吊装起重作业培训.ppt
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1、吊装起重作业培训,吊装起重作业常见事故学习 吊装从业人员的资质及职责 吊装设备的检查和报废标准 起重作业方案 起重吊装作业操作安全要求。 重心, 吊点和帮扎方法 设备的维护和保养,培训目标,起重司索指挥常见事故,人身伤害事故 货物损坏事故 起重作业机械损坏事故 其他,确定WLL的重要性,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,吊装事故学习,常见事故原因,违犯安全操作规程。 技术素质低下。 缺乏安全操作知识。 操作失误。 配合失误。 精神不集中、麻痹大意。,内在原因: 作业人员,作业
2、工具有缺陷。 作业机械安全防护装置不健全或失灵。 作业条件不符合要求(场地狭窄混乱,照明不足等)。 吊运线路有障碍物 自然环境的影响(暴风雨、地震等),常见事故原因,起重司索作业事故的规律特点,生产任务繁重。 生产现场狭窄混乱。 作业刚刚开始时。 临近作业结束下班时。 工作计划不周详或临时增添新任务时。 作业中出了差错需要重新做的时候。,发生事故的年龄分析,1830岁 精力充沛,接受新事物快,易冲动,好冒险,经验不足,最容易出事。 3145岁 精神稳定,有一定经验,自我控制能力强,不易冲动和冒险,通常较少出现事故。 4660岁 部分机能开始衰退,反应迟钝,手脚较慢,易产生骄傲麻痹思想,相对较易
3、出事。,发生事故的日期分析,节假日前后 应酬较多,思想不集中,休息不好。 79月 天气炎热,人休息不好,精神状态差. 年底 为完成年度计划、赶任务,加班加点。,发生事故的时间分析,刚开始进行作业时 思想较为放松,有进入工作状态。 临近天黑的时候 争取快点干完&照明不良 深夜 人最疲劳,反应迟钝 接近下班时间 人较疲劳,思想放松,精神不集中。,吊装从业人员的资质,特种作业操作资格证书: 起重机械司机 司索工 信号指挥工 安装和维修工 持证上岗 定期复审,: 任何单位不得强调“生产需要,客观困难” 而冒险指派, 强令没有取得特种作业操作证的人员从事特种作业。,起重机司机的职责及其要求,必须只服从指
4、挥人员指挥,当指挥信号不明时,司机应发出“重复”信号询问,明确指挥意图后,方可开车。 须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号,并与指挥人员密切配合。 当指挥人员发出信号违反标准的规定时,司机有权拒绝执行。 在开车前必须鸣铃示警,必要时,在吊运中也要鸣铃,通知负载威胁的地面人员撤离。 在吊运过程中,司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从,起重工的职责,能够区分合格的及不能使用的起重工具。 定期进行起重工具的检查。 能够安全可靠地进行被吊物体的绑扎。 可以正确地布置起重机并进行吊装作业的指挥工作。,指挥人员的职责及其要求,指挥人员应佩戴鲜明的标志 应根据标准的信号与司机进行联系。
5、 应站安全位置上. 负载降落前,必须确认降落区域安全时,方可发出降落信号。 同时用两台起重机吊运同一负载时,指挥人员应双手分别指挥各台起重机,以确保同步吊运。,2000-2万元以下罚款;情节严重的,责令停止使用或者停产停业整顿:,未登记,擅自将其投入使用的 未建立特种设备安 全技术档案的 未按照安全技术规范的定期检验要求 使用未经定期检验或者检验不合格 未配备专职、兼职的安全管理人员的 特种作业人员证书 特种设备安全教育和培训,吊装设备的检查,建立特种设备安全技术档案。,特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。 特种设备定期检验和定期自行检查记
6、录。 特种设备的日常使用状况记录。 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。 特种设备运行故障和事故记录。,司机室 金属结构 吊钩 钢丝绳 卷筒 滑轮 制动器 传动齿轮,吊装设备的检查,索具与吊具,刚性取物装置称为吊具,挠性工具称为索具或吊索。 吊具如吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊具等。 吊索是高强度挠性件(钢丝绳、起重环链、人造纤维带)配以端部环、钩、卸扣等组合而成。 吊索可分为单肢、双肢、三肢、四肢使用。 吊索的极限工作载荷,吊具、索具的通用安全规定,吊具、索具的购置 专业厂按国家标准规定生产、检验、具有合格证和维护、保养说明书的产品。 额定起
7、重量,生产编号,制造日期,生产厂名 使用单位编制安全使用规程和维护保养制度 材料及外购零部件,必须具有材质单、生产制造厂合格证等技术证明文件。否则应进行检验,查明性能后方可,载荷试验,静载试验载荷: 吊具取额定起重量的125倍(起重电磁铁为最大吸力)。 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的2倍 动载试验载荷: 吊具取额定起重量的11倍 吊索取单肢、分肢极限工作载荷的1.25倍。,吊、索具使用,吊具与索具应与所吊运物品的种类、环境条件及具体要求相适应。 作业前应对吊具与索具进行检查 吊挂前,应确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠;提升作业前应确认绑扎、吊挂是否可靠。 吊具不得超过其额定起重量,吊
8、索不得超过其最大安全工作载荷。 不得损坏吊重物品与吊具、索具,必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。,同向捻,交互捻,钢丝绳使用的安全程度由下列项目判定 断丝的性质和数量。 绳端断丝。 绳股断裂。 由绳芯损坏而引起的绳径减小。 弹性减小。 外部及内部磨损。 外部及内部腐蚀。 变形。,钢丝绳报废标准,索具的常见缺陷,麻心挤出,现场制作的吊钩,麻心挤出,卸扣没有SWL值,索具的常见缺陷,使用前必须检查吊装带,确保完好无损,必须无烧伤,褪色,打节,断裂等 检查确保标识和标牌清晰可读。 检查确保吊装带的安全工作负荷,吊装带安全要求,当吊带出现下列情况之一时,应报废,严重磨损、穿孔、切口、撕断。
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