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1、混凝土结构工程施工,建筑施工技术 (第三章),3.1 模板工程,3.1.1 模板构造 模板及其支撑体系组成模板系统。模板系统是一个临时架设的结构体系,其中模板是新浇混凝土成型的模具,它与混凝土直接接触,使混凝土构件具有所要求的形状、尺寸和表面质量;支撑体系是指支撑模板,承受模板、构件及施工中各种荷载的作用,并使模板保持所要求的空间位置的临时结构。,要求: 1 保证混凝土结构和构件浇筑后各部分形状和尺寸以及相互位置的准确性 2 具有足够的稳定性、刚度及强度 3 装拆方便 4 能够多次周转使用 5 形式尽量做到标准化、系列化 6 接缝应不宜漏浆、表面要光滑整洁,模板工程占钢筋混凝土工程总价的20%
2、30%,占劳动量的30%40%,占工期的50%左右,决定着施工方法和施工机械的选择,直接影响工期和造价。 模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。 模板工程的施工包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。,1 模板的分类,(1)按模板材料分为木模板、竹模板、钢模板、混凝土预制模板、塑料模板、橡胶模板等。 (2)按模板受力条件分为承重模板和侧面模板。 (3)按模板使用特点分为固定式、移动式和滑动式。,2 定型组合钢模板,定型组合钢模板是一种工具式定型模板,由钢模板、连接件、支撑件三部分组成,配件包括连接件和支承件。
3、钢模板通过各种连接件和支承件可组合成多种尺寸、结构和几何形状的模板,以适应各种类型建筑物的梁、柱、板、墙、基础和设备等施工的需要,也可用其拼装成大模板、滑模、隧道模和台模等。 施工时可在现场直接组装,亦可预拼装成大块模板或构件模板用起重机吊运安装。,(1)钢模板的规格和型号: 钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。 钢模板采用模数制设计,宽度模数以50mm进级(共有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm十一种规格),长度为150mm进级(共有450mm、600mm、750mm、900mm、1
4、200mm、1500mm、1800mm七种规格),可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。,(1)平面模板 平面模板用于基础、墙体、梁、板、柱等各种结构的平面部位,它由面板和肋组成,肋上设有U形卡孔和插销孔,利用U形卡和L形插销等拼装成大块板,如图510(a)所示。 (2)阳角模板 阳角模板主要用于混凝土构件阳角,如图510(b)所示。,钢模板类型 (a)平面模板;(b)阳角模板; 1-中纵肋;2-中横肋;3-面板;4-横肋;5-插销孔; 6-纵肋;7-凸棱;8-凸鼓;9-U形卡孔;10-钉子孔,(3)阴角模板 阴角模板用于混凝土构件阴角,如内墙角、水池内角及梁板交接处阴角等,如图5
5、10(c)所示。 (4)连接角模 角模用于平模板作垂直连接构成阳角,如图510(d)所示。,钢模板类型 (c)阴角模板;(d)连接角模 1-中纵肋;2-中横肋;3-面板;4-横肋;5-插销孔; 6-纵肋;7-凸棱;8-凸彀;9-U形卡孔;10-钉子孔,(2)连接件:,定型组合钢模板的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓和扣件等,如图511所示。 1 U形卡:模板的主要连接件,用于相邻模板的拼装。 2 L形插销:用于插入两块模板纵向连接处的插销孔内,以增强模板纵向接头处的刚度。 3 钩头螺栓:连接模板与支撑系统的连接件。 4 紧固螺栓:用于内、外钢楞之间的连接件。,5 对拉螺
6、栓:又称穿墙螺栓,用于连接墙壁两侧模板,保持墙壁厚度,承受混凝土侧压力及水平荷载,使模板不致变形。 6 扣件:用于将钢模板与钢楞紧固,与其他的配件一起将钢模板拼装成整体。,钢模板连接件 (a)U形卡连接;(b)L形插销连接;(c)钩头螺栓连接;(d)紧固螺栓连接;(d)对拉螺栓连接 1-圆钢管钢楞;2-“3”形扣件;3-钩头螺栓;4-内卷边槽钢钢楞; 5-蝶形扣件;6-紧固螺栓;7-对拉螺栓;8-塑料套管;9-螺母,(3)支承件 配件的支承件包括钢楞、柱箍、 钢管架、斜撑 、梁卡具 、圈梁卡、组合支柱、钢管脚手支架、平面可配桁架和曲面可变桁架等。,(1)钢支架,1)常用钢管支架如图所示。它由内
7、外两节钢管制成,其高低调节距模数为100mm;支架底部除垫板外,均用木楔调整标高,以利于拆卸。 2)另一种钢管支架本身装有调节螺杆,能调节一个孔距的高度,使用方便,但成本略高,如图所示。,钢支架 (a)钢管支架;(b)调节螺杆钢管支架; 1-顶板;2-插管;3-套管;4-转盘;5-螺杆;6-底板;7-插销;8-转动手柄,3)当荷载较大、单根支架承载力不足时,可用组合钢支架或钢管井架,如图5-13(c)所示。还可用扣件式钢管脚手架、门型脚手架作支架,如图5-13(d)所示。,钢支架 (c)组合钢支架和钢管井架;(d)扣件式钢管和门型脚手架支架 1-顶板;2-插管;3-套管;4-转盘;5-螺杆;6
8、-底板;7-插销;8-转动手柄,(4)斜撑,由组合钢模板拼成的整片墙模或柱模,在吊装就位后,应由斜撑调整和固定其垂直位置,如图5-14所示。,斜撑 1-底座;2-顶撑;3-钢管斜撑;4-花篮螺丝;5-螺母;6-旋杆;7-销钉,(5)钢桁架,1)如图5-15所示,其两端可支承在钢筋托具、墙、梁侧模板的横档以及柱顶梁底横档上,以支承梁或板的模板。 2)图5-15(a)为整榀式。 3)图5-15(b)为组合式。,钢桁架 (a)整榀式;(b)组合式,(6)梁卡具,又称梁托架,用于固定矩形梁、圈梁等模板的侧模板,可节约斜撑等材料,也可用于侧模板上口的卡固定位,如图5-16所示。,梁卡具 1-调节杆;2-
9、三角架; 3-底座;4-螺栓,3 木模板,木模板的木材主要采用松木和杉木,其含水率不宜过高,以免干裂,材质不宜低于三等材。 木模板的基本元件是拼版,它由板条和拼条组成. 板条厚2550mm,宽度不宜超过200mm 拼条截面尺寸为25mm*35mm50mm*50mm 拼条间距根据施工荷载大小及板条厚度而定,一般取400500mm。,图 拼板的构造 (a)一般拼板;(b)梁侧板的拼板 1-拼板;2-拼条,4 钢框胶合板模板,钢框胶合板是指钢框与木胶合板或竹胶合板结合使用的一种模板。由钢框和防水木、竹胶合板平铺在钢框上,用沉头螺栓与钢框连牢。,5 滑动模板 液压滑升模板(简称“滑模”)施工工艺,是按
10、照施工对象的平面尺寸和形状,在地面组装好模板、液压提升设备和操作平台的滑模装置,然后绑扎钢筋、浇筑混凝土,利用液压提升设备不断竖向提升模板,完成混凝土构件施工的一种方法。 滑模施工多用于烟囱、水塔、筒仓等筒壁构件以及高层和超高层的民用建筑。 滑模施工工艺具有机械化程度高、劳动强度低、施工速度快、结构抗震性好、经济效益好等特点。与传统的结构施工方法比较,滑膜可缩短工期50%以上;提高工效60%左右,还可以改善劳动条件,减少劳动量。,一、滑升模板的组成 滑模的装置主要包括模板系统、施工平台系统和液压提升系统三部分。由模板、围圈、提升架、操作平台、内外吊脚手架、支撑杆及千斤顶等组成,如图7-20 所
11、示。,1.模板系统 模板系统主要包括模板、围圈、提升架等基本构件。 (1) 模板。模板可用钢模、木模或钢木混合模板三种,目前最常用的是钢模板。 一般来说,模板高度当用于墙模时为1m,柱模时为1.2m,筒壁结构为1.21.6m。 (2) 围圈(又称围檩)。用于固定模板,保证模板所构成的几何形状及尺寸,承受模板传来的水平与垂直荷载,所以要具有足够的强度和刚度。 (3) 提升架(又称千斤顶架或门架)。 2.操作平台系统 操作平台系统主要包括操作平台、外挑脚手架、内、外吊脚手架以及某些增设的辅助平台,以供材料、工具、设备的堆放。,(1) 操作平台(又称工作平台)。既是绑扎钢筋、浇注混凝土、提升模板等的
12、操作场所,也是混凝土中转、存放钢筋等材料以及放置振捣器、液压控制台、电焊机等机械设备的场地。 (2) 内外吊脚手架(又称吊架)。内外吊脚手架主要是用于钢筋绑扎、混凝土脱模后检查墙(柱)体混凝土质量并进行装饰、拆除模板(包括洞口模板),引设轴线、高程以及支设梁底模板等操作之用。吊脚手架要求装卸灵活、安全可靠。内吊脚手架悬挂在提升架内侧立柱和操作平台的桁架上,外吊脚手架悬挂在提升架外侧立柱和三角挑架上。 (3) 外挑脚手架。外挑脚手架一般由三角挑架、楞木、铺板等组成,其外挑宽度为0.81.0m,外侧一般需设安全护栏,三角挑架可支承在立柱上或挂在围圈上。,3.液压提升系统 液压提升系统主要包括支承杆
13、、液压千斤顶、液压控制系统三部分,是液压滑模系统的重要组成部分,也是整套滑模施工装置中的提升动力和荷载传递系统。,6 爬升模板,爬升模板是在混凝土墙体浇筑完毕后,利用提升装置将模板自行提升到上一个楼层,浇筑上一层墙体的垂直移动式模板。既保持大模板施工墙面平整的优点又保持了滑动模板自身设备使模板向上提升的优点,墙体模板能自行爬升而不依赖塔吊。爬升模板适应于高层建筑墙体、电梯井壁、管道间混凝土施工。 组成:钢模板、提升架、提升装置,7 台模,台模又称飞模,是现浇钢筋混凝土楼板的一种大型工具式模板。一般是一个房间一个台模。台模是一种由平台板、梁、支架、支撑和调节支腿等组成的大型工具式模板,可以整体脱
14、模和转运,借助吊车从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。适用于高层建筑小开间、小进深的现浇混凝土楼盖施工 。,8 预制混凝土薄板,预制混凝土薄板是一种永久性模板。施工时,薄板安装在墙或梁上,下设临时支撑,然后在薄板上浇筑混凝土叠合层,形成叠合楼板。 分类:1)预应力混凝土薄板 2)双钢筋混凝土薄板 3)冷扎扭钢筋混凝土薄板,9 压型钢板模板,压型钢板模板,是采用镀锌或经防腐处理的薄钢板,经成型机冷轧成具有梯波形截面的槽型钢板或开口式方盒状钢壳的一种工程模板材料。 压型钢板模板具有加工容易,重量轻,安装速度快,操作简便和取消支、拆模板的繁琐工序等优点。,1基础模板,(1)基础的特点是高度不大而体
15、积较大,基础模板一般利用地基或基槽(坑)进行支撑。 (2)安装时,要保证上下模板不发生相对位移,如为杯形基础,则还要在其中放入杯口模板。,图53所示为阶梯形基础模板。图5-4所示为基础施工图。,图5-3 阶梯形基础模板 1-拼板;2-斜撑;3-木桩;4-铁丝,3.1.2 模板施工,图5-4 基础施工图,2柱子模板,(1)柱子的特点是断面尺寸不大但比较高。 (2)如图55所示,柱模板由内拼板夹在两块外拼板之内组成,亦可用短横板代替外拼板钉在内拼板上,图5-5 柱模板 (a)拼板柱模板;(b)短横板柱模板 1-内拼板;2-外拼板;3-柱箍;4-梁缺口;5-清理孔;6-木框; 7-盖板;8-拉紧螺栓
16、;9-拼条;10-三角木条;11-浇筑孔;12-短横板,3)安装过程及要求:梁模板安装时,沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上;接着,立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高;然后,把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。有主次梁模板时,要待主梁模板安装并校正后才能进行次梁模板安装。梁模板安装后再拉中线检查、复核各梁模板中心线位置是否正确。,图5-6所示为柱模的固定图。,图5-6 柱模的固定,3梁模板,(1)梁的特点是跨度大而宽度不大,梁底一般是架空的。 (2)梁模板主要由底模、
17、侧模、夹木及支架系统组成。 (3)底模用长条模板加拼条拼成,或用整块板条。 (4)梁模板安装: 1)沿梁模板下方地面上铺垫板,在柱模板缺口处钉衬口档,把底板搁置在衬口档上; 2)立起靠近柱或墙的顶撑,再将梁长度等分,立中间部分顶撑,顶撑底下打入木楔,并检查调整标高; 3)把侧模板放上,两头钉于衬口档上,在侧板底外侧铺钉夹木,再钉上斜撑和水平拉条。,(5)若梁的跨度等于或大于4m,应使梁底模板中部略起拱,防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。,图5-7所示为梁模板图。,图5-7 梁模板,4楼板模板,(1)楼板的特点是面积大而厚度比较薄,侧
18、向压力小。 (2)楼板模板及其支架系统,主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载,保证模板不变形,如图58所示。,图5-8 梁及楼板模板 1-楼板模板;2-梁侧模板;3-楞木;4-托木; 5-杠木;6-夹木;7-短撑;8-杠木撑;9-琵琶撑,5楼梯模板,1)楼梯模板的构造与楼板相似,不同点是楼梯模板要倾斜支设,且要能形成踏步。 (2)踏步模板分为底板及梯步两部分。,(3)平台、平台梁的模板同前,如图59所示。,图5-9 楼梯模板 1-支柱(顶撑);2-木楔;3-垫板;4-平台梁底板;5-侧板;6-夹木;7-托木;8-杠木; 9-楞木;10-平台底板;11-梯基侧板;12-斜楞木;13-楼梯底板;
19、14-斜向顶撑; 15-外帮板;16-横档木;17-反三角板;18-踏步侧板;19-拉杆;20-木桩,6 墙模板 一般结构的墙模板由两片模板组成,每片模板由若干块平面模板拼成。 墙模板的安装,首先沿边线抹水泥砂浆做好安装墙模板的基底处理,然后按照配板图由一段向另一端、由下向上逐层安装。 墙的钢筋可在模板安装前绑扎,也可在安装好一边的模板后再绑扎,最后安装另一边模板。,现浇结构模板安装的偏差应符合表52的规定。,现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法,2 模板的拆除,1.侧模板 侧模板拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。 2.底模板及支架 底模板及支架拆除时的混凝土强度应符
20、合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定。,底模拆除时的混凝土强度要求 :,注: 混凝土立方体抗压强度标准值,3 拆模顺序: (1)一般是先支后拆,后支先拆,先拆除侧模板,后拆除底模板。 (2)对于肋形楼板的拆模顺序,首先拆除柱模板,然后拆除楼板底模板、梁侧模板,最后拆除梁底模板。 (3)多层楼板模板支架的拆除,应按下列要求进行: 1)层楼板正在浇筑混凝土时,下一层楼板的模板支架不得拆除,再下一层楼板模板的支架仅可拆除一部分; 2)跨度4m的梁均应保留支架,其间距不得大于3m。,4.拆模的注意事项,(1)模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。 (2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及
21、时清运。 (3)拆模时,应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏。 (4)拆下的模板,应及时加以清理、修理,按尺寸和种类分别堆放,以便下次使用。 (5)若定型组合钢模板背面油漆脱落,应补刷防锈漆。 (6)已拆除模板及支架的结构,应在混凝土达到设计的混凝土强度标准后,才允许承受全部使用荷载。 (7)当承受施工荷载产生的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,并加设临时支撑。,3.1.3 模板设计简介,对一些特殊结构、新型体系模板或超出适用范围的一般模板,则应进行设计或验算。 折减系数: 钢模板及其支架:0.85 木模板及其支架:0.9 冷弯薄壁型钢:不折减 荷载类型,永久荷载:自重、混凝土自重及对模板
22、侧面压力、钢筋自重,可变荷载:施工人员及设备荷载、振捣混凝土产生荷载、 倾倒混凝土产生荷载,(1)荷载标准值,1)模板及支架自重标准值应根据设计图纸确定。对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值,见下表:,模板及支架自重标准值(kN/m3),2)新浇混凝土自重标准值对普通混凝土,可采用24kN/m3;对其他混凝土,根据实际重力密度确定。 3)钢筋自重标准值按设计图纸计算确定。一般可按每立方米混凝土含量计算: 框架梁 1.5kN/m3 楼板 1.1kN/m3 4)施工人员及设备荷载标准值: 计算模板及直接支承模板的小楞时,对均布荷载取2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN再进行验算,比较两者所得
23、的弯矩值,按其中较大者采用; 计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载取1.5kN/m2; 计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0kN/m2。 说明: 对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等,按实际情况计算。 混凝土堆集料高度超过300mm以上者,按实际高度计算。 模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布在相邻的两块板上。,5)振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板可采用2.0kN/m2;对垂直面模板可采用4.0kN/m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度以内)。 6)模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时,可按以下两式计算,并以较小值:,图5-18 侧压力 计算分
24、布图 其中:h为有效压头高度,新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(kN/m2); 混凝土的重力密度(kN/m3); 新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。当缺乏试验资料时,可采用 计算( 为混凝土的温度); 混凝土的浇筑速度(m/h); 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m); 外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0;掺具有 缓凝作用的外加剂时取1.2;,混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,计算分布图取0.85;5090mm时,取1.0;110150mm时,取1.15。 混凝土侧压力的计算分布图形,见图5-18。 7)倾倒混凝土时产生的荷载标准值倾倒混凝土时对
25、垂直面模板产生的水平荷载标准值,可按表54采用。,表54 倾倒混凝土时产生的水平荷载 (kN/m2),注:作用范围在有效压头高度以内。,除上述7项荷载外,当水平模板支撑结构的上部继续浇筑混凝土时,还应考虑由 上部传递下来的荷载。,(2)荷载设计值,计算模板及其支架的荷载设计值,应为荷载标准值乘以相应的荷载分项系数,见表55。,表55 模板及支架荷载分项系数表,2.荷载组合,(1)荷载类别及编号见表56。,表56 荷载类别及编号,(2)荷载组合见表57。,表57 荷载组合,模板结构的刚度要求,模板结构除必须保证足够的承载能力外,还应保证有足够的刚度。因此,应验算模板及其支架的挠度,其最大变形值不得超过下列允许值: 1.构表面外露(不做装修)的模板,为模板构件计算跨度的1/400。 2.构表面隐蔽(做装修)的模板,为模板构件计算跨度的1/250。 3.支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000。当验算模板及支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时,其抗倾倒系数不小于1.15。,
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