汽车覆盖件修边模具刃口失效分析以及优化方法.doc
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1、上海赛科利汽车模具应用技术有限公司 (论文)汽车覆盖件修边模具切粉失效分析以及优化方法包彦青上海赛科利汽车模具应用技术有限公司冲压焊接生产部摘 要针对汽车修边模具切刃在自动化生产中容易产生切粉导致模具损伤和影响零件表面质量问题,全面分析可能导致失效的影响因素,结合实际维修和实验情况,提出优化方案加以改进,并将方案应用到实际生产当中,有效解决切粉问题。关键词:汽车覆盖件 修边模具 刃口 间隙 切粉ABSTRACTAiming at problem of vehicle trimming dies happen cutting powder easily and cause dies damage
2、 and the influence part Surface quality question in automated production , the comprehensive analysis possibly causes the influence factor which expires , the union actual service and the experimental situation , proposed the optimization plan improves ,the effective addressing the problem of powder
3、.Key word : Automobile panel Trimming dies Cutting edge Gap Cutting powder目 录中文摘要ABSTRACT第一章 绪 论 1.1 背景与介绍 1第二章 解决D06门外板主筋滑移的问题 22.1汽车外覆盖件概述 32.2外覆盖件拉延模具概述 32.3具体事例分析 32.3.1目前现状调查 32.3.2确定目标 42.3.3原因分析 52.3.4 解决措施 102.3.5 措施实施 102.4总结 11参考文献 12第一章 绪论1.1在自动化冲压生产过程中,汽车覆盖件特别大型外板零件修边过程会产生大量的切粉,切粉粘结在模具或带
4、入模具中,造成了模具的损伤和影响零件外观质量。针对上问题,一般生产人员采用将设备紧急停止工作进入生产线将模具擦拭干净的方法,这样导致生产不能很好连贯生产,影响生产效率,也对设备不利。 为了正确处理切粉对模具和产品造成的影响,从剪切原理、模具刃口结构和材料、材料因素等方面进行分析。第二章 汽车覆盖件修边模具冲裁原理关键点和失效分析2.1冲裁过程 汽车覆盖件修边属于冲裁范畴,其剪切过程遵循冲裁过程,以下是冲裁过程变形分析。 厚度t的材料置于修边的模具的凸凹之间,凸凹模之间刃口间隙c,当压机通过上模对材料施以压力P后,凸模不断压入材料,是材料经过弹性变形、塑性变形、直到断裂分离。如图2-1-1所示。
5、相对冲裁变形过程三个阶段,在被冲裁的材料断面上可以见到三个区域:圆角带、光亮带、断裂带以及毛刺,如图2-1-2。 a.弹性变形 b.塑形变形 c.断裂分离图2-1-1图2-1-2 剪切断面示意图A圆角带 B光亮带 C断裂带 D毛刺 1凸模 2板料 3凹模2.2冲裁间隙 2.2.1冲裁间隙对冲裁制件的影响冲裁间隙指凸凹模刀口之间的距离,一般单面间隙用c表示,双面间隙用t表示,如图所示。冲裁间隙合理与否将直接影响到冲压件的断面质量和模具使用寿命。图为冲裁间隙对冲压件断面质量影响的示意图。图冲裁过程中产生裂纹的瞬间示意图间隙对断面的影响a间隙过小b间隙适当c间隙过大潜裂纹第二条光亮带t料厚d毛刺高度
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