振动沉管挤密碎石桩施工方案.doc
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1、山西省中部引黄工程TBM1标35kV线路架设施工 标招标文件建设规模及招标范围1)兴县奥家湾110kV变电站35kV出线间隔部分由兴县奥家湾110kV变电站35kV间隔出1回线路供电作为本期35kV变电站电源点,兴县奥家湾110kV变电站新增35kV出线间隔1个,占用35kV部分东起第六间隔,增加35kV出线柜1面,全电子电度表1块(就地安装),微机型35kV线路测控保护装置1套及相关电缆等,并完善相应的五防系统。2)土建部分完善站内一次电缆沟。招标范围:见工程量清单承包方式:包工部分包料 3)中部引黄兴县TBM1进口35KV变35KV专线工程(1)奥家湾TBM1上游进口35KV送电线路长7.
2、7公里。(2)利用奥家湾TBM1上游进口35kV新建线路架设ADSS/16芯光缆9km;承包方式:包工包料 。 线路部分1、建设规模山西省中部引黄工程TBM1标35kV线路架设施工线路长度7.7公里(其中TBM1变电站进线电缆线路240米);共采用杆塔29基;导线采用JL/G1A-120/25型钢芯铝绞线,架空地线采用1X7-7.8-1270-B镀锌钢绞线,全线地质均为山地。2、线路路径本工程线路所经地形复杂,沟壑纵横。路径方案确定原则为:结合实际地形地貌和地质情况,避免线路跨越居民区和树木,充分考虑施工运行维护方便,妥善处理交叉跨越,尽量减少与已建110KV线路交叉,避开铝矾土矿开采区,力求
3、经济适用。奥家湾变电站与TBM1变电站均在山区沟边边上,故线路沿山形跨沟壑在山上架设。新建兴县奥家湾110KV变中部引黄兴县TBM上游进口35KV专线由奥家湾110KV变电站东起第六间隔出线 ,出线后上1#双回终端塔,右转至2#转角塔,再右转上山至4#转角塔,右转与奥南35KV线路平行架设至陈家圪台村西,右转至29#终端塔,电缆进入35KV变电站。线路全长7.7公里,曲折系数1.1。3、架空线路全线导线均采用JL/G1A-120/25型钢芯铝绞线,架空地线采用17-9.0-1270-B(GJ-35)镀锌钢绞线,电缆采用ZR-YJLV22-26/35-3150型电力电缆。4、杆塔材料吕梁兴县供水
4、35kV线路长度7.7公里,另进线电缆敷设240米。共用铁塔29基,其中直线塔18基,耐张、转角铁塔11基。平均档距265米,3.76基/公里。5、全线交叉跨越及障碍物拆迁吕梁兴县供水35kV线路跨越10kV线路6处,通讯线7处,公路1处、砍伐果树50棵。6、杆塔统计表本工程杆塔统计见下表:1.角钢塔部分塔型呼高(m)基数单基塔重(kg)小计(kg)正面根开(m)侧面根开(m)备注3560ZS4_1818121703.820445.622292229全高小于70米3560ZS4_212151857.19285.5247524753560ZS4_242412116.62116.627212721
5、3560DJ2_151823559.57119501950193560DJ2_181824044.88089.6565956593560JJ3_151522356.34712.6339433943560JJ3_181842801.311205.2383238323560DGU_151514511.64511.643654365合计2967485.7山西省中部引黄工程TBM1标35kV变电站施工 招标文件一、土建部分一、山西省中部引黄工程TBM1标35kV变电站施工建筑部分1、建设规模及招标范围:1)兴县奥家湾35kV箱式变电站建筑部分全站总平面布置以东侧为35kV出线方向,围墙内平面形式为矩形
6、:东西长34. 0m,南北宽16.4m。围墙内用地面积0.0558h。10kV配电装置室布置在变电站西侧。主变压器设备基础布置在35kV配电装置室与10kV配电室之间。主变压器运输道路直对进站道路,由变电站西侧引接。2)承包方式:包工、部分包料。2、概述2.1、站区场地概述1)站址位于山西省兴县奥家湾;2)土建按最终规模设计;3)设定场地设计为同一标高。2.2、站区地震动峰值加速度按0.15g考虑,地震作用按7度抗震设防烈度进行计算,地震特征周期为0.35s;地基承载力特征值fak=100kPa;地基土及地下水对钢材、混凝土无腐蚀作用;海拔1000m以下。2.3、主要建筑材料1)现浇钢筋混凝土
7、结构。混凝土:C30、C25用于一般现浇钢筋混凝土结构基础;C10、C15用于混凝土垫层。钢筋:HPB235级、HRB335级。2)砌体结构。砖及砌块:MU7.5MU30。砂浆:M5M15.3)钢结构。钢材:Q235、Q345。螺栓:4.8级、6.8级、8.8级。3、站区总布置与交通运输3.1、站区总平面布置全站总平面布置以东侧为35kV出线方向,围墙内平面形式为矩形:东西长34.0m,南北宽16.4m。围墙内用地面积0.0558h。20kV、10kV配电装置室布置在变电站西侧。主变压器设备基础布置在35kV配电装置室与10kV配电室之间。主变压器运输道路直对进站道路,由变电站西侧引接。3.2
8、、进站道路进站道路由南引接,路面宽度4.0m,进站道路与引接公路相接处转弯半径为7m。3.3、竖向布置站区场地竖向布置采用平坡式。主要配电箱柜内外高差取1.0m。3.4、管沟布置站区内电缆沟、上下水管、油管布置时按沿道路、建构筑物平行布置的原则,从整体出发,统筹规划,在平面与竖向上相互协调,远近结合,间距合理,减少交叉。同时应考虑便于检修和扩建。站区电缆沟沟壁采用砖或混凝土沟壁。应根据地区气候条件、地质条件及电缆沟的宽度灵活选择。盖板可采用平铺式或嵌入式包角钢筋混凝土盖板。电缆沟顶高出设计地面100mm。3.5、道路及场地处理(1)道路、站内道路综合考虑施工、运行、检修及消防要求。主变压器运输
9、道路直对进站道路,主变压器运输方便快捷。站内道路考虑两种形式。对于非湿陷性黄土地区,路面采用郊区型,站内路面高出设计地面50mm。对于湿陷性黄土地区,路面采用城市型,站内路面低于设计路面100mm。站内路面建设的标准:站内道路采用混凝土路面。主变压器运输道路宽3.5m,消防用道路宽3.5m。设计荷载:站内运输道路汽15级。站内道路转弯半径为4m。(2)配电装置场地处理。户外配电装置场地根据需要,布置巡视小道,巡视小道宽1.5m,部分场地可利用电缆沟作巡视小道。4、结构4.1、主变压基础设备基础均采用块式混凝土基础。4.2、独立避雷针高度30m,钢结构。基础采用柱下独立钢筋混凝土基础。4.3、事
10、故油池地下式钢筋混凝土结构。有效容积为8立方米。4.4、钢结构构件防腐处理所有钢构件均采用热浸镀锌防腐,钢构支架尽量采用螺栓连接,避免现场焊接。不能镀锌处理或现场建筑时局部焊缝及镀锌层破坏处,均采用环氧富锌漆补刷,底漆和面漆各两道。5、采暖通风(1)采暖方案及设备选型配电箱柜内统一考虑。二、安装部分1、建设规模及招标范围:1)兴县奥家湾35kV箱式变电站电气部分主变压器:主变压器为18000kVA三相三绕组有载调压变压器,电压等级35/20/10kV,本期一次建成。35kV接线:主接线为单母接线,出线1回,本期一次建成。20kV接线:主接线为单母接线,出线1回,本期一次建成。10kV接线:主接
11、线为单母接线,出线6回(含电容出线),本期一次建成。无功补偿:10kV无功补偿装置12400kVar,本期一次建成。2)承包方式:包工、部分包料。2、兴县奥家湾35kV箱式变电站电气部分本工程站址位于山西省吕梁市兴县奥家湾乡。本站站区布置基本呈长方形,半户内预装箱式变电站布置,东西方向长34米,南北方向长16.4米,总占地面积675。35kV、20kV 和10kV配电室、主控室、电容器室均采用箱式配电箱柜布置在站区,主变压器户外布置,35kV进线向东,20kV 和10kV出线向西。(1)电气一次部分1)电气主接线:35kV接线方式为单母接线,计有进线1个、站变间隔1个、PT间隔1个、主变进线间
12、隔1个,共计4个间隔,本期一次建成。20kV接线方式为单母接线,计有主变进线1个、PT1个、负荷出线1个,共计3个间隔,本期一次建成。10kV接线方式为单母接线,计有主变进线1个、PT1个、站变间隔1个、电容出线1个、负荷出线5个,共计9个间隔,本期一次建成。10kV电容器采用单星形接线。2)电气总平面布置及配电装置:站区布置基本呈长方形,半户内布置,南北方向长34米,东西方向长16.4米,总占地面积675。35kV和主控室联合箱柜布置在站区东部、20kV 和10kV、及电容器联合箱柜布置在站区西部,主变压器布置在站区中部,35kV进线向东,20kV 和10kV出线向西。本设计推荐35kV配电
13、装置采用KYN61-40.5(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜,单列布置;20kV配电装置采用KYN-24(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜,单列布置;10kV配电装置采用KYN28-12(Z)型屋内移开式金属封闭开关柜,单列布置;20kV 和10kV及电容器均为电缆出线。10kV无功补偿装置采用柜式电容器箱式布置。3)绝缘配合及过电压保护35kV、20kV、10kV装设母线避雷器进行保护。在变电站设置1支30米高的独立避雷针,形成该站的防直击雷保护。4)电缆设施35kV、20kV、10kV出线电力电缆由线路安装负责施工。在电缆沟与建筑物的接口处,公用主电缆沟(隧道)与引接分支电缆沟的接口处,屏、
14、柜、箱的底部电缆孔洞等处,采用耐火材料进行封堵。当电缆沟长度超过60m时,设置防火墙或电缆局部粉刷防火涂料及局部采用防火带。在控制电缆与电力电缆之间设置层间耐火隔板。对直流电源、事故照明、火灾报警系统的全部电缆,屏、柜、箱底部的电缆,户外电缆进入户内后的电缆,阻火墙两侧的电缆,采用电缆防火涂料按规定要求进行涂刷。对靠近含油设备(如变压器、电流互感器)的电缆采用穿管或埋沙敷设,邻近的电缆沟盖板用水泥浆作预密封处理。在主变压器、电容器、35kV和20kV、10kV配电室均设电缆沟至主控制室。电缆沟内采用热镀锌角钢支架。(2)监控系统及电气二次部分1)本站二次部分按综合自动化模式设计,综自系统采用分
15、层分布式网络结构。整个系统按纵向分为站控层和间隔层,间隔层在横向按站内一次设备分布式配置,各间隔的设备相对独立,均通过通讯网互联,并同站控层设备通讯。35kV、20kV、10kV线路分散安装。所有保护信号均可通过RJ45、RS485口上传至当地监控系统,共同实现变电站当地和远方的监控,所有电度量均通过RS485口上传至主站。2)本期新上设备数量本期集中组屏共需低压柜11面,包括:组屏方案:主变保护测控屏1面(含主变测控保护装置1套,包括主保护、高、低压侧后备保护、测温、调压等);公用测控屏1面(含公用测控装置3台);远动通信屏1面;后台机屏1面;交直流系统屏4面;调度数据网络屏1面;通信屏2面
16、(具体由通信统计)。分散(就地)安装部分:35kV线路保护测控装置1套;20kV线路保护测控装置1套;10kV线路保护测控装置5套;10kV电容器保护测控装置1套;另设当地监控系统后台1套,共同实现变电站当地和远方的监控。全站微机五防系统利用综自保护自带功能,不单独设五防系统。三、10kV无功补偿装置技术规范表1 货物需求及供货范围一览表TBBG-10-2400-AK/1组序号名称型号单位数量备注柜式电容器成套装置TBBG-10-2400-AK组1安装于箱式配电柜内,需与箱式配电柜厂家配合,满足工程实际要求。1柜体面/组32控制器DWK3-110C台/组13微机保护ST200C-L套/组24电
17、抗器CKSC-90/10-6台/组1CKSC-54/10-6台/组15放电线圈FDGE8/ 11/3-1.7-1只/组66电容器BAM11/3-500-1W只/组3BAM11/3-300-1W只/组37电流互感器LA-10Q只/组68真空接触器JCZ8C-630/12-SK套/组29电磁锁DSZ-IZ套/组1DSN-DMY套/组310带电传感器CG-12/130只/组611避雷器HY5WR-17/45只/组112接地开关JN2-10/630套/组13支柱绝缘子只/组满足14主母线TMY50X5米/组满足15辅助元件满足16电容器柜(宽深高)1200X1500X2500面/组217控制柜(宽深高
18、)800X1500X2500面/组1注:电容器柜安装于箱式配电柜内,需满足柜内温湿度环境要求,适用于海拔1100m环境,电容器BAM11/3-500-1W 、BAM11/3-300-1W备件2只(具体型号供参照)经确认的图纸资料应由卖方提交表2所列单位。表2 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位提交图纸资料名称接收图纸单位名称、地址、邮编、电话提交份数提交时间认可图、最终图说明书试验报告(附电子文档)山西正前电力工程有限公司吕梁市离石区51)技术协议签订后2周内,供货商应提供认可图纸。2)工程师在收到认可图纸后2周内,应将经确认的1份图纸寄送给供货商。3)供货商收到经确认的图纸1周内提出最
19、终图。认可图、最终图说明书试验报告(附电子文档)中部引黄兴县奥家湾35kV变电站52 工程概况2.1 项目名称:中部引黄兴县奥家湾35kV箱式变电站新建工程2.2 项目单位:山西中部引黄工程管理局2.3 工程规模: 本期工程规模:主变18000千伏安,35千伏进线1回,20千伏出线1回,10千伏出线5回。35千伏采用单母接线方式,20千伏采用单母接线方式,10千伏采用单母接线方式。无功补偿装置1*2400Kvar。2.4 工程地址:山西省兴县2.5 交通、运输:交通一般,汽车运输到站2.6 交货地点:35kV变电站站内表3 使用条件(修改为户内使用条件)序号名称单位项目单位要求值投标人保证值1
20、周围空气温度最高气温+40投标人填写最低气温-35投标人填写最大日温差K25投标人填写2海拔m1100投标人填写3湿度日相对湿度平均值95投标人填写月相对湿度平均值90投标人填写4耐受地震能力(水平加速度)g0.2投标人填写5由于主回路中的开合操作在辅助和控制回路上所感应的共模电压的幅值kV1.6投标人填写注:上表为户内使用条件,供参考,箱式配电柜内具体使用条件需与箱式配电柜厂家配合,满足柜内环境要求。4 技术参数和性能要求1) 电气原理图2) 一次平断面图3)二次原理接线图5 总 则5.1本技术规范列出的技术规范及有关标准和规范条文,保证提供符合本规范和有关最新工业标准的优质产品。5.2本技
21、术规范作为招标文件的附件,与招标文件具有同等法律效力。6 设备规范主要执行的标准GB3983.2-89 高压并联电容器GB311.1-1997 高压输变电设备的绝缘配合GB11024-89 高压并联电容器耐久性试验GB15166.5-94 交流高压熔断器并联电容器外保护用熔断器GB/T16927.1-1997 高电压试验技术 第一部分:一般试验要求GB/T16927.2-1997 高电压试验技术 第二部分:测量系统GB50150-91 电气设备安装工程电气设备交接试验标准GB11025-89 并联电容器用内熔丝和内部过压力隔离器SD205-87 高压并联电容器技术条件GB50227-95 并联
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