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1、1、长螺旋灌注桩简介首先我们先来了解一下长螺旋钻机,CFG桩及长螺旋灌注桩的适用范围很广,适用于砂土、粉土、粘土、淤泥质土、杂填土等,其对独立基础、条形基础、筏基都适用。长螺旋主要技术指标为:地基承载力:设计要求;桩径:宜取400800mm;桩长:设计要求,桩端持力层应选择承载力相对较高的土层,受设备高度限制,最大桩长32米;桩身强度:混凝土强度满足设计要求,通常C15;桩间距: 宜取35倍桩径;桩垂直度:1.5;所用混凝土宜采用细石砼,塌落度16-20cm;实际工程中;以上参数根据地质条件、基础类型、结构类型、地基承载力和变形要求等条件或现场试验确定。该工艺特点为:(1)、环保:由于本工法为
2、干钻孔,因此不会产生泥浆。(2)、高效:因为全桩长螺旋一次性钻孔到位,且泵灌砼,所以成桩效率大大提高,平均每台钻机(20m左右桩长)平均每天可成桩20-50根左右。(3)、可靠:本工法是在长螺旋钻到设计标高后,直接由钻杆中心管向桩底压灌砼,因此不存在孔底虚土,也不会产生缩径、断桩等传统钻孔灌注桩的一些易发问题。(4)、提高单桩承载力:由于没有护壁泥浆,因此砼与桩孔四周没有泥饼,非但如此,因为是压灌砼,所以砼与桩孔四周结合紧密,甚至砼中石子会嵌入桩孔四周土体,因此桩周摩阻增加,同时由于没有孔底虚土,因此桩端阻也比传统钻孔灌注桩要高。(5)、节能:由于本工法成桩效率高,因此施工消耗电能就比较少。2
3、、施工工艺3施工工艺流程3.1施工机械选择采用履带式长螺旋多功能打桩机,并配备中型挖掘机。履带式长螺旋桩机中型挖掘机3.2定位测量放线以业主提交的测量控制基准点为控制点,建立闭合导线控制网,测定轴线控制点,并报监理公司验收签字认可后开始放放桩位。按施工图用全站仪或经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由监理单位现场验收。桩位用钢筋或竹片做好标记,并加以保护,以便施工桩位定位。测量工程师进行控制测量施工桩位一般使用竹片或钢筋头进行施放,每个桩位应注明柱位编号。已施放的桩位(带桩号标识)3.3成孔钻机就位后,进行预检,钻头中心与桩位偏差小于20mm,然后调整钻机,用双垂球双向控制好钻杆垂直度
4、,合格后方可平稳钻进。钻头刚接触地面时,先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。对桩位、关闭钻头封口桩机塔架上的垂直度标识正常钻进速度可控制在11.50m/min ,钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移,应停钻查明原因,采取纠正措施后方可继续钻进。钻出的土方及时清理,并统一转移到指定的地方堆放。清理打桩弃土用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度,钻进至设计要求的深度及土层,经现场监理员验收方可进行灌注混凝土施工。按设计要求终孔(孔深)按设计要求终孔(施工电流)终孔中间验收3.4砼泵送料成桩地泵安放位置应合理,输送混凝土的管路尽量减少弯管,以利输送混凝土。泵机安放于施工便道旁边进场的混凝土必需符合设计及规范要
5、求,混凝土塌落度应控制在160200mm并具有较好的和易性、流动性,现场检验混凝土塌落度,不合格要求的砼不得用于工程施工。混凝土坍落度实验泵送混凝土应连续进行,地泵料斗内的混凝土高度一般不得低于40cm,防止吸进空气造成堵管。混凝土放料提升钻杆接近地面时,放慢提管速度并及时清理孔口渣土,以保证桩头混凝土质量。有专人负责观察泵压与钻机提升情况,钻杆提升速度应与泵送速度相匹配,灌注提升速度控制在2.5m/min,严禁先提钻后灌料,确保成桩质量。每台桩机每台班制作试块一组,并由专人负责,按规范要求制作,养护和送检,龄期28天,砼试块规格为:150150150mm。混凝土试块制作3.5施工过程记录在整个施工过程中,设专人监测并做好施工记录,记录要求准确、及时,每完成一条根桩需报现场监理工程师签字验收。监理工程师对整条桩的施工过程进行验收确认3.6桩头清理成桩后,在不影响后续成桩的前提下,及时组织设备和人员清运打桩弃土,清土时需注意保护完成的桩体,弃土应堆放至指定地点,确保施工连续进行。3.7桩基检测灌注混凝土桩施工完毕28天后进行检测,由专业检测单位进行检测试验,检测桩位由监理单位及建设单位进行会审后确定,施工单位配合进行桩帽的制作工作。桩头浮浆的破除制作好的桩帽静载实验4长螺旋CFG桩图纸5长螺旋CFG桩图纸说明
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