现场工作原理.doc
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1、工作原理:旋挖准利用钻杆和钻头的旋转及重力使土屑进入钻斗,土屑装满钻斗后,提升钻头出土,这样通过钻斗的旋挖,削土,提升和出土,多次反复而成孔。适合各种不同硬地质的硬黏土、软亚黏土、强风化砂岩等地质的桩基成孔开挖。旋挖钻机机的构成:由操作系统、动力系统、行动系统和钻进系统(导向杆、钻杆、钻筒、长短螺旋杆)组成。如图1所示:操作系统由电脑控制、液压传动,动力系统由柴油机提供钻进动力,行走动力,采用履带式行走系统。这是旋挖钻机钻机钻孔施工过程,桩径1.8m,设计深度32米,该桩属于端承桩。旋挖钻机施工速度快,可根据不同的地质特点选择不同的钻头。适合各种不同硬地质的硬黏土、软亚黏土、强风化砂岩等地质的
2、桩基成孔开挖。目前许多施工单位桩基础钻孔常用到旋挖钻。这就是桩基孔啊,你看到的那个薄壁圆通就是钢护筒,钻好孔桩基孔里面下方钢筋笼,然后浇筑混凝土,整个桩基全部升入到岩土中,桩基顶上端就是承台。这是刚刚埋设的护筒,钢护筒,工人正准备有十字定位法,确定桩基中心点,是的桩基中心点与钻机的砖头中心处于同一直线上,防止偏孔现象的发生。这是工人正在共测绳测量孔深,是不是达到设计桩底标高,如果未达到,就继续钻孔,达到孔深就可以进行下一道施工下放钢筋笼,不过还的通知监理报验,验收孔深,钢筋笼,吊筋长度等。报验的时候,施工队把好烟,和饮料买上,发给监理,小的质量问题,也就过去了,假如没有,就会挑骨头,挑刺,妈的
3、乱七八糟的说一通。不让继续施工。有几次我还和监理吵了起来。请问师哥桩底沉渣厚度具体如何测量?这个要通过测绳测量得到,刚打完转你测一下孔深为L1,等钢筋笼安放完成,浇筑混凝土之前,在用测绳测量孔深深度即为L2,L1-L2就是沉渣的厚度。达到标高就可以下一步? 露珠你说的也太含糊叻芭。一般要比设计标高多打一米。还要看孔底岩类,往往不止一米对的,挖孔要挖到设计桩底标高一下0.3-0.4这是钢筋笼加场地,图上工人们正在制作钢筋笼,钢筋笼子的直径为1.6m,采用的主筋是直径为28的螺纹钢,钢筋笼内侧安装了四根直径为53mm的声测管,主筋连接方式,采用机械连接。声测管的作用是用来检测成桩的质量缺陷的。通过
4、做非金属超声检测仪测测量成桩质量缺陷的,超声回弹综合法检测混凝土强度、混凝土内部缺陷的检测和定位、混凝土裂缝深度检测(采用优化跨缝检测方式)混凝土裂缝宽度检测、自动读数带拍照超声透射法自动检测、判定桩基完整性。常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种,我们工地采用的是钢管这个我不大清楚,反正我们施工的桩径有两种,一种桩径直径为为1.8m,有四根声测管,呈四边形分布,另一种桩径为1.3m,有三根声测管,呈三角形分布。这是为了赶工期,连夜下方钢筋笼,图片上的这个庞然大物就是汽车吊,在淡黄色车灯的照亮下,一个巨大的钢筋笼在汽车吊的牵引下正缓缓入孔。有时钢筋笼是分节吊装的,由于汽车吊的臂长是有限的。而
5、设计桩长都为30m。钢筋笼下方结束就开始浇筑混凝土,但浇筑混凝土不是一件容易的事,是最麻烦的事,浇筑过程中必须有技术员旁站,作好记录,解决突发性问题,这里问题很多,混凝土供应不及时,混凝土塌落度不达标,钢筋笼上浮,混凝土缺少,第一斗料的方量计算,混凝土在空中上升高度的计算等问题。灌注工程中不能缺少的东西就是导管。导管节数的计算,导管密封性等问题都要认真计算。做好现场浇筑指导工作。嗯嗯,我也见过他们灌桩,不过我不明白钢筋的密度应该远大于混凝土,怎么会上浮呢在混凝土灌注桩施工过程中,钢筋笼所受的力是泥浆和混凝土拌合物向上运动时对其产生的浮托摩擦与下部埋深混凝土的摩擦、钢筋笼自重及钢筋笼固定对其产生
6、的压力的合力。如果浮托作用力超过向下的作用力,就会出现钢筋笼上浮混凝土灌注桩水下注浆时导管的作用是防止砼跟水或者泥浆混合在一起,保证灌注桩完整性的一种设备。这是小料斗,大料斗只是灌注首斗混凝土的时候用,其他时间基本不用,管的时候还要控制好灌注速度。C30 混凝土,并且添加有防腐剂。添加防腐剂的,为的是增加桩基的耐久性。你说的是对的,浇筑完一车混凝土,拔出一两节导管。否则混凝土浇筑过程中,混凝土翻不起来。:还要用测绳测剩下的桩长,对比导管的长度,因为钻桩时可能扩孔,导管不是随意拆的导管是把混凝土一次冲到地低的沉渣挤压上来!还有就是防止混凝土到桩下出现沙子是沙子!石子是石子的情况这是基坑开挖施工,
7、浇筑完混凝土后,就可以进行基坑开挖了,基坑开挖深度至桩顶设计标高,在挖机大臂的挥动下,浇筑的桩基础一点一点的露出来。基坑开挖一般技术要求比较低,但要主意的是,一般深级坑要进行支护处理,反之边坡垮塌,造成事故,或带来施工不便。承台基坑开挖完成,这是工人用钻头破除桩头的施工场景,由于土质较硬且基坑深度较浅,一般没有采取基坑支护,放坡坡率较大,破除桩头之前,测量人员要进行测量,测出桩顶标高,然后做好记号,将其与部分的混凝土凿除,露出钢筋笼里的钢筋,露出的钢筋就是要深入桩基伸入承台的钢筋。打桩,一般都会多打点混凝土,不能缺少,但是在施工过程中,多大的部分要除去,除去混凝土,就是破桩头!桩头部分混杂了大
8、量的泥和沉渣,混凝土强度变低,所以要破掉是这样的,说以在灌注混凝土的时候要超灌!这样才能保证桩顶混凝土强度啊!桩上面大部分有浮浆,所以一般来说孔桩要多打混凝土.达到强度要求,就必须是的灌注桩,一般超灌11.5米!因为浇筑过程,从下到上,孔里浮浆之类的在混凝土面上,如果不多浇筑一点,链接处就是不密室的混凝土,反之,多浇筑几十公分,到时候破桩之后,就是密实的混凝土面,连接良好瞧这个图片中,破除桩头后,露出了钢筋笼的钢筋,工人正在找平承台下面的土层,等找平处理完事后,下道工序就要进行承台垫层的浇筑。桩基施工完成,10cm后的混凝土天曾打完就开始承台施工了,看工人们正在绑扎承台底层钢筋,桩基的钢筋依然
9、还是那么的挺立,直指天空,钢筋上混凝土白色的水印依然清晰可见。承台钢筋绑扎注意的主要有:按图纸要求施工,各钢筋的空间位置准确间距均匀。焊接长度足够,焊缝饱满,搭接长度也要足够,扎丝绑扎牢固,丝头朝钢筋内侧。主筋数量不能缺少。承台钢筋绑扎完成,通知监理工程师报验,这时候就是监理装逼的时候,总喜欢拿规范给你说事,聪明的施工队基本上都会塞给监理几包好烟,饮料之类的买上。那就好说话了。其实什么大的问题,就是喜欢找茬。这或许也是监理必修的一门课。还忘了一个至关重要要的环节,那就是桩基检测,桩基检测完整,就是达到所谓的1类桩,才可以进行承台的施工,若桩基质量不达标,就要根据实际情况进行处理。那事情就比较麻
10、烦了。我们桩基检测所用的方法是超声波透射检测桩基的方法。我现在也没弄明白这种检测方法的原理,还有怎么通过声波显示分析桩基的完整新。每个声测管里都在同一水平高度放置探头,然后同时向上拉,每个探头互相接受其他探头的声波,然后在电脑上就显示出图像了,然后看图像就能知道断桩没,哪个高度断了声波在不同的介质中有不同的传播速度。每个探头之间的距离已知,如果断桩,夹了沙传播速度就不一样了。缩径,扩径什么的也是一样的道理我是去年实习的时候见过这个检测,后来琢磨了一下。应该有一套理论,比如图像波折有多大的时候才算断桩,毕竟穿过混凝土中的碎石的时候也会变化钢筋绑扎完成,通知监理检验,检验合格后,就可以进行模板安装
11、,模板安装完成后,还的通知监理检验,检验合格后,就是承台混凝土浇筑,浇筑注意事项有:混泥土振捣,混凝土塌落度,在混凝土浇筑工程中注意混凝土不要漏。这是一张混泥土浇筑完成后,拆除模板。承台回填,主要是采用机械回填,在配合人工找平,初步压实后,就可以浇筑支架搭设基础了。承台完成,就开始桥梁墩身钢筋绑扎施工了,图上就是工人们正在承台钢筋的绑扎工作,由于该处地下水丰富,基坑开挖很有难度,记得第一次开挖好,由于地下水的层出,边坡垮塌了一次,后面就采取了基坑支护措施,采取钢板桩支护的方式。工人没在简单搭设的钢管架上就开始了施工,感觉很是危险。我也就不多说了!上图墩身钢筋绑扎结束后,通过施工技术员自己检查,
12、觉得没什么问体,就可以通知监理验收了,验收通过就开始模板安装,我们这里所采用的是钢模板,钢模板安装之前,要对钢模板进行处理,主要就是除锈,涂油,覆膜,还有就是接缝处贴上海绵胶,目的是阻止混凝土的中水分流失,造成倒角处烂边现象的发生。图上就是已经打好混凝土的桥梁墩身,并做好了覆膜养护。旁边的挖机正在努力的进行对场地记行粗略的找平处理。不不远处,有几个工人正在休息。接下来就是人工进行找平,然后就开始打支架地坪基础。规范有规定,一般高度超过8米,就要分两次浇筑,不然的话有可能模板吃不消,引起爆模!架子要要进行力学知识论证,刚度,强度,稳定性都必须符合相关规范要求。保证安全使用!一般还要请专家进行评审
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