自稳压泵切换至消防水泵供水时,喷头的出水不能断流。4)其它要点见消火栓灭火系统“系统调试”的有关部分。5.5.2管道系统试验1)水压试验见消火栓灭火系统“管道系统试验”2)湿式报警阀系统的调试:湿式报警阀应在系统的试水装置放水时动作开启,水流经过延迟器后水力警铃报警,水流指示器应动作,输出电信号报警。压力开关应接通电路报警,并应启动消防水泵。在
7、开放一只喷头或以0.94L/S1.5L/S流量放水时,启动水流指示器,湿式报警阀和压力开关即动作,延迟器的最大延迟时间不超过90S,此系统为性能良好。3)干式报警阀系统的调试:调试与湿式报警阀系统的调试大同小异即开启系统的试水阀后,报警阀的开启时间、启动点压力、水流到达末端装置的出水时间和消防水泵的供水能力、干式管道的容积均应符合设计要求。4)系统排水试验:开启系统排水装置的主排水阀,并按系统设计流量作排水试验时,水压应稳定;系统的排水应能从建筑物的室内系统全部顺利外排。5)系统联动试验(1)输入模拟烟信号,在15枘输出报警信号且启动系统执行信号,准确、可靠地启动整个系统。(2)输入感温模拟信
8、号,在20S内输出报警和启动系统执行信号,准确可靠地启动整个系统。5.6系统验收5.6.1一般要求1)自动喷水灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织建设、消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组,共同进行逐项检查和核对,并作必要的测试,其结果必须符合有关规定,才能验收合格,验收不合格的,不能投入使用。2)系统竣工后,施工单位应对系统进行全面检查、核对,并填写“竣工验收表”。3)竣工验收时,施工、建设单位应提供以下资料(1)经批准的竣工验收申请报告、施工记录和隐蔽工程中间验收记录、设计图纸、竣工图和设计变更文字记录、竣工报告、设计说明书、调试报告、系统入主要组件的使用维护说明、系统组件、管道材料
9、及管道附件的检验报告、试验报告和出厂合格证。(2)工程竣工后,施工单位必须委托具备资格的建筑消防设施单位进行技术测试,并取得建筑消防设施技术测试报告。(3)竣工验收完成后,应提出竣工验收报告。系统验收合格后,应立即将系统恢复到正常工作状态。5.6.2系统检查验收的内容和要求1)室外给水管网的时水管管径及供水能力应符合设计要求。2)系统采用高压给水系统时,通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验时,系统的流量、压力应符合设计要求。3)系统采用临时高压给水时,启动消防水泵后,测量系统最不利点处试水装置的流量、压力应符合设计要求。4)由市政或其它给水管网向自动喷水系统直接供水的,按高压给水系统供水
10、的要求验收;市政或其它给水管网经加压向系统供水的,按临时高压给水系统的要求验收。5)消防水泵结合器的数量、配置及安装位置应符合规定和设计要求。消防水泵接合器应进行供水试验,系统最不利点处的压力应符合设计要求。6)消防泵房的应急照明与安全出口应符合设计要求。7)消防水泵的工作泵、备用泵、水泵吸水管、出水管及出水管上的泄压阀、能显示启闭状态并输出电信号的控制阀门等的规格、型号及数量应符合设计要求。当出水管上安装阀门时应锁定在常开位置。8)消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水设施。消防水泵的出水管上应设有试验用放水阀及排水管,并应有将试验用水顺利外排的措施。9)应有主电源和备用电源或其它可靠的备
11、用动力,并应能正常切换。10)自动启动消防水泵的信号应到位,并能正常启动消防水泵。主泵和备用泵应能正常转换。11)系统管道的材料、直径与连接方式、管道采用的防腐防冻措施以及管道的坡度均应符合规定。12)干式系统配置的快速排气装置和管道的容积应符合规定。13)报警阀后的系统配水管道上不得连接其它用水设施或水龙头。14)系统管道上不同部位安装的组件、其它辅助件,包括报警阀组、水流指示器、控制阀门、止回阀、泄压阀、排气阀、减压阀、节流阀、孔板、柔性接头、末端试水装置、过滤器等均应符合规定,安装正确,并状态正常。15)开启系统末端试水装置或报警阀的放水(气)阀、联动的报警阀、水力警铃、压力开关、水流指
12、示器应动作,水力警铃入口处压力应大于或等于0.05MPa,当调节到0.05MPa时,距水力警铃3m远处的声强不应小于70dB。16)报警阀、水流指示器入口的控制阀,应被锁定在常开位置。17)空气压缩机、火灾自动报警系统的联动程序应符合设计要求。18)喷头的验收(1)喷头的的规格、型号、安装间距与楼板、墙、梁等的距离应符合规定和设计要求。(2)喷头的公称动作温度应符合设计要求。(3)腐蚀性场所或部位的喷头选型应符合规定和设计要求。(4)有冰冻危险的场所或部位,喷头的安装应采取防冻措施,有碰撞危险的场所或部位安装的喷头,应加装防护罩。19)如在验收中进行模拟灭火试验,系统的启动过程如下湿式系统:点
13、火前稳压设施正常工作,系统管道保持一定压力,点火后喷头动作,随后水流指示器,湿式报警阀、压力开关动作,水力警铃响、报警控制器有水流指示器与压力开关动作的显示信号,启动消防泵,稳压设施停止工作,报警控制器显示消防水泵启动投入运行。6、沟槽管道安装工艺6.1管道安装6.1.1机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机;管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。2.1.6 检查和润滑密封圈:3.1.6检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏
14、附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。密封圈安装2.66.2.1滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。6.2.2密封圈定位将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。6.3安装连接器外壳把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。6.4拧紧螺帽交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。6.5机械三通、机械四通安装先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约90度,把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线,
15、在沿管端旋转下壳(如是机械四通,下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。6.6法兰片安装6.6.1安装法兰片:先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。6.6.2安装密封圈将密封圈C形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可6.7质量要求6.7.1管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。6.7.2管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下:1)螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。2)沟槽加工深度应符合要求。3)密封面不应有杂质。6.7.3钢管端部密封面有伤痕或沟线状伤痕不能安装。6.7.4密封圈不能有啃
16、圈。6.7.5钢管外径不能超差。6.7.6加工后钢管端部至沟槽距离不能小。6.7.7安装不符合要求,超过规定的转角。6.7.8钢管开孔引分支.1)在管路中引出分支,首先必须在管道开孔,孔必须开在管道中心线上并且尺寸要正确,2)开孔要用专用工具.附(表四)孔开好后检查孔周围16mm范围的管表面清洁、光滑、无污物、皮屑、凸出物方可安装。6.8选择符合要求的橡胶密封圈附(表一)6.9管外径与沟槽加工尺寸附(表二)6.10管道支吊架安装附(表三)表一橡胶密封圈的选择 橡胶原料应用范围橡胶圈色标记天然橡胶用于-35+80的水和无油气体黑色乙丙橡胶用用于-30+100一般介质、耐老化绿色丁晴橡胶用于-40
17、+120的油、油雾和煤气橙色卤化丁橡胶不含油、含有多种稀酸的水和气体棕色氯橡胶用于-20-200以下化学物品蓝色白色丁晴橡胶不含碳黑、可用于食品白色氯丁橡胶一定范围内的润滑油及化学品黄色有机硅橡胶用于-40-250以下的不带烃类的空气红色表二管外径与沟槽加工尺寸表钢管外径尺寸沟槽至管径尺寸沟槽宽度沟槽外径(C)标准最大最小标准最大最小标准最大最大最大最小42.242.641.815.916.615.17.147.906.3838.9938.6148.348.847.815.916.615.17.147.906.3845.0944.7060.360.959.715.916.615.18.749.
18、507.9857.1556.7776.176.975.315.916.615.18.749.507.9872.2671.8088.989.788.115.916.615.18.749.507.9884.9484.48108.0108.8107.215.916.615.18.749.507.98103.70102.94114.3115.4113.515.916.615.18.749.507.98110.10109.57139.7141.1138.915.916.615.18.749.507.98135.48134.97159.0160.4158.015.916.615.18.749.507.98
19、153.41152.65165.1166.7164.315.916.615.18.749.507.98160.78160.22168.3169.9167.519.116.615.18.749.507.98163.96163.40219.1220.7218.319.119.818.311.9112.6711.15213.70212.98273.0274.6272.219.119.818.311.9112.6711.15267.60266.93325.0326.6324.219.119.818.311.9112.6711.15318.29317.53公称管径D.N.用刚性接头每根管吊架数用挠性接头
20、每根管吊架数对6m长管对9m长管对6m长管对9m长管502334652323802323100232312523231502323200232325023233002323表四 管道分支开孔尺寸表主管外径(mm)支管外径(mm)开孔直径(mm)014226260242212603482626044826260557.0:60.348.0380657.0:60.342.3380757.0:60.333.5380857.0:60.326.8380976.148.0441076.142.3441176.133.5381276.126.8381388.960.0641488.948.0511588.9
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