住宅砌筑方案.doc
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1、中国建筑第八工程局有限公司 盘锦万达广场住宅地块砌筑施工方案 盘锦万达广场住宅地块砌筑施工方案 发放号:编 号:编 制:审 核:审 批: 中国建筑第八工程局有限公司2015年4月5日 营口万达广场工程 - 4 -目录第一章 编制依据3第二章 工程概况32.1 主要情况32.1 砌体工程32.1.1 塔楼部分32.1.2 商铺部分4第三章 施工安排73.1 施工目标73.2 进场日期和准备73.3 垂直运输机布置73.4 砌筑检验批划分73.5 施工组织结构8第四章 施工进度计划85.1 主体结构85.2 商铺85.3 地下室8第五章 施工准备与资源配置计划85.1 材料准备85.1.1 材料要
2、求85.2 机具准备105.3 工程量和劳动力准备105.4 预制混凝土块、预制过梁制作115.5 技术准备11第六章 施工方法及工艺要求116.1 施工工艺116.2 施工要点116.2.1 基层处理116.2.2 放线116.2.3 植筋116.2.4 排砖136.2.5 砌筑砌块136.2.6 过梁砼浇筑(预制过梁放置)及水平系梁156.2.7 砌筑砌块176.2.8 顶部补砌砖176.2.9 构造柱模板支设、砼浇筑17第七章 主要施工管理计划197.1 质量保证措施197.2 机电安装配套施工207.3 安全注意事项207.4 环境管理措施227.5 现场文明施工227.6 降低成本措
3、施23第八章 质量通病预防措施248.1 砂浆强度248.2 砂浆和易性248.3 砌体组砌方法248.4 墙体留槎错误248.5 墙面渗水248.6 层高超高25第九章 成品保护25第一章 编制依据1 盘锦万达广场住宅地块塔楼、商铺设计图纸2 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20113 砌体填充墙结构构造06SG614-14 砌体结构设计规范GB50003-20116 建筑抗震设计规范GB50011-20107 预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223-20108 墙体材料应用统一技术规程GB50574-20109 混凝土结构砌体填充墙技术规程DB21/T1779-200910框架结
4、构填充小型空心砌块墙体建筑构造02J102-2第二章 工程概况2.1 主要情况盘锦万达广场工程项目位于辽宁省盘锦市双兴南路以西,泰山路以东,友谊路以南,盛世街以北。总规划用地面积23万平方米。本期工程为盘锦万达广场一期工程住宅地块,建筑面积约54.5万平方米,地上建筑面积44.5万平方米,地下建筑面积10万平方米。表2.1-1 工程基本概况项目名称层数房屋高度结构类型基础形式建筑功能地下地上(M)地下室部分14框架结构桩+防水板车库A-1#楼13195.7剪力墙结构桩-筏住宅A-2#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-3#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-4#楼13395.7剪力墙结
5、构桩-筏住宅A-5#楼13395.7剪力墙结构桩-筏住宅A-8#楼1210.8框剪结构桩+防水板商业A-9#楼1210.8框剪结构桩+防水板商业A-10#楼1210.0框剪结构桩+防水板商业A-11#楼1210.0框剪结构桩+防水板商业A-12#楼129.9框剪结构桩+防水板商业2.1 砌体工程2.1.1 塔楼部分本工程为剪力墙结构,本工程建筑外墙、楼梯间和管道井隔墙及分户墙除钢筋混凝土墙外,采用轻集料混凝土小型空心砌块墙体,室内墙外采用轻集料混凝土小型空心砌块墙体,防火墙采用200厚蒸压假期混凝土砌块墙体。框架填充墙外墙、卫生间等潮湿房间内墙、地下室内墙空心砌块强度MU5.0,砌筑砂浆强度M
6、b5.0;其他内墙空心砌块强度MU3.5,砌筑砂浆强度Mb5.0;单元间的砌块墙体在砌块空洞内填1:8水泥焦渣,耐火极限达到3h以上;局部60后实心砖墙体采用混凝土实心砖强度MU10,砌筑砂浆强度Mb10;地下室覆土层以下部分采用混凝土实心砖,砌块强度MU10,砌筑砂浆强度Mb10。2.1.2 商铺部分本工程为框架结构,本工程建筑外墙、楼梯间和管道井隔墙及分户墙除钢筋混凝土墙外,采用200厚加气混凝土砌块墙体,室内墙墙体除卫生间采用100厚加气混凝土砌块墙体,其他均采用200厚加气混凝土砌块墙体,防火墙采用轻集料混凝土小心空心砌块砂石灌孔。 框架填充墙外墙、卫生间等潮湿房间内墙、地下室内墙空心
7、砌块强度MU5.0,砌筑砂浆强度Mb5.0;其他内墙空心砌块强度MU3.5,砌筑砂浆强度Mb5.0。 2.1.3建筑设计要求(1)空心砌块墙体的门洞边应设芯柱或抱框柱。(2)填充墙高度或长度超过4m时,设置构造柱或水平系梁。填充墙在墙端、拐角、丁字交叉、十字交叉处、大于2米的洞边应设构造柱,且一段直墙上构造柱间距除顶层不大于3米外,其余各层间距不大于4米。(3)填充墙应沿框架柱全高每隔500600中设26拉筋,拉筋深入墙内长度沿墙全长贯通。(4)门窗洞及其他墙体留洞均采用钢筋混凝土过梁。(5)填充墙与框架梁、柱、混凝土墙界面处应双面沿缝两侧通长设置300宽的耐碱玻纤网格布(普通布)一道,然后在
8、抹灰,防止开裂。(6)室内墙体电箱、消防栓箱留洞处,在箱后砌筑混凝土实心砖60厚,耐火极限1h。(7)电梯井道、机房与相邻用房相邻隔墙应做隔声、隔震处理。(8)所有隔墙当墙高大于3.6米时,应于门窗顶或墙高中部或滞高度小于2米设置现浇带,墙洞顶部的现浇带其截面及配筋应不小于与洞口相应的过梁,现浇带宽度同墙厚,高度200mm,配筋为412,6200,且应与混凝土柱、墙拉接。混凝土的强度等级为C25。(9)砌体墙内的门窗洞口或设备的预留洞,其洞顶的均需设钢筋混凝土过梁,梁宽同墙体厚度,过梁与砌体搭接长度每边不小于300mm,混凝土的强度等级为C25。(10)柱与砌体的连接应沿柱高度每隔500预埋2
9、6钢筋,末端弯钩90,伸入墙内长度为大于墙长的五分之一且不小于700mm。(11)每一楼层内的砌块墙体应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留成斜槎,或在门窗洞口侧边间断。(12)砌块上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长度宜砌块长度的1/3。如不能满足要求,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋,拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm,砌块墙的转角处,应使纵横墙的砌块相互搭接,隔皮砌块露端面。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮露端面,并坐中于纵墙砌块。如下图示:砌块墙中拉结筋 砌块的转角处、交接处砌法(13)砌体底部应先砌三皮高的混凝土实心砖,卫生间浇筑200mm高的强度等级为C20素混凝
10、土,卫生间下部1.5米的墙体用实心砖砌筑。 砌至板或梁底时留一定高度,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再用实心砖斜砌挤紧沉实,砖倾斜度为60。 拉结筋甩茬示意图(14)每天砌筑高度不得超过1.8米,雨天不宜超过1.2米。(15)采用现场搅拌砂浆进行砌筑。拌制的砂浆应具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度控制在7090mm。搅拌的砂浆在34h内用完,严禁砂浆隔夜使用。(16)砌体尺寸允许偏差及检验方法如下表: 项次项 目检验方法国家规范标准1轴线位移10用钢尺检查2垂直度每层5用2m托线板或吊线、钢尺检查全3m5高3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查4门窗洞口高、宽10用钢
11、尺检查5外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6灰缝水平缝10拉线、尺量垂直缝20 (17)砌体砂浆饱满度要求及检验方法灰缝饱满度要求检验方法水平大于等于80%采用百格网检查块材底面砂浆粘接痕迹面积。竖直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝(18) 砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工,为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制,安装工程施工时,不得在已砌筑好的墙上开水平槽,管道必须从砌体芯孔穿过。由机电安装分公司向总包方提前提供留洞图,明确机电设备进场的路线时间,预留洞的位置、大小,后砌墙的位置等问题,与土建方协商解决。小于300mm 的洞口设加强筋,210
12、,大于300mm的洞口设预制砼过梁,在砌筑时由机电方与土建方协调配合,对洞口进行预留。第三章 施工安排3.1 施工目标 1 质量目标:合格。 2 进度目标:2015年8月20日完工。 3 安全目标:杜绝死亡和重伤事故,轻伤频率不大于1.2,杜绝重大机械和火灾事故。 4 环境目标:噪声排放达标,符合建筑施工场界噪声限值规定;达到ISO14001环保认证的要求,达到“绿色施工”的要求。3.2 进场日期和准备 3月27日二次结构队伍进场,进行场地和材料准备,4月1日开始陆续开始地下室、商铺、塔楼的二次结构施工,规划合理的工期和工序安排,确保二次结构有效率的进行。同时工程部、技术质量部对现场施工进行管
13、控,确保二次结构的质量达到要求的标准。 初步计划,地上二层裙房瓦工人数20人,力工人数不少于30人,木工不少于6人,钢筋工不少于8人;每栋标准层瓦工人数不少于10人,力工人数不少于20人,木工不少于4人,钢筋工不少于4人。3.3 垂直运输机布置 垂直运输机每栋塔楼各一台,位于塔楼南侧的中间位置,在十层开始施工。3.4 砌筑检验批划分 见附表3.5 施工组织结构项目经理生产经理项目总工安全总监责任工程师质量员二次结构队伍安全员材料员第四章 施工进度计划5.1 主体结构5月1日塔楼主体二次结构砌筑陆续开始作业,1#楼、2#楼5月1日开始作业;3#楼、4#楼5月7日开始作业;5#楼5月2日开始作业,
14、三天一层,计划8月22日砌筑完成;5.2 商铺5月1日商铺二次结构开始作业,计划6月1日完成砌筑;5.3 地下室4月25日地下室二次结构开始作业,计划6月15日完成砌筑。第五章 施工准备与资源配置计划5.1 材料准备5.1.1 材料要求 (1)水泥:32.5级复合硅酸盐水泥,品种强度均符合设计要求。要有出厂合格证、出厂检测报告及进场复试报告。出厂超过三个月及受潮结块过筛水泥经再次复试合格后才能使用。 (2)砂:采用颗粒坚硬、洁净的中砂,其含泥量不能超过5%,不得含有粘土、草根、树叶碱质及其它有机物等有害杂质。砂在使用前必须过筛。要有进场复试报告。 (3)水:拌制用水拟采用建设单位指定施工用水。
15、 (4)砌块:轻集料实心砌块:1909053mm,轻集料混凝土小型空心砌块:390190190、39090190、190190190等:要在进场当晚把砌块运至施工楼层,数量按图纸估算,要控制准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放(间隔式码放,留有清理散落砂浆的通道)于各个施工段待砌墙体边上(与墙体平行,间距在1.2m1.5m)堆放现场必须平整,并做好排水。按施工平面布置图所要求位置码放整齐,且高度不得超过1.5m。 (5)植筋胶采用JGNAC建筑结构粘合剂(此为双组份胶,甲组份为灰白色粘稠膏状,均匀无沉淀,乙组份为黑色膏状),甲乙组份的质量比为4(甲组):1(乙组)。混凝土为C20自
16、搅拌。 (6)水:现场的消防水 所有材料按施工进度及场地存放数量提前报物资计划,进场后的材料按种类、规格整齐、保证运输方便。 (7)钢筋采用6、812等规格;4.1.2 材料检验 (1)水泥的现场检验批量:同厂家、同品种和标号,数量不超过200吨为一批量。主要检验项目为抗压、抗折、凝结时间、安定性,其他检验项目为细度、有害物含量。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少取12Kg。出厂日期超过三个月的不得使用。 (2)砂的现场检验批量:产地、规格相同的400m为一批量,不足400m的亦为一批量。从料堆上取样时,取样部位应均匀分布,取样前先将取样部位表层铲除,然后从
17、各部位抽取相等的砂8份(天然砂每份11kg以上,人工砂每份26kg以上),搅拌均匀后用四分法缩至22kg或52kg,组成一组试样。主要检验项目为颗粒级配、含泥量、有害物质含量,表观密度、堆积密度、空隙率、细度模数、泥块含量。 (3)砌筑砂浆的取样地点及频率:施工中取样应在搅拌机出料口随即取样制作。一组试样应在同一砂盘砂浆中取样。每一楼层施工段或250m砌体中各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块,当砂浆强度等级或配合比变更时,应另做试块。 (4)轻集料混凝土小型空心砌块抽检数量:每一个生产厂家,每1万块小砌块至少应抽检一组。外观质量检验的砖样,采取随机抽样法,应在每一检验批的现
18、场砖垛中抽取50块进行外观检查。尺寸偏差检验的样品用随机抽样法从外观质量检验后的样品中抽取20块检验。其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量检验和尺寸偏差检验后的样品中抽取30块。其中强度等级检验10块。 (5)其他材料:木胶板(15mm厚)、木方(50mm100mm)、对拉螺栓(14)、PVC管(16)、钢管(483.5mm)、山型卡、螺母。5.2 机具准备序号机具名称型号数量备注1塔吊6台垂直运输和水平运输2升降机5台垂直运输3砂浆搅拌机3台砂浆搅拌4磅秤500kg5台控制砂浆配合比5手推车30辆运输砂浆、砌块6灰筒45个承装砂浆7电钻5台植筋钻孔8试模20个制作砂浆试块10墨斗20个墙
19、体轴线、控制线放设5.3 工程量和劳动力准备根据工程施工部署及施工进度要求,组织劳动力有计划、分阶段的进场。劳动力的进场数量既要保证工程的进度要求,又要尽可能的避免窝工情况的发生。1#楼2#楼3#楼4#楼5#楼标准层面积1240890630630840砌筑量1801309090120砌块量1621178181108砂子18139912水泥43223大工人数128668需用总人数25201515205.4 预制混凝土块、预制过梁制作 预制混凝土块、预制过梁混凝土标号C20。预制过梁长度为洞口宽度+600mm,宽度同墙厚,配筋按照图纸要求相关内容配置。5.5 技术准备 (1)组织施工技术人员在施工
20、前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。(2)进行施工队技术交底、安全交底。第六章 施工方法及工艺要求6.1 施工工艺砌筑流程:基层处理放线植筋排砖砌筑砌块过梁砼浇筑及水平系梁砌筑砌块顶部补砌块构造柱模板支设及砼浇筑。6.2 施工要点6.2.1 基层处理在砌筑砖墙前应对墙基层进行清理,将地面上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。6.2.2 放线依据砌筑图在地面上弹出第一皮墙体的轴线、边线和洞口边线,并放出200mm的控制线,在柱、墙上弹出洞口上口线。植筋孔位置确定需考虑打底砖及卫生间等潮湿房间墙下的砼台。在柱、墙上弹出建筑
21、500mm线。6.2.3 植筋成孔清孔钢筋表面处理配胶注胶植筋固化养护 (1)6拉结筋,成孔直径为10mm,孔深90mm;12的钢筋孔径为16mm,孔深度180mm。间距为400mm、600mm交替布置。 (2)成孔机械可使用电锤钻。 (3)清孔:成孔后立即清理,使用毛刷清除孔壁的灰尘,吹出粉尘,积水。成孔后若不能及时植筋,必须临时封堵孔口,防止尘土,沙粒等掉进孔内。 (4)钢筋表面处理:采用钢丝刷除去钢筋植入部位表面铁锈和氧化层。已经处理过的钢筋尽快植入孔内,避免重新生锈。 (5)配胶:采用JGNAC建筑结构粘合剂(此为双组份胶,甲组份为灰白色粘稠膏状,均匀无沉淀,乙组份为黑色膏状),甲乙组
22、份的质量比为4(甲组):1(乙组),分别准确计量后搅拌均匀,拌好的胶呈均匀的灰色。按现场施工实际需要配制一定数量,以免浪费。粘合剂失去流动性和粘接性时不可使用,严禁使用任何溶剂对黏合剂进行稀释;可操作时间为30-50min,施工温度5-30。 (6)注胶,植筋:将调配好的黏合剂尽快注入孔中,注胶量为孔深的1/22/3。立即将钢筋插入孔中至底,上下提动旋转数下,排出气泡以保证胶层饱满。水平孔的灌注胶,使用适当的工具将胶送入孔的最深处。由里到外逐渐排出空气,将钢筋插入。钢筋埋好后,定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口,防止黏合剂流出影响饱满度。 (7)养护固化:已经植入内的钢筋应在常温下养护,不得
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