下面层试铺监理总结.doc
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1、金湖至马坝高速公路工程项目沥青下面层SUP-25试铺段监理总结报告江苏燕宁工程咨询有限公司金湖至马坝高速公路工程JM-JL1标驻地监理组2013年04月03日在总监办各级领导的统筹安排和精心组织下,金马高速工程路面标项目部于2013年3月28日、2013年04月01日各进行了一次沥青砼SUP-25试铺段的施工。江苏燕宁工程咨询有限公司金马监理组按照“严格监理、优质服务、科学公正、廉洁自律”十六字方针,对承包人施工全过程中层层把关,现将沥青上面层试铺监理工作作如下总结:一、 工程概况 本工程路线起于331、332省道金宝南线金湖绕城南环与西环弯道附近,顺接金湖县南环线向西延伸,然后从官塘北侧穿越
2、,继续向西南前进,并从新河水库南侧绕越,途经王家大庄、官塘村六组以及王家老庄,路线于K8+375处经金湖县与盱眙县分界线,继续向西前进,尽量避开沿线村庄以及沟塘,沿东阳街道北、规划马东线南侧布线,于K14+906附近下穿老马东线,之后逐渐南偏,K19+580处上跨宁淮一级公路后紧邻马坝镇区规划南侧向西行进,终点通过新单喇叭立交(宁连高速公路K111+117附近)与宁连高速进行沟通,路线全长23.346km。二、试铺路段概况施工时间:2013年03月28日、2013年04月01日桩号长度:K6+300-K6+654.980、K5+900-K6+300左幅面层结构类型:SUP25型,厚8cm沥青砼
3、施工单位:江苏捷达交通工程集团有限公司监理单位:江苏燕宁工程咨询有限公司路面技术服务单位:江苏省交通科学研究院施工天气情况:晴,温度为620左右、晴,温度为621左右三、施工前期监理准备工作 1、原材料质量控制 沥青下面层所有的石料为安徽茅迪生产的石灰岩,沥青选用70#散装加德士沥青,石灰岩矿粉为自产。材料进场后监理组试验室按规范要求频率进行了抽检,检测结果符合规范要求。监理组对拌和场场地的硬化处理、排水设施、细集料搭建防雨棚以及粗细集料的堆放等作出了相应的要求2、施工方案审查对照合同文件要求,核查项目部质量、安全生产保证体系的建立和运转情况。在督促承包人做好前期准备工作的同时,及时审核SUP
4、-25试验段开工报告并反馈合理建议,督促项目部完善施工组织设计和施工方案。3、监理组质量保证体系建立与运转以及责任制落实情况监理组为确保SUP-25施工质量得到有效监控,2013年03月26日,监理组组织了相关监理施工人员在路面标项目部进行了SUP-25监理技术交底,进一步提高了监理及施工人员的技术业务水平。另外注重加强对全体监理人员的质量意识教育,进一步提高责任心。监理组根据试铺目的,明确分工,实行各工序质量负责制,组长具体负责由道路工程师室、试验室、测量室的三位一体的质量保证体系,加强SUP-25施工各工序的质量监控。强化现场监理力度,责任明确到人,预防为主,事先控制,监理组要求现场监理小
5、组切实督促施工单位扎扎实实地做好每天施工前的准备工作,严格自检,报验制度,并认真检查落实情况。监理组加强对工程施工可能出现的常见病、多发病的关键施工环节的监控力度,以确保工程质量。4、施工机械的准备金马高速面工程JM-21标采用一台英国ACP4000型拌和楼,拌和楼全部生产过程采用计算机自动控制,能逐盘打印沥青混合料的生产记录。按照生产配合比确定的热料仓比例进行沥青混合料的生产,检查结果表明拌和楼各热料仓集料、沥青及矿粉计量准确。ACP4000型拌和楼生产周期约为47秒,其中干拌约5秒,湿拌约28秒。从生产的沥青混合料外观来看,沥青裹覆得较为均匀,无花白料、无结块和离析现象。 参与沥青路面施工
6、机械见表: (表1)设备名称设备型号数量沥青拌和楼英国ACP4000型1台摊铺机沃尔沃ABG88202台双钢轮压路机戴纳派克CC5222台徐工XD1201台胶胎压路机徐工XP3012台徐工XP3022台5、生产配合比设计结论监理组按照图纸设计和江苏省高速公路建设指挥部沥青路面施工技术指导意见要求全面参与了下面层Sup25普通沥青混合料生产配合比设计,设计结果如下: 生产配合比设计级配 (表2)混合料类型下列筛孔(mm)通过百分率(%)26.51913.29.54.752.361.180.60.30.150.075生产级配99.683.970.553.234.721.216.99.57.05.8
7、4.9目标级配10086.269.153.536.522.116.511.47.15.23.9生产及目标配合比级配合成曲线见图1。图1 生产配合比设计级配曲线 设计沥青用量验证试验结果 (表3)沥青用量(%)在设计压实次数时矿粉/有效沥青初始压实度(%)最大压实度(%)压实度(%)VMA(%)VFA(%)3.996012.467.91.1184.296.9Superpave标准96.012.065750.61.2*8998注:*表示当级配通过限制区下方,粉胶比可增加到0.81.6。6、监理组人员安排 在进行下面层试验段施工期间,监理组人员具体分布工作如下: (表4)姓 名职务职责分工李振红组长
8、试验段总体协调工作吴心聪试验室主任试验段总体试验检测工作戴礼兵道路工程师负责试验段的现场质量(摊铺和碾压组合)控制杨青鹏测量工程师负责试验段的现场测量放样、松铺厚度的抽检工作张 涛试验员负责拌和楼的生产(拌和温度、出场温度、各种材料的流量的监控。季 鹏试验员负责试验段的前场试验检测工作张国祥现场监理员试验段的现场质量控制工作四、生产配合比的确定经多次试拌试验,最终确定沥青上面层生产配合比如下表: (表5)混合料类型各种矿料所占比例()目标配合比1#料2#料3#料4#料5#料矿粉沥青用量SUP-2530.021.013.012.022.01.53.9生产配合比5#仓4#仓3#仓2#仓1#仓矿粉沥
9、青用量26.022.016.010.023.52.53.9五、试验段施工质量控制方案(包括参数)及检测结果1、施工温度控制热拌沥青混合料全过程采用油布覆盖,经检测,各个环节施工温度如下表:(表6)施工温度出料温度混合料废弃温度摊铺温度初压最低温度碾压终了表面压温度温度范围155165超过18014014090结 论各环节温度控制符合规范要求。2、面层松铺系数试铺前每隔十米一断面六点测下封层高程,摊铺后测相应位置点高程,以及碾压结束后测相应位置点高程的检测计算,对试铺前确定的松铺系数进行复核,组合一、二实测松铺系数分别为1.21、1.22。3、试验室后场的控制沥青拌和场(是控制沥青混合料质量的关
10、键,为确保每一盘生产的混合料都符合质量要求,监理组在拌和楼安排了一名试验员,主要检查以下内容:(1) 密切注意承包人在拌和过程中的进料情况,并按规定频率抽检,发现问题并及时向试验工程师报告。(2) 按有关要求,严格控制沥青、集料的加热温度,控制混合料的拌和时间,记录和检查料车出场时的料温。(3) 为保证沥青混合料质量,拌和机回收的粉料,不得采用,并注意清理和堆放。(4) 注意检查混合料拌和的均匀性和色泽,检查是否有花白料和结团成块或离析现象,并按规定频率做马歇尔试验和抽提筛分试验。4、沥青混合料的运输JM-21标项目部根据运距,试验段投入了15辆25T自卸车所有运输车辆均保持车厢清洁,并涂上一
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