桥梁预制施工要点宣贯讲解图文并茂.ppt
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1、防撞护栏预埋钢筋,防撞护栏预埋筋与面板钢筋点焊连接,砼浇筑时不偏位。,钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块,确保垫块能承受足够压力而不破碎,绑扎牢固可靠,纵横向间距均不得大于0.8m,梁底位置不得大于0.5m,确保每平方米垫块数量不少于4块 。,支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形,支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接,将镀锌钢板加固于夹具上,在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支35mm薄钢片,在加固镀锌钢板时预留出反拱,待焊接完成拆除夹具时,镀锌钢板可恢复成平直形式;或是采用钻孔焊接,防止焊接钢板时弯曲变形。,端头底部
2、模板止浆措施,对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施,确保模板不漏浆,推荐采用强力胶皮或泡沫填缝剂止浆 。,外侧钢筋周围采用高强橡胶止浆条止浆,翼缘梳形板止浆措施,4、波纹管、锚垫板,在钢筋绑扎过程中,应根据设计精确固定波纹管和锚垫板位置,波纹管U型定位筋必须敷设,每4060cm设置一道,不得缺省 。,波纹管定位准确,冷轧薄钢带卷制的波纹管厚度不宜小于0.35mm。波纹管的连接应采用管长200mm的大一号同型波纹管作接头管,接头长度不低于规范要求,并在波纹管连接处用密封胶带封口,确保不漏浆。,波纹管接头包裹,http:/,端部负弯矩预应力波纹管预留长度510cm,不得过长或太
3、短,并包裹进行保护,以便吊装后进行连接 。,预留5-10cm,包裹保护,圆形波纹管在浇筑前应穿入比波纹管内径小1cm的塑料软管,负弯矩波纹管穿入四根小塑料软管,防止波纹管挤压变形、漏浆,确保在进行预应力施工时的质量。塑料衬管应在砼初凝后及时抽出 。,必须按以下顺序施工负弯矩预应力:吊装后先接好负弯矩预应力波纹管再绑扎横向湿接头钢筋浇捣横向湿接头砼湿接头砼强度达到后才能穿负 弯矩预应力钢绞线最后张拉。,错误做法。先穿钢绞线,污染严重,钢绞线失效。,正确做法,在梁体混凝土振捣浇注完成后,采用木抹子对梁顶进行抹光,初凝之前再进行二次收浆处理,最后用扫帚拉毛。这样可以使T梁混凝土与桥面铺装混凝土更好的
4、连接起来,加强混凝土质量 。,要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板,对锚垫板后钢筋密集区应认真、细致振捣,确保锚下砼密实 。http:/,更多资料,梁片的预制要有同条件养生试块,试块要放置在梁片的顶板上,与该梁片同时、同条件养生 。,6、预应力,(1) 张拉前的砼养生时间及强度控制:砼强度应不小于设计规定值,T梁时间必须遵从设计规定。 (2) 梁体预制完成后,出坑时间一般不少于10天,存梁时间不宜超过2个月。 (3) 张拉前先做好千斤顶和压力表的校验与张拉吨位相应的油压表读数和钢丝伸长量的计算,尤其对千斤顶和油泵进行仔细的检查,保证各部分不漏油并能正常工作。 (4) 张拉采用油表读数与伸长
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