提高隧道衬砌止水带安装质量.doc
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1、提高隧道衬砌止水带安装质量目 录一、工程概况1二、小组简介1三、选题理由3四、现状调查3五、目标确定及可行性论证4六、原因分析5七、要因确认6八、制定对策9九、实施对策10十、效果检查15十一、巩固措施17十二、总结和下一步打算18一、 工程概况贵(阳)广(州)铁路为双线高速铁路,设计时速为250km/h(预留提速300 km/h),铁路等级为级。由我公司承建管段内隧道5座(共6283m),衬砌纵向施工缝设计采用背贴式止水带+遇水膨胀止水胶相结合的止水方式,环向施工缝设计采用中埋式止水带+遇水膨胀止水胶相结合的止水方式,总共需要中埋式止水带m,背贴式止水带m。其中二号隧道(长2066m)为本标
2、段涌水量最大隧道,设计预测平常涌水量为4100m3/d,雨洪期涌水量为6150m3/d,开工至今累计涌水量已达442万m3,面对如此大的涌水量,隧道衬砌的防水、止水成为施工过程中项目部管控的重点。 中埋式止水带 背贴式止水带二、 小组简介本QC小组成立于2011年5月,课题类型为现场型,小组长,编写人,发布人,小组共有成员6人,人均接受TQC教育48小时以上,小组具体情况见下表:小组名称公司铁路项目部止水带安装QC小组课题名称提高隧道衬砌止水带安装质量课题类型现场型成立时间2011年5月组长编写人活动日期20115至2011.10课题注册时间2011年5月小组成员6人注册编号活动频次2次/月,
3、出勤率100%TQC教育时间48小时以上小组成员介绍序号姓名性别文化程度职务组内职务组内分工1男本科组长总体策划2男本科副组长技术方案策划及编写3男中专组员技术方案策划4男本科组员安全质量检查5男中专组员原材料检查6男本科组员现场管理制表:王波 日期:2011年5月1日小组活动进度表进度步骤2011年负责人5月6月7月8月9月10月选择课题全体成员现状调查设定目标全体成员原因分析要因确认全体成员制定对策全体成员对策实施全体成员效果检查全体成员巩固措施全体成员总结及下一步打算全体成员 计划 实施业主要求1、本项目作为高铁项目,质量要求与普通铁路有明显区别,项目一开工就要求按照标准化建设施工,以打
4、造“精品贵广“、”绿色贵广”、“百年不朽工程”为目标;2、隧道若渗水将影响到衬砌混凝土的使用寿命,从而难以保证100年的运行要求,因此施工过程中要加强施工缝止水带的安装质量。1、作为我公司参建的第一条高铁,公司要求加强技术攻关,优化施工方案,提高施工质量,为企业树立形象;2、针对隧道衬砌施工缝止水带安装质量较差的现状,项目部要求各个工点加强隧道衬砌施工缝止水带的安装。提高隧道衬砌止水带安装质量公司要求及项目部现状要求选定课题三、 选题理由四、 现状调查在课题研究时,我们选择了贵广铁路土建1标隧道进口一处具有代表性条件的段落作为试验段,以进行课题研究。从2011年5月12号到5月30号,我QC小
5、组对隧道内的止水带进行了现场抽样调查,并建立了质量缺陷统计表,如下所示:止水带安装质量缺陷调查统计表序号缺陷类别频数(个)频率(%)累计频率(%)1止水带安装线型不顺直5153.753.72止水带接头粘结不牢固3334.788.43止水带破损88.496.84其它33.2100合计95100制表: 日期:2011年5月30日根据上述质量缺陷调查统计表,作如下质量排列图,并用排列图寻找主要问题:质量排列图制表:熊平 日期:2011年5月30日通过调查统计表和排列图可以看出,影响隧道衬砌止水带安装质量的主要因素是止水带安装线型不顺直和止水带接头粘结不牢固,累计频率达到了88.4%,成为问题解决的主
6、要对象。五、 目标确定及可行性论证(一)目标值确定小组成员针对问题的主要解决对象,再次对隧道止水带安装质量进行了一次抽检:止水带安装质量抽检统计表序号项目名称抽检数量(处)合格数(榀)合格率1止水带安装线型不顺直503162%2止水带接头粘结不牢固503672%制表: 日期:2011年6月1日根据现场抽检数据可知止水带安装线型不顺直合格率为62%,止水带接头粘结不牢固合格率72%,而高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2010)规范要求,高铁项目施工缝防水检验批施工质量检验合格率为100%,施工缝防水效果应良好、无渗水。制表: 日期:2011年6月1日 (二)可行性论证1、小组通
7、过现场抽检后经过仔细分析,其中主要是由操作人员技术不熟练、施工工艺不规范等原因造成。因此只要对操作人员多加培训、加强技术交底和优化施工工艺等是能够实现预期目标的。2、小组长曾参建过多条隧道施工,有多年施工经验,可为小组目标的实现提供技术和经验支持。3、QC小组成员大都接受过良好的QC课程培训,能够运用QC的思想观点及方法来指导施工。六、 原因分析2009年12月1日,QC小组成员针对主要问题运用“头脑风暴法“进行了集中讨论,广泛收集现场工人、班组长、质量检查员等的意见,集思广益、相互启发、相互补充,就隧道止水带安装质量差的可能原因,分人、机、料、法、环等五个方面得出因果分析图(其中代表主要因素
8、)。七、 要因确认(一)制定要因计划表2011年6月2日,针对因果分析图中的10项末端因素,我们QC小组制定要因确认计划表,具体见要因确认计划表:要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法负责人完成时间1工人培训不到位、技术差操作工人培训和证件情况查阅培训记录和上岗证6月2日2未放线安装安装钱是否放线现场调查6月4日3采用铁丝固定,导致止水带嵌入混凝土高低不平固定方式是否合理现场检查6月2日4止水带质量差原材料是否合格现场考察6月5日5洞内通风不好,烟尘较多,光线差现场文明施工是否满足要求现场考察6月3日6技术交底不明确技术交底是否明确现场抽检6月6日7未切除搭接处止水带棱条搭接处棱条是否切除
9、现场调查6月3日8未对接头进行清理接头是否未清理杂质每天测温检查6月2日9胶水粘结性不好胶水性能是否满足要求查阅交底资料6月2日10未采用专用热焊机有无专用热焊机现场调查6月5日制表:魏力立 日期:2011年6月2日(二)确定要因根据要因计划表,小组成员对10个末端因素进行了逐一确认,并确定出主要因素。确认一、工人培训不到位。2011年6月2日,查阅了项目部职工夜校培训班记录,统计了止水带安装10名操作人员的培训情况如下:操作人员培训次数443323.2培训小时数3.83.82.82.81.83培训是否到位到位到位到位到位基本到位制表:苏刚 日期:2011年6月2日该班组5名操作人员进场后1个
10、月内,通过项目部举办的“职工夜校培训班”的培训,平均培训次数3.2次,学时3小时,因此不存在培训不到位和技术不熟练的情况。结论:工人培训不到位不是主要因素。确认二、未放线安装。2011年6月4日,对现场止水带安装方式进行了调查,发现现场未对止水带安装线型进行放线,工人随意安装,加上混凝土浇筑时振捣棒的震动,导致止水带呈波浪状,外观极差。结论:未放线安装是主要因素。确认三、采用铁丝固定,导致止水带嵌入混凝土高低不平。2011年6月2日,对现场止水带固定方式进行了调查,发现操作人员为了施工简单、省事,直接采用铁丝固定止水带。在混凝土浇筑中,由于铁丝固定较松,导致止水带移位,埋入混凝土中高低不平。结
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