三相分离器ppt课件.ppt
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1、三相分离双向器结构、原理图 一、设备结构图 油气水进口 排砂口 油出口水出口 油气水进口 天然气出口 界面调节阀 排砂口 三相分离器结构府视图 沉降室 沉降室 水室 油室 水洗布液 水洗布液 二、运行参数 设备规格:300014600mm 操作压力:0.4MPa 处理液量:500010000m3/d 出口原油含水:0.5 出口污水含油:1000mg/l 三相分离双向器结构、原理图 三、 工作原理 油气水混合液经设备两端进口进入设备,经进 口分气包预脱气后又进入水洗室,在水洗室中油水 混合液发生碰撞,摩擦等降低界面膜的水洗过程, 分离出了大部分的游离水,没有分离的混合液经分 配器布液和波纹板整流
2、后进入沉降室,并在沉降室 进行最终的油水分离,分离后的油、水分别进入油 、水室,并经油出口和水出口排出设备。 三相分离双向器结构、原理图 三相分离器的操作规程 启动前的准备工作 1、检查三相分离器进出口介质管道(主要包括混合液进出口管道、净化油出口管道、天然 气出口管道、污水出口管道、天然气压力管道及导液管道等),达到管道畅通无阻塞,管阀 件完好、无渗漏。 2、检查天然气捕雾器,达到完好无损。 3、检查三相分离器内部,达到无脏物。 4、检查不锈钢波纹板,达到完好无损,未结腊、垢,无其他杂质堵塞 5、检查油室、水室隔板,达到无串漏、渗漏。 6、检查介面调节装置,达到灵活好用。 7、检查液位计。达
3、到上、下畅通、无堵塞,清澈透明,盐水包内无油、泥沙等积物。 8、检查浮球(浮筒)及其连接机构,达到浮球(浮筒内筒)不渗漏,连杆牢靠,零部件齐 全完好。连接牢靠,全机构灵活好用,运行牢靠。 9、检查三相分离器整体,达到无异常现象,并经压力容器检测部门检测,符合有关标准要 求。 10、安全附件(安全阀、压力表等)完全好用、校验合格,并在有效期内。三相分离器顶 部天然气放空安全阀定压值为0.45Mpa,底部污水放空安全阀定压值为0.50Mpa。 11、检查、校验压力、油室液位、水室液位自动控制系统及其它显示、控制系统,达到灵 敏可靠。 三相分离器操作规程 启动 1、配好饱和盐水,加满盐水包。 2、打
4、开三相分离器顶部天然气放空阀门,关闭其它阀门;打开热水阀门向三 相分离器内压进5055度热水,待放空口没有气体排出且排出的水中不含气体 后,认为三相分离器内全部是热水,已无空气,这时关闭热水阀门,然后关闭 放空阀门。重新绶慢打开热水阀门,待三相分离器压力升到0.625Mpa后,立即 关闭热水阀门,15分钟后压力不降;然后将三相分离器压力降至0.5Mpa,检查 各部位无渗漏现象,为试压合格。 3、三相分离器试压合格后,缓慢打开自流排污阀门,当压力降至为 0.300.35Mpa 时,打开天然气出口和油室、水室玻璃扳液位计上下引线阀门, 引天然气进入三相分离器内,建立起需要的液位高度。 4、三相分离
5、器液位建立后,倒好原油、污水、天然气出口流程,经技术人员 检查无误后,然后开井排来油气水混合液阀门,三相分离器进油气水混合液, 同时启动原油脱水破乳剂投加装置,按配比均匀加入破乳剂。按工艺要求调校 好各种控制仪表。 5、待各种控制仪表运行正常后,切换为正常流程。然后投运流量仪表。 三相分离器操作规程 运行 1、三相分离器工作温度,应控制在5055度,不能低于48度, 2、三相分离器工作压力,应控制在0.350.40Mpa ,不能低于0.30mpa,不能高 于0.42Mpa 。3、严格控制油室、水室液位高度,使其平稳的保持在浮球水平( 或浮筒的1/32/3)位置,相当于玻璃板1/32/3位置。
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