栈桥模板支撑施工方案综合.doc
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1、 轻灰工段/重灰工段栈桥 模板支撑方案福州耀隆化工搬迁改造项目联碱装置轻灰工段/重灰工段栈桥模板支撑系统施工方案审 批:审 核:编 制:中化十六公司福州耀隆联碱项目经理部二一二年三月十日目 录 1 工程概况32 编制依据33 编制说明34 施工顺序35 硬化地面施工方法36 脚手架施工方法47 质量标准88 施工安全技术91 工程概况本工程为福州耀隆化工集团公司搬迁改造项目轻灰工段/重灰工段栈桥,位于联碱装置东南部,工程建设地点:福建省福清市新厝至江阴公路南侧。栈桥柱截面为450mm500mm,最大梁截面为300mm700mm,结构总长度为33.5m,最大跨度为10.5m。为现浇钢筋混凝土梁板
2、结构。施工分为二层,第一层结构0.0011.98m第二层结构11.98m14.98m。上部结构包括框架柱、框架梁板、砌筑墙体。属于沿海地区,气候为亚热带海洋性气候,春季为多雨季节,由于厂区土质较差,长期受雨水浸泡,对于栈桥脚手架的搭设存在安全隐患,故对栈桥地面进行地面硬化。硬化工程量在栈桥基础下浇筑34m6m0.1m混凝土垫层,硬化面积为204平方米。2 编制依据(1)由业主提供的地质勘察报告。(2)本工程所涉及的图集、规范、标准、规程及企业标准。(3)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001;(4)国家行业标准建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);(5)建筑地基基础设计
3、规范(GB 50007-2002);(6)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001);(7)我公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度及企业标准。 (8)本工程现场及周围环境的实际情况。3 编制说明 本工程中建筑高度较高、梁的截面及高度较大,对脚手架及模板支撑系统的构造要求严格,因此在施工过程中所遇到的问题也较多,本工程主要涉及脚手架的安拆及路面的硬化。为了保证财产和施工人员的生命安全及文明施工,特编制本施工方案。望在施工过程中遵照执行本方案的有关要求。在使用前及使用过程中对不完善处请及时提出并按照现行的标准、规范、规定执行,编制人员将进行核对后会给予修改和完善。4 施工顺序 地面硬化
4、施工顺序:土方回填铺设碎石碎石夯实浇筑混凝土混凝土养护脚手架搭设模板满堂脚手架支撑系统搭设顺序:扫地杆布置立杆与扫地杆连接(立杆下垫设)第二步横杆连接上部脚手架系统(立杆、横杆)柱模板安装、拆除梁底模板安装 梁侧模板安装板底模板安装上层结构施工模板拆除5 硬化地面施工方法5.1土方回填5.1.1当基坑深度低于地下水位时,应据现场实际情况采用适宜的降水方法将地下水降至基坑以下0.5m。5.1.2基坑回填前应排除积水,清楚杂物垃圾。5.2碎石铺设5.2.1碎石应级配良好,不含植物残体、垃圾等杂物。碎石粒径不宜大于50mm。对于湿陷性黄土地基,不得选用砂石等透水材料。5.2.2铺设150mm厚的碎石
5、,碎石铺设完成后,需碾压、振密或夯实。5.3混凝土浇筑5.3.1待碎石铺设压实完成后,在碎石层上浇筑100mm厚的C20混凝土。5.3.2混凝土达到一定强度后,方可进行下一步工序的施工。5.4降水措施 由于厂区属于沿海地区,气候为亚热带海洋性气候,春季为多雨季节,土而场地质较差,长期受雨水浸泡,容易造成土壤的流逝,造成已硬化的地面出现塌陷,对于湿铵栈桥脚手架的搭设存在安全隐患,故需要做好降水措施。 5.4.1在已硬化地面的四周设置排水沟,排水沟的宽度和深度为200mm300mm,并设置一个积水坑。 5.4.2排水沟和积水坑的设置见下图。6 脚手架施工方法6.1材料选用 钢管脚手架:钢管直径48
6、,壁厚3.5mm,立杆、斜杆、大横杆长度以4-6m为宜,小横杆以2.1-2.3m为宜,扣件使用直角扣件、旋转扣件,直接扣件。模板为=15 mm厚覆膜木夹板、木方为8080 mm松木。6.1.1钢管的要求 a、脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T 12793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235A级钢的规定。b、脚手架钢管的尺寸应按表3.1.2采用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,本项目均采用483.5mm钢管。 c、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:d、新、旧钢管的尺寸、表面质量
7、和外形应分别符合规范JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范第8.1.1、8.1.2条的规定; e、 钢管上严禁打孔。6.1.2 扣件 a、 扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 b、脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。5.1.3 脚手板 c、 脚手板可采用钢、木、竹材料制作,每块质量不宜大于30kg。 e、冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235A级钢的规定,其质量与尺寸允
8、许偏差应符合本规范第8.1.4条第1款的规定,并应有防滑措施。 f、木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GBJ 5)中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两 g、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板。6.2模板工程6.2.1柱模板的施工a、放样弹线测定标高找平柱脚立柱模加固柱模支设侧面稳定斜撑与水平支撑浇捣砼拆柱模。b、为保证断面尺寸,在柱脚及柱上口用钢筋在柱筋上焊接作限位,用水准仪将相邻的水准点标高引测到柱钢筋上,根据此标高来控制柱模顶的标高。柱与梁板的接头尺寸准确与否是影响结构外观的主要因素,在施工中也是难点之一
9、。在安装柱模时,应控制好垂直度与断面尺寸大小,梁板模板安装基本结束时,在梁板模板上做二次放样,核对柱头是否偏位,对柱施工缝留设较低的柱头应加设一道柱箍,防止涨模。柱模支设示意如下图构造柱模板支设示意如下图:c、按标高抹好水泥砂浆找平整,以保证标高的准确性。d、选用定型模板。在模板外面分别弹出该柱断面尺寸各边中心线或轴线位置,与楼面分好墨线用垂球将柱模两方轴线吊正。柱模夹具用钢管、木枋、木楔及对拉螺杆配合使用,对拉螺杆孔在墙体砌筑时按间距600mm在同一垂线上预留,支模前在构造柱边贴好密封条(双面胶),以保证不漏浆。 6A视 B视6.2.2梁、板模板施工方法a、梁、板模采用多层覆膜木工夹芯板配置
10、,以满足不同结构形状的配模要求,模板支撑均采用483.5mm钢管搭设室内满堂红脚手架,钢管立杆下端宜加设可调支座。b、钢管立杆纵横向间距为1200mm1500mm(梁截面高度大于800 mm时在梁底增设一排立杆与满堂红脚手架连接),在距离地面1500mm设第一排纵横水平杆(下设扫地杆),并适当加设剪刀撑,在梁底、板底分别设纵横向水平支模杆(梁板支模时按设计要求将梁起拱)。对于净高小于于800mm的梁,在梁中设置一排14对拉螺杆,对于净高大于800mm的梁,在梁中设置二排14对拉螺杆对拉螺杆,水平间距均按500mm设置,对拉螺杆外套15硬塑套管,以便螺杆回收周转使用。梁板模板支设示意如下图:6.
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