套子湾水厂闭水方案方案.doc
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1、一、编制依据1、给排水构筑物工程施工及验收规范(GB50141-2008)2、结构施工图纸3、工艺设计图纸4、以往类似工程经验二、工程概况1、设计概况根据给排水构筑物施工及验收规范要求,用以考核检验污水处理构筑物的渗水量是否达到标准要求,以免污水渗漏,再次污染环境;避免钢筋混凝土结构内钢筋遭受腐蚀,影响结构安全,为保证水池满足设计使用的要求,须进行满水试验。各个构筑物都为现浇钢筋混凝土结构,设计概况如下:清水池:有盖,共有2个池体,每座设计水深4.88m,每个池体满水水量为440方。水池长:29.2m,宽:29.2m水面面积为29.2*29.2=852.64,水池的浸湿总面积29.2*4*4.
2、88+852.64=1422.624。允许渗水量1422.624*2=2845.24 Ld=2.845 M3d。生物池:厌氧池及缺氧池1为有顶板封闭式池体,缺氧池2及好氧池为敞口池体。共有系列14四个池体,每座设计水深6.0m,每个池体满水水量为8915方。水池长78.2m,宽19m,水面面积为19*78.2=1485.8,水池的湿润总面积(78.2+19)*2*6+1485.8=2652.2。允许渗水量2652.2*2=5304.4 Ld=5.304 M3d。膜池及设备间:水池为敞口池体,膜池共计8个,每座设计水深3.6m,每个池体满水水量为520方。水池长24.2m,宽5.9米,水面面积为
3、24.2*5.9=143,水池湿润总面积(24.2+5.9)*2*3.6+143=360。允许渗水量360*2=720Ld=0.72 M3d。膜清洗水池设计水深4.45m,池体满水水量367方。水池长16.5m,宽5m。水面面积16.5*5=82.5,水池的湿润总面积(16.5+5)*2*4.45+82.5=274。允许渗水量274*2=548Ld=0.548M3d。反冲洗水池设计水深4.2m,满水量444.5方。水池长28.8m,宽3.675m,水面面积28.8*3.675=105.8,水池湿润总面积(28.8+3.675)*2*4.2+105.8=994.9。允许渗水量994.9*2=19
4、89.8 Ld=1.99M3d。臭氧接触池为有盖,设计水深7.1m,满水量为778方,水池长27.4m,宽4m。水面面积27.4*4=109.6,水池湿润总面积(27.4+4)*2*7.1+109.6=555.5。允许渗水量555.5*2=1111Ld=1.111M3d。细格栅间、膜格栅间、曝气沉砂池及砂水分离间:水池为敞口池体,进水井、细格栅间、膜格栅间、曝气沉砂池、出水井联合闭水,水深分别为:5.73m、1.6m、1.8m、3m、4.52m,满水水量为485方,水池长分别为6.7m、10.6m、16.2m、4.2m,宽为1.5m、6.7m、3m、4.2m、1.6m,水面面积6.7*1.5+
5、10.6*6.7+10.8*4.2+16.2*6+4.2*1.6=230.2,水池湿润总面积(6.7+1.5)*2*5.73+(10.6+6.7)*2*1.6+(10.8+4.2)*2*1.8+(16.2+6)*2*3+(4.2+1.6)*2*4.52=389。允许渗水量389*2=778Ld=0.778M3d。粗格栅间及进水泵井:水池为有盖,水深分别为1.084、0.784、2.884m,满水水量200方,水面面积3.3*4.8+1.2*9.65+7.5*8=87.42,水池湿润总面积(3.3+4.8)*2*1.084+(1.2+9.65)*2*0.784+(7.5+8)*2*2.884=1
6、07。允许渗水量107*2=214Ld=0.214M3d。配水泵房:有盖,设计水深6.41m,满水量255方,水面面积11.35*3.5=39.8,水池湿润总面积(11.35+3.5)*2*6.41=190.4。允许渗水量190.4*2=380.8Ld=0.381M3d。膜池臭氧接触池:工作压力35mbar;试验压力52.5mbar;24h的气压降不超过10.5mbar。序号构筑物尺寸设计水深2、现场水源情况及排水1)水源:生物池、细格栅、粗格栅水源接入点为粗格栅周围降水井,膜池水源为生物池满水,清水池水源为就近DN100水管,配水泵房水源为清水池满水。详细见附图。2)排水:满水试验施工完毕后
7、,拟将水全部退至厂区北侧临时排水管网。详细见附图。三、试验总体部署1、工程管理目标1)质量目标:合格;2)工期目标:精心组织、合理安排各施工顺序,保证在各构筑物土建施工完成后2周内完成满水试验工作;3)安全目标:事故内为零; 2、项目管理组织体系为保证满水试验顺利进行,我项目部特以项目经理为组长成立满水试验领导小组。实行项目部和专业施工队的二级管理模式。组织机构图如下组长:邓红山副组长:李起超副组长:薛国义专职安全员:范 华质量部:张晓东技术部:范亚旭设备物资:陈文堂现场协调:刘永春现场协调:宁辉满水试验施工队3、劳动力计划为保证满水试验的顺利进行,特投入20名工作人员。劳动力计划表序号工种数
8、量备注1电焊工22气焊工23电工14观测、看守人员55壮工104、主要材料计划序号机具名称规 格单位数量备注1水泵4寸台103台备用2蒸发箱500300个33标尺个34水位测针个35刻度尺个36水准仪架17水管DN100m1008方木5cm*10cm10cm*10cm方209大绳m50010游泳圈个2011救生衣件2012测温仪个113测压仪个114空压机台115配套充气截门套15、试验安排根据工程施工进度情况,现场单个构筑物土建施工完成后随即进行满水试验。清水池分1、2两个池体,先进行1池体满水试验,合格后将1池体水抽至2池体;清水池满水试验合格后降水抽至配水泵房进行满水试验。生物池满水先进
9、行系列1、4,合格后将水抽至2、3系列进行满水;生物池满水合格后将水分别抽至膜池系列14和58进行满水试验。粗格栅、细格栅分别从井点抽水进行满水试验。满水试验合格后降水通过临时管线直接排入厂区北侧临时管线。臭氧接触池满水试验合格后进行气密性试验。气源采用空压机充气。四、满水试验方案1、满水试验应具备条件(1)水池闭水试验应在下列条件下进行: 1)水池的混凝土强度达到100设计强度; 2)现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前;(2)水池闭水试验前,应做好下列准备工作:1)外观质量检查合格;2)构筑物内清理完毕,无杂物积水现象;3)有闸的预留孔洞按闸封堵,无闸的预留洞用砖封堵,位于
10、水池底板以下的管道应封堵坚固不得漏水。 4)满水试验所需材料设备进场,人员到位;5)将池内清理干净,修补池内外的缺陷,临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等;6)检查充水及排水闸门,不渗漏;7)设置水位观测标尺;8)标定水位测针;9)准备现场测定蒸发量的设备;10)充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施; 11)试验脚手架搭设完毕,并符合安全规定。2、施工程序施工准备-清理检查内壁-封堵预留洞口-注水浸泡-检查外壁及预留洞口渗水情况-验收-缓慢放水这期间应注意满水试验必须用清水逐池缓慢地放水试验,发现渗漏点要做好标记。试水水位应放至正常使用的最高水位,经三个昼夜的观察、记录,无渗漏再逐
11、步放水。(1)、准备工作充水之前首先将池内清理干净,以免充水后池内浮渣漂浮水面,影响测试精度。池内外缺陷要修补平整,对于预留孔洞,预埋管口及进出口等都要用240mm砖墙外沫防水砂浆进行临时封堵,同时封堵外侧用抛撑撑牢防止水压力大冲破封堵,还必须严格检查充水及排水闸口,不得有渗漏现象发生,在完成上述工作后即可设置充水水位观测标尺,用以观察充水时水位所达到的深度,水位观测标尺可以用立于水池中部的塔尺,也可在池壁内侧弹线标注标高控制线,接下来就是做好充水和放水系统的准备,搭设测试平台及出入水池的人行通道。(2)、充水1)向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2
12、/3;第三次充水至设计水深。对大、中型水池,可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度。现场准备充水1/3观察24h充水2/3排水、填土观察24 h充水完毕观察24h 2)充水时的水位上升速度不宜超过2m/d。相邻两次充水的间隔时间,不应小于24h。3)每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查。当发现渗水量过大时,应停止充水。待作出处理后方可继续充水。4)当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行。5)充水过程中设置专人看管。3、水位观测1)充水时的水位可用水位标尺测定。2)充水至设计水深进行渗水
13、量测定时,应采用水位测针测定水位。水位测针的读数精度应达1/10mm。3)充水至设计水深后开始测读水位测针的初读数。4)测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间,应为24h。5)测定时间必须连续。测定的渗水量符合标准时,须连续测定两次以上;测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减小时,可继续延长观测;延长观测的时间应在渗水量符合标准时止。 6)观测过程中发现渗漏及时与相关部位取得联系进行处理。4、蒸发量的测定1)现场水池构筑物多为露天开敞式,由于温度的变化,风力的影响及空气的对流等因素的影响使池内水量蒸发,水池面积越大,则由于蒸发造成水量损失越大,对于这一因素如果不加考虑,则势必造成总渗水
14、量数值偏大,导致错判。所以,在测定水池水位下降的同时,必须对蒸发量的大小进行定量的测定。作业现场,可用薄钢板焊成直径为50厘米,高30厘米的水箱,并设有测定水位的测针,经检查无任何渗漏的条件下在其间充水约20厘米置于水池中部,使水箱内外水位基本保持一致,在测读水池水位的同时测定水箱中的内的水位。2)在水池易观测部位设置水位观测工具(千分尺),及测量蒸发量的水箱。3)露天水池,需进行蒸发量的测量,蒸发水箱的读数间隔也为24小时。4)池体有盖时蒸发量可忽略不计。5、渗水量计算水池渗水量按以下公式计算: Q=A1(E1-E2)-(e1-e2)/A2式中:Q渗水量(LM2d)A1水池水平面面积A2水池
15、浸湿总面积E1水池中水位测读初读数E2测读E1后24小时水池中水位测读末读数e1测读E1时,蒸发水箱中水位测针初读数e2测读E2时,蒸发水箱中水位测针末读数当连续观测时,前次E2、e2即为下次E1和e1值,若遇下雨,当降雨量大于蒸发量时,此时e1、e2为负值,则测试结果无效,必须待雨停重测。6、满水试验标准在满水试验中并应进行外观检查,不得有漏水现象。水池渗水量按池壁和池底的浸湿总面积计算,钢筋混凝土水池不得超过2L/m2d。水池闭水试验应填写试验记录,格式应符合给水排水构筑物施工及验收规范(GB501412008)附录D的规定。构筑物不得有漏水现象,渗水量不得超过2L/d;满水试验合格后,应
16、及时进行池壁外的各项工序及回填土。7、沉降观测7.1监测点的设置1)监测点包括观测基点和观测点,共布置观测点10个。2)观测点间距宜为1525m;观测基点位于构筑物外侧,在不影响基点的情况下应尽量不远离构筑物。3)监测点设在池顶面应用红油漆圈出标示,方便查找;在施工过程中加强对监测点的保护,不得随意扰动或破坏,以保持监测数据的准确性和连续性。7.2监测方法周期(1)监测方法1)采用精密水准仪,对第一观测对象宜固定测量工具和固定测时人员,观测前应严格校验仪器。测量精度宜采用级水准测量,视线长度宜为2030m,视线高度不宜低于0.3m。(2)监测周期构筑物注水前,确定初始值。注水中,每次注水完成后
17、24小时观测1次;如发现沉降量较大或有突变时,应每隔2小时观测1次。直至满水试验完成后整理累计沉降量。观测点布置详见附图。五、气密性试验1、气密性试验应符合要求1) 臭氧接触池满水试验合格后进行气密性试验2)工艺测温孔的加堵封闭、池顶盖板的封闭、安装测温仪、测压仪及充气截门。3)经检查充气及排水阀门不能渗漏; 2、试验精度应符合规定 1)测气压的U型管刻度精确到毫米汞柱; 2)测温度的温度计刻度精确到1; 3)测池外大气压的大气压力计刻度精确到10Pa。 3、测读气压应符合的规定1)测度池内气压值的初读数与末读数之间的间隔时间不应小于24h;2)每次测度池内气压的同时,测度池内气温和池外大气压
18、力,并换算成同于池内气压单位。 池内气压计算 P=(Pd1+Pa1)-(Pd2+Pa2)*(273+t1)/(273+t2)P池内气压降(Pa)Pd1池内气压初读数(Pa)Pd2池内气压末读数(Pa)Pa1测量Pd1时的大气大气压力(Pa)Pa2测量Pd2时的大气大气压力(Pa)t1测量Pd1时的池内气温()t2测量Pd2时的池内气温()4、气密性试验要达到的要求 a) 试验气压宜为池内工作压力的1.5倍; b) 24H的气压降不超过试验压力的20%六、水池渗漏处理5.1缝隙渗漏成因A.表面渗水:a.混凝土抗渗等级达不到设计要求或原材料不合格、配合比不准确、混凝土运输或浇灌过程中产生离析;b.
19、振捣不当,漏振或振捣时间不够;c.养护不当,养护时间过迟,养护天数不够或每天掩护次数不能满足,致使混凝土早期脱水。B裂缝渗漏:a.造成混凝土收缩裂缝的主要原因有混凝土骨料不洁净,含泥量大,配合比不准确,振捣方法不当,养护不及时等,以及大体积混凝土水泥水化热造成的温度裂缝等。b.混凝土孔洞、蜂窝渗漏:混凝土孔洞、蜂窝产生的原因大致有混凝土配合比不准确,振捣不密实,模板漏浆,较高较大的构件未分层浇捣因漏振而产生蜂窝,混凝土离析石子成堆形成特大蜂窝等。C.施工缝渗漏:a.施工缝留置位置不当,主要表现在底板与墙交接处施工缝留在底板和墙面垂直施工缝;b.施工缝位置未清理干净,松动颗粒及水泥薄膜未剔除;c
20、.接槎处模板不密实造成漏浆;d.浇灌混凝土时,施工缝处未进行铺浆处理;e.投料不当,混凝土粗骨料集中; 5.2、水池渗漏水处理 首先对渗漏水处的孔洞、松散等重大缺陷部分进行仔细查找。采用注浆法进行处理。5.2.1注浆法综述 a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强
21、度0.01-0.06MPa,抗拉强度为 0.02-0.04MPa。 b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为 25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。5.2.2注浆具体施工步骤 a.表面清洗
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