金属工艺学下册第七章.ppt
《金属工艺学下册第七章.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属工艺学下册第七章.ppt(23页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、第七章 零件结构工艺性分析,金属工艺学(下册),零件结构工艺性,是指这种结构的零件进行加工时的难易程度。 零件结构工艺性好,是指所设计的零件,在保证使用要求的前提下,能较经济、高效、合格地加工出来。 零件结构工艺性好坏是相对,它随科学技术的发展和生产、设备等条件的不同而变化。 零件的结构设计,除考虑满足零件的使用要求外,还应考虑以下几个方面。 一,便于工件的安装 1) 增加安装工件用工艺凸台,2) 增设安装工件用的工艺凸缘或孔,3) 增加辅助安装结构,二, 防止加工时变形,保证加工精度 1) 在薄壁工件的装卡部位加大厚度,以提高刚性和加工精度,2)机床导轨的边缘下面应设计加强筋板,以防止加工时
2、变形,三,便于加工和测量,1)便于加工时进刀和退刀,2) 凸缘上的孔要留出足够的加工空间,3) 尽量避免箱体内的加工面,4) 尽可能避免零件上设计弯曲的孔,5)零件上应设计出足够的退刀槽、空刀槽和越程槽,6)有配合要求的零件端部应有倒角,7)便于加工时测量,四,保证加工质量,提高生产率 1)有相互位置精度要求的表面,最好在一次安装中加工出来,2) 尽可能减少安装次数,节约辅助时间,3)同一零件上的凸台应设计成等高,以便在一次走刀中加工所有凸台表面,4) 孔的轴线应于其端面垂直,5) 同类结构的要素应尽量统一,(1) 减少刀具种类,节省换刀和对刀时间,(2)同一零件上的螺纹螺距和螺纹牙形尽量一致
3、,以节省调整机床和更换刀具的时间,五,尽量减少加工工作量 1)尽量采用形状和尺寸相近的标准型材或锻件,以减少加工工作量,2)减少加工面积(同时又保证装配时零件 间的配合),六,提高标准化程度,2)零件上的结构参数值应尽量与标准刀具、标准量具相符,1)尽量采用标准件,以降低成本,请按刀具形状改结构?,3) 相同的零件,应尽量设计成便于多件加工的结构,4) 螺纹的公称直径和螺距要取标准值,5)锥孔锥度和直径应采用标准值,七、优先选用基孔制配合,八、合理规定表面精度和表面粗糙度;不加工的表面不要设计成加工表面;尺寸公差、形位公差和表面粗糙度值,应按国家标准选取。 应当指出,零件的结构工艺性,是一个非常实际和重要的问题,上述原则和实例只不过是一般原则和个别实例,零件设计时,应根据具体要求和实际生产条件,综合所掌握的工艺知识和实际生产经验,灵活应用,以求设计出结构工艺性好的零件。,请从切削加工的角度考虑,改进零件的结构,谢谢大家,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属 工艺学 下册 第七
链接地址:https://www.31doc.com/p-2548143.html