第1讲CAD技术概论.ppt
《第1讲CAD技术概论.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第1讲CAD技术概论.ppt(109页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、CAD技术与现代设计,教师简介,谭雪松,华中科技大学硕士毕业。 主要致力于CAD技术、虚拟现实技术、机器人设计及控制技术以及计算机程序设计等方面的学习,在上述几个领域具有一定的学习经验和心得体会。 迄今为止,出版个人著作20余册,参与多项大型设计任务,具有丰富的大型软件使用经验。 对当代大型设计软件的应用体会大型软件是一门新兴语言:入门容易、精通较难、博采众长、触类旁通。,课前说明,学习态度端正、积极 师生相互理解和配合,共同学习和进步 按时上课,缺课请假 上课时不讲话、不自由走动 重视实验环节:32(讲课)16(实验) 从现在开始准备,在第12周前上交一件能够代表自己能力的作品作为评定成绩的
2、依据。 勤奋好学,眼界开阔。,一、产品设计概述,1中国是一个制造大国,但非强国,多为来料加工、简单制造,缺乏创新设计能力 “中国制造”的尴尬 中国已经成为工业生产的大国,但还不是工业生产的强国。 中国已经生产出世界上最多的电视机、电冰箱、空调、影碟机和微波炉,还有自行车、热水器,但在国际市场上还鲜见贴有中国自有品牌的货品,尽管可能会有“Made in China”的标识。 青岛双星集团的鞋行销美国、日本等100多个国家,1999年19月出口创汇达2771万美元,但多数都贴着别人的标签。,在销量最大的美国,仅在1995年就达到1700万双,相当于每15个美国人就有1人在穿双星鞋。即使如此,在美国
3、人眼里,双星只是美国最大的鞋业经销商PSS公司的一间“核心工厂”而已。 由于没有自己独有的产品设计与生产技术,很多关键的部件都要用人家的品牌,所以中国制造在市场上的竞争力根本无法与洋品牌相匹敌,结果只好为人家打工,为其做OEM定牌生产,而且做的都是普及型产品,所赚的也是薄得不能再薄的加工费。,2提产品设计水平是当前我国经济发展的重要任务之一 产品创新中国工业的瓶颈 创新对当前的中国工业尤为重要,其原因如下: 市场需要:已露端倪的买方市场需要创新产品来拉动,已使产品十年一贯制寿终正寝。 知识产权需要:国际市场的开放和知识产权保护使企业急需创新产品专利。 进入WTO,使中国企业的模仿之路到了头。模
4、仿之路不仅违反了知识产权保护,企业自身成长也不利。 企业改造需要:长期计划经济的影响使企业缺乏创新意识和机制。中国企业的产品创新能力极为薄弱,成为产业调整的瓶颈。中小企业自身没有专门设计,大型企业的设计部门只能常规性设计,无创新性设计。,国际竞争的需要:国力的竞争将落实在产品创新的竞争上。成者为脑,败者为手。国与国之间,企业与企业之间,最终将分为“大脑企业”与“BODY企业”(手脚企业)。“大脑企业”很少人赚很多钱,“BODY企业”则反之。今天是企业,明天就会发展到国家,“BODY国家”将为“大脑国家”服务。国力竞争最后形成的可能就是这样的分工。流行语:一流企业卖标准,二流企业卖设计,三流企业
5、卖产品。 新技术发展需要:科学技术的发展,推动了新一轮产品创新的浪潮,带来新的机遇与挑战。 根据日本日立公司的统计,每增加1000亿日元的销售额,其中设计作用占51,技术与设备改造的作用占12。,我国在设计领域中仍存在很大问题: 对设计研究不够; 已有成果得不到有效的推广和应用; 资金投入少,长期以来,政府致力于对设备和生产能力扩展的投资,而对社会创新能力扩展的投资严重缺乏; 人员培训工作跟不上发展的需要; 一直没形成开发新产品或更新老产品的设计和应变能力; 对引进的先进技术和产品,更没有从设计的角度进行消化。,产品开发生命周期 众所周知,产品开发的生命周期可分为需求分析、概念设计、详细设计、
6、工艺分析、加工制造、售后维护等不同阶段。 根据成本沉淀理论,产品总价值约80%85%是在产品研发阶段决定的,其中约75是在产品概念设计阶段决定的。 另一方面,产品设计初期相应的设计知识较少、设计自由度大、对设计人员的约束少、创新的空间广,随着设计过程的进行,设计知识逐渐增加,设计的自由度也相应减少。因此,早期阶段的创新和决策对最终产品具有决定性的作用。 要实现产品研发创新,企业关注的焦点应该沿着产品生命周期逐步前移主要集中在产品研发的早期阶段(包括需求分析和概念设计阶段)。,二、CAD技术与现代产品设计,传统的机械设计过程与CAD作业过程对比 传统的机械设计过程及其特点: 每一环节靠手工,靠经
7、验; 大部分时间在零件图、装配图,效率低,可重用性差; 设计方案靠经验,方案少,不优化; 不能进行复杂的动力学、静力学分析,难以发现设计缺陷,不利于改进设计与创新; 设计周期长,设计缺陷往往要通过多次物理验证后才能发现。,CAD作业过程及其特点: 分析和设计综合,性能选优,在设计阶段就能发现缺陷,有利于创新设计; 设计精度高而可靠; 强有力的计算、图形、数据处理能力; 信息共享、资源共享、设计过程共享; 设计周期短,大大减少物理样机试验次数。,计算机辅助设计(CAD)是指产品设计技术人员在计算机系统的支持下,根据产品设计流程进行设计的一项技术,是人类智慧与系统中的硬件和软件功能巧妙的结合。 C
8、AD技术是计算机在工程和产品设计与制造中的应用。设计过程中的需求分析、可行性分析、方案论证、总体构思、分析计算和评价以及设计定型后产品信息传递都可以由计算机来完成。,在设计过程中,利用交互设计技术,在完成某一设计阶段后,可以把中间结果以图形方式显示在图形终端的屏幕上以供设计者直接地分析和判断。 设计者判断后认为还需要进行某些方面的修改,可以立即把要修改的参数输入计算机,计算机对这一批新数据立即进行处理,再输出结果,再判断,再修改,这样的过程可反复多次,直至取得理想的结果为止。 最后用绘图机输出工程图纸或数控加工纸带和有关信息供制造过程应用。,CAD起源于计算机图形学(CG),其发展历程为: 4
9、0年代计算机问世,直至50年代中期,计算机尚不普遍,而且主要计算。 50年代末期,麻省理工图形显示器预示着交互图形生成技术的诞生成为可能。 1963年,麻省理工Sutherland光笔在图形显示器上实现选择、定位等交互功能被公认为对交互图形生成和显示技术的发展奠定了基础。 60年代中期后,美国的一些大公司都十分重视这一技术,并投入资金对CAD技术进行研究和开发,研制了一些CAD系统。如IBM公司的SMS、SLT/MST设计自动化系统和洛克希德公司研制的主要用于二维绘图CADAM系统。,CAD发展历程,从60年代末期至70年代中期,CAD/CAM技术的发展较快,已有商品化的硬件和软件,以小型和超
10、级小型计算机为主。 70年代末以后,32位工作站和微型计算机的出现对CAD技术的发展起了极大的推动作用,32位工作站之间可以联网,共享系统内资源。 80年代中期后,这种以工作站为基础的CAD系统发展很快,其功能达到甚至超过小型机CAD系统。 90年代后,由于微型计算机的性能和价格比的提高,目前以PC为主机的CAD系统不断增加,迅速普及。向开放式、标准化、集成化、智能化发展。由于微机加视窗9598NT操作系统与工作站加Unix操作系统在以太网的环境下构成了CAD系统的主流工作平台,因此现在的CAD技术和系统都具有良好的开放性。图形接口、图形功能日趋标准化。,从技术角度而言,曲面造型系统CATIA
11、带来了第一次CAD技术革命(70年代);实体造型技术CAD发展史上的第二次技术革命(80年代);参数化、变量化技术CAD发展史上的第三次技术革命(90年代)。 现在,在CAD系统中,综合应用文本、图形、图像、语音等多媒体技术和人工智能、专家系统等技术大大提高了自动化设计的程度,出现了智能CAD新学科。快速发展起来的CIMS集成了CAM、CAPP、PDM、MIS等, 使CAD与制造过程融为一体。同时,进一步向制造快速的方向发展,如并行工程(设计、试制、工艺、装配、销售)、反向工程、快速成型、分布式制造。 10应用:工程和产品设计,包括机场、桥梁、公路、地铁等工程项目和飞机、火车、汽车、轮船、轻纺
12、、广告等。当今企业信息化的软装备。 11动向:集成化、网络化、支持产品协同商务(CPC)及产品全生命周期开发过程。,CAD软件系统的组成 基础由计算机、外围设备(输入、输出)和系统软件组成。 系统软件在工作站上流行Unix加Motif操作系统,在微机上流行Linux、Win95/98/NT/WIN2000操作系统。系统软件还包括支撑软件、系统开发和维护的工具软件。 支撑层包含了图中部所示内容,随着网络的广泛使用,异地协同虚拟CAD环境将是CAD支撑层的重要发展趋势。应用层针对不同应用领域的需求有各自的CAD专用软件来支持相应的CAD工作。,CAD系统的三层结构,CAD技术不仅要支持形状和机械设
13、计,更要支持综合高新技术的产品设计,特别要研制面向信息化、数字化产品的CAD系统。现有大中型企业的设计科室大多是常规设计或型号设计,以及对老产品不同型号的设计。 从产品创新的过程看,新产品设计过程可以划分为4个阶段,即方案设计、工程设计、制造规划和广告营销。现在的CAD都注重第2、3阶段,即面向生产阶段,而缺乏面向市场阶段,即对第1、4阶段的支持。其中包括功能分析、概念设计、方案综合、设计评价、人机工程、广告设计、包装设计,等等。因此,应大力发展面向市场的CAD系统。 从产品创新角度而言,今后CAD的发展趋向是4I,即: Interactive 不仅面向形状,而且是多媒体; Intellige
14、nt 不仅使用现存的AI方法,而且走向计算机辅助创造; Integrated 不仅面向生产,而且面向市场; Internet 不仅面向网络,而且建立新的组织。,面向创新的CAD技术 面向创新的CAD是将CAD与人工智能、计算机网络和工业设计结合起来,运用抽象、联想、分析、综合等模型,研制开发出含有新概念、新形状、新功能和新技术的产品。 虚拟制造技术的研究、开发与应用为未来产品的创新设计提供了广阔的舞台,它能将现有的以生产为主的CAD系统拓广到能够涉及方案设计、工程设计、制造规划和包装营销的产品各阶段的以用户为主的CAD系统中。 即从原先计划经济时代概念中的产品能做出来能用得上的基本目标发展到今
15、天市场经济年代中怎么做用户最需要、怎么用市场更欢迎的最终目标上来。,目前在一些新产品的方案设计、工程分析、生产加工等局部或全部应用领域均已有数字样机系统成功应用的范例。 例如,在流体力学、空气动力学或应力分析等涉及大量繁杂数据的分析时,采用数字样机技术可以使工程师们以新的方式来体验分析的结果。 美国国家宇航局(NASA)建立的原型风洞系统为飞行器和汽车等产品的空气动力学分析提供了直观的手段。 操作者通过BOOM显示器和数据手套与仿真情景进行交互,直接观察气流流动情况。操作者改变角度进行观察并改变自身与环境的大小比例。,克莱斯勒公司从1994年开始对汽车车体进行无纸化设计,1998年汽车发动机也
16、全部实现了无纸数字化设计。产品开发周期从36个月缩短到24个月。实施数字样机的产品应用对象除通常的零部件外,也包括生产过程、客户服务及使用工具等。 在生产加工过程方面,美国DENEB公司推出的数控加工过程仿真软件VNC利用数字样机技术,提供了一个真正的三维环境来模拟机床、CNC控制器进行工艺与加工的过程。操作人员可以象操作实际机床一样与虚拟设备进行交互,评价刀具与参数的配置、预测功率、检查干涉与碰撞。,波音777飞机的设计制造过程就是应用数字样机技术进行产品创新设计的一个较为成功的范例。 波音777采用了全数字化设计,包括整机设计、部件测试和整机装配。所有的开发和测试都采用并行工程方法,实时地
17、、远距离网络化和全集成地进行。 利用虚拟现实技术进行各种条件下的模拟试飞。工程师们在工作站上实时采集和处理数据并及时解决设计问题。 使得最终制造出来的波音777飞机与设计方案误差小于0.001英寸,保证了机身和机翼一次对接成功和飞机一次上天成功。整个设计制造周期从8年缩短到5年。,AutoCAD及其应用,AutoCAD 2000是美国Autodesk公司在世纪之交推出的计算机辅助设计工具。基于面向对象结构的AutoCAD 已成为一种智能化程度高、富含三维技术资源、具有上乘交互环境的CAD软件平台。 凝聚在这一最新版本中的先进软件技术,让用户置身于一种轻松、灵活的设计环境中,使设计人员挥洒自如,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- CAD 技术 概论
链接地址:https://www.31doc.com/p-2598267.html