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1、“脚手架”,是一种临时搭建的结构,备有通道,人员可以在上面工作或经过,或者用于放置材料和设备。,概 述,搭建一个合格的脚手架, 在保证高空作业人员生命安全方面,是最行之有效的方法。,安全事故的比例:,高空坠落,高空落物,交通事故等,高空坠落事故比例:,搭设脚手架时必须有一个懂得技术和拥有丰富经验的人员在现场指导,否则的话,将会发生下面的情况,脚手架倒塌,上海一建筑工地脚手架坍塌 造成一死四伤 (2008.09),脚手架倒塌,西安南大街一脚手架倒塌 (2007.11),脚手架倒塌的原因,脚手架为什么会倒塌: 脚手架知识缺乏 缺少协调 违反常规 没有遵守指令 没有执行图纸/信息 没有进行常规检查,
2、脚手架倒塌的原因,脚手架为什么会倒塌: 连墙件不足 连墙件拆除 材料破损/损坏 基础不合格 搭建错误 斜撑不足 斜撑错误,脚手架的基本构造要求 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 1302001,第一节 落地式钢管脚手架 一、 扣件式钢管脚手架 我国自60年代以来,开始推广扣件式钢管脚手架,用于高度20m左右的房屋建筑的施工,并取得了较大的进展。经过设计和使用证明,从地面向上搭设总高度不超过40m是可行的,安全的。对于超过40m以上的建筑物,采取吊撑、悬挑钢架等措施,可以解决40m以上高度的建筑物外脚手架的搭设、使用问题。 扣件式钢管脚手架按承载能力可分为轻型、中型及重型三类。各类脚
3、手架额定载重量、应用范围及主要架设间距见表6-1。,(一)扣件式钢管脚手架用于高层建筑的优缺点 1.优点:适用于各种外形形状的建筑物,安全感好,节省木材,用于外脚手架的钢管和扣件,可以组成多种结构形式,一材多用,周转次数多,显示出许多优越性。 2.缺点:搭设和拆除耗用工时多,劳动强度大,材料占用流动资金多,具有自身难以克服的弱点。,(二)扣件式钢管脚手架的构造要求 扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、脚手板和底座组成,如图(6-1)。钢管一般用48、厚3.5的镀锌高频焊接钢管。最大重量不应超过25。用于立杆、纵向水平杆和支撑杆(包括剪刀撑、横向斜撑、水平斜撑等)的钢管长宜为46.5m;用于横向水平杆
4、的钢管长度以2.2m为宜。,图6-1 扣件式钢管脚手架的基本构架形式 1外立杆 2内立杆 3横向水平杆 4纵向水平杆 5栏杆 6挡脚板 7直角扣件 8旋转扣件 9连墙件 10横向斜撑 11主立杆 12副立杆 13抛撑 14剪刀撑 15垫板 16纵向扫地杆 17横向扫地杆,脚手架构造要求,纵距,步距,纵,横向扫地杆,立杆,纵向水平杆,横向水平杆,剪刀撑,横向斜撑,抛撑,脚手板,连墙件,扣件用于钢管之间的连接,其基本形式有三种:(a)直角扣件,用于两根钢管呈垂直交叉连接;(b)旋转扣件,用于两根钢管呈任意角度交叉连接; (c)对接扣件,用于两根钢管的对接连接,见图6-2。,图6-2 扣件形式,纵向
5、水平杆的构造要求,1、 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。 2、 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。 对接、搭接应符合下列规定:,(1) 搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;,(2) 纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(如下图),(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同跨内(平面) 1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆 图6.2
6、.11 纵向水平杆对接接头布置,500,aL0/3,A,A,1,2,3,500,al。/3,。l,A-A,(a),(b),L.,L.,h,h,纵向水平杆的构造要求,纵向水平杆的对接扣件应 交错布置:两根相邻纵向 水平杆的接头不宜设置同步 或同跨内。,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4竹笆脚手板;5其它脚手板 铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造,s400,4,3,2,1,5,纵向水平杆的构造求,当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置,间距不应大
7、于400mm。,纵向水平杆的构造求,3,2,1,1立杆;2纵向水平杆;3横向水平杆;4其他脚手搬 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时纵向水平杆的构造,当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上,(1) 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a(图5.2.4)不应大于0.4l。,且不应大于500mm;,3,2,1,2,1,3,L。,A。,a,L。,120,(a)双排脚手架; (b)单排脚手架 1横向水平杆;2纵向水平杆;3立杆,主节
8、点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。(主节点:立杆与纵向水平杆交接处)主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。,在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a(图5.2.4)不应大于0.4l。且不应大于500mm;,横向水平杆的构造要求,(2) 作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手 板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距1/2; (3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时, 双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定 在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端, 应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙 内,插入长度不应小于180mm。 (4)使
9、用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端, 应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平 杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另一端应插 入墙内,插入长度亦不应小于180mm。,横向水平杆的构造要求,1、脚手板的设置应符合下列规定:,130150,l300,100,L。200,(a),(b),脚手板,(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙120150mm; (2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。 (3)当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻.此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。 (4)脚
10、手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应130150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm(图a); (5)脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm(图b)。,脚手板,(6)竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。,(7) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。,每根立杆底部应设置底座,立杆底端立于底座上,以传递荷载到地面上,底座如图6-3 所示。,图6-3 底座,纵、横向扫地杆构造要求
11、,脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定 在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件 固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于 1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm(如图)。,h2000,500,1000,200,200,L0,L0,h,步距的一般要求,1、双排脚手架的步距应控制在1.2 米- 1.8米之间.,2、单排脚手架的步距应控制在1.2 米-1.8米之间.,立杆的构造要求,1、 双排脚手架立竿的纵距(立距)宜控制在 1.05米- 2米之间
12、. 2 、单排脚手架立竿的纵距(立距)宜控制在1.2 米-1.8米之间. 3、 每根立杆底部应设置底座或垫板(底座、垫板均应准确地放在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板,也可采用槽钢) 4、 脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架 搭设高 度、搭设场地土质情况与现行国家标准地基与基 础工程施工及验收规范(GBJ202)的 有关规定进 行。 5、 脚手架底座底面标高宜于自然地坪50mm。 6、 脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要 求放线定位.,立杆的构造要求,1、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙件布置间距宜按规范要求采用。,2、立杆接长除顶层顶步可采用
13、搭接处,其余各层各步接头必须采 用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定,(1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3h; (2)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。,500mm,1/3H,3、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m,4、双管立杆中副立杆的高度不应低于3步,钢管长度不应小于6m。,连墙杆与脚手架连接方式,连墙件,1、连墙件的布置应符合下列规定:,(1)宜靠近主节点设
14、置,偏离主节点的距离不应大于300mm; (2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有 困难时,应采用其它 可靠措施固定; (3) 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置; (4) 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的 垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。,连墙件,2、 对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采 用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用 拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁 使用仅有拉筋的柔性连墙件。 3、 对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚 性连墙件与建筑物可靠连接。,连墙件,4、 连墙件的构造应符合下列规定:,(1)连墙件
15、中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置,当 不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接; (2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造, 采用 拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm 的钢丝拧成一股,使用不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm 的钢筋。,抛撑,当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。,剪刀撑与横向斜撑,1、 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架应设剪刀撑。 2、 剪刀撑的设置应
16、符合下列规定: (1) 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间;,剪刀撑斜杆与地面的倾角a,剪刀撑跨越立杆的最多根数n,45,7,50,60,6,5,(2) 高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设 置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m(如下图);,15m,剪刀撑与横向斜撑,剪刀撑,(3) 高度24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(4) 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合本规范第6.3.5条的规定; (5)剪刀撑斜杆应用旋转
17、扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大150mm。,横向斜撑,1、 横向斜撑的设置应符合下列规定:,(1)横向斜撑应在同一节间,由底至顶层呈之 字型连续布置.,(2)一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一 道.,(3)高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑,高度在24m以上的封闭型脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道.,斜道的构造要求,1、 斜道的构造应符合下列规定;,(1) 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;,(2) 运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用 16,人行斜道宽度不宜小于1m,坡
18、度宜 采用13;,(3) 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽 度;,斜道,(4) 斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm; (5)运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范第6.4.16.4.6条的规定设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;应按脚手架规范第6.6.2和6.6.3条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。,斜道脚手板,斜道脚手板构造应符合下列规定:,(1) 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm; (2) 脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺; (3)
19、人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为2030mm。,作业层、斜道的防护栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定(图7),1上栏杆;2外立杆;3挡脚板;4中栏杆 图7 栏杆与挡脚板构造,1,2,3,4,180,1200,(1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧; (2) 上栏杆上皮高度应为1.2m;(3) 挡脚板高度不应小于180mm; (4)中栏杆应居中设。,安装脚手架的构造要求,常用安装脚手架: 1、管廊管道施工脚手架 2、设备施工脚手架 3、球罐施工脚手架 4、移动施工脚手架,安装脚手架,安装施工脚手架的特点: 1、脚手架使用荷载小; 2、一般都有固定
20、物可以连接; 3、形状复杂,搭设难度大; 4、脚手架上一般都有动火作业;,安装脚手架可搭设大最大立距、最大步距、最大高度 根据上面计算的结果,建议安装脚手架的搭设不应超过以下数距 脚手架立杆允许搭设的最大距离;2.5米 脚手架允许搭设最大步距;1.8米 未经计算脚手架允许搭设最大高度:23米 (超过23米的脚手架在建设部规定中要求编制专项施工方案),工地脚手架常见的 违规现象,脚手板未按规定满铺,脚手板使用材料不符合要求。,钢管与地面接处 点无垫板,垫板 不符合要求,走道临边 无防栏。,工地脚手架常见的违规现象,(1),临边防护缺少中间防护水平杆,脚手架立杆 间距过大。,基坑、走道临 边无防护
21、栏。,施工道路不通畅,小横杆搭设不规范,作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;,工地脚手架常见的违规现象,(2),工地脚手架常见的违规现象,作业层脚手板未满铺,脚手架未能与构筑物(塔)连接。,无防护栏杆,垂直爬梯未搭设到作业层,(3),工地脚手架常见的违规现象,(4),未设内水平杆.,脚手板下缺小横杆.,主节点处缺小横杆.,水平杆没有设在立竿里边,未设扫地杆,未与构筑物连接或未设剪刀撑,工地脚手架常见的违规现象,(5),工地脚手架常见的违规现象(6),作业层无防护栏杆,无纵、横剪刀撑,脚手板未满铺,没有按规定设置纵横向扫地杆,纵向水平杆应
22、在小横杆下面,小横杆的间距不得大于立距的1/2,二、门式钢管脚手架 门式钢管脚手架具有几何尺寸标准化,结构合理,受力性能好,充分利用钢材强度,承载能力高,施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用,是一种具有良好推广价值和发展前景的新型多功能组合脚手架。应用范围十分广泛,可以作为高层建筑、高耸构筑物施工用的结构和装修脚手架;又可以用于结构、设备安装等满堂脚手架;还广泛用于建筑、桥梁、隧道、地铁等工程施工的模板支撑架;若门架下部安放轮子,也可以作为机电安装,油漆粉刷、设备维修、广告制作的活动平台。,(一)门式钢管脚手架的基本组合单元 门式脚钢管手架由门架(如图6-10)、交叉支撑、
23、连接棒、挂扣式脚手板或水平架、锁臂等构成基本组合单元(如图6-11)。将基本组合单元相互连接起来并增设梯形架、栏杆等部件即构成整片脚手架。,图6-10 门架 1立杆 2立杆加强杆 3横杆 4横杆加强杆 5锁销,图6-11 门式钢管钢管脚手架的基本单元 1门架 2垫木 3可调底座 4连接棒 5交叉支撑 6锁臂 7水平架,(二)门式钢管脚手架的材料要求 门架及配件除有特殊要求外,门架的立杆、横杆和水平杆的钢管规格为422.5mm,其他杆件的钢管规格为2226mm1.52.6mm。,(三)门式钢管脚手架的搭设要求 门式脚手架的搭设程序:铺放垫木(板)拉线、放底线自一端起立门架并随机装剪刀撑装水平梁架
24、(或脚手板)装梯子(需要时装纵向水平杆)装连墙件重复以上步骤,逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑装顶部栏杆。,(四)门式钢管脚手架的拆除要求 门式钢管脚手架拆除时,应自上而下进行,部件拆除的顺序与安装顺序相反,不允许将拆除的部件从高空抛下,而应将拆下的部件收集分类后,用垂直吊运机具运至地面,集中堆放保管。,三、碗扣式钢管脚手架 (一) 碗扣式钢管脚手架的基本构造 碗扣式钢管脚手架是我国一种多功能脚手架,无扣件丢失问题,其关键技术在于碗扣接头,钢管上每隔一定距离安装一套碗扣接头制成,分上碗扣和下碗扣,下碗扣焊在钢管上,上碗扣对应地套在钢管上,其销槽对准焊在钢管上的限位销即能上、下滑动。横杆是在
25、钢管两端焊接横杆接头制成。连接时,只需将横杆接头插入下碗扣内,将上碗扣沿限位销扣下,并顺时针旋转,靠上碗扣螺旋面使之与限位销顶紧,从而将横杆和立杆牢固地连在一起,形成框架结构。每个下碗扣内可同时装4个横杆接头,位置任意。接头构造如图6-12。,(二) 碗扣式钢管脚手架的主要功能特点 1.多功能:能根据具体施工要求,组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架,支撑架,支撑柱,物料提升架,爬升脚手架,悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。 2.高功效:常用杆件中最长为3130mm,重17.07kg。整架拼拆速度比常规快35倍
26、,拼拆快速省力,工人用一把铁锤即可完成全部作业,避免了螺栓操作带来的诸多不便。 3.通用性强:主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管,可用扣件同普通钢管连接,通用性强。 4.承载力大:立杆连接是同轴心承插,横杆同立杆靠碗扣接头连接,接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点,节点在框架平面内,因此,结构稳固可靠,承载力大。(整架承载力提高,约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高15以上)。,5.安全可靠:接头设计时,考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用,使接头具有可靠的自锁能力。作用于横杆上的荷载通过下碗扣传递给立杆,下碗扣具有很强的抗剪能力(最大为199kN)。上碗扣即使没
27、被压紧,横杆接头也不致脱出而造成事故。同时配备有安全网支架,间横杆,脚手板,挡脚板,架梯。挑粱连墙撑等杆配件,使用安全可靠。 6.易于加工:主构件用483.5、Q235焊接钢管,制造工艺简单,成本适中,可直接对现有扣件式脚手架进行加工改造不需要复杂的加工设备。 7.不易丢失:该脚手架无零散易丢失扣件,把构件丢失减少到最小程度。 8.维修少:该脚手架构件消除了螺栓连接构件经碰耐磕一般锈蚀不影响拼拆作业,不需特殊养护、维修。,第二节 附着升降式脚手架,一、附着升降式脚手架类型 (一)套管式附着升降脚手架 套管式附着升降脚手架即由交替附着墙体结构的固定框架和滑动框架(可沿固定框架滑动)构成的附着升降
28、脚手架,其构造如图6-13所示。固定框竖杆为483.5mm 焊接钢管,活动框立管为63.54mm 无缝钢管。脚手架单元长度不宜大于4m,以使单元具有足够刚度。每个单元由2个升降框和连接2个升降框的纵横向水平杆、剪刀撑、脚手板、安全网等组成。,图6-13 套管式附着升降脚手架 1上翼板 2下翼板 3腹板 4支座板 5加劲板,(a) 爬升前的位置 (b) 活动架爬升1.4m (c) 固定架爬升1.4m 图6-14 套管式附着升降脚手架的爬升,(二) 挑梁式附着升降脚手架 挑梁式附着升降脚手架,即架体悬吊于带防倾导轨的挑梁带(固定于工程结构)下并沿导轨升降的脚手架,其特点是脚手架的固定、升降依靠从柱
29、或边梁伸出来的挑梁实现,如图6-15 所示。,(三) 导轨式附着升降脚手架 导轨式附着升降脚手架,即架体沿附着于墙体结构的导座升降的脚手架。其特点是脚手架的固定、升降、防坠落、防倾覆等靠导轨实现。如图6-16所示。,图6-16 导轨式附着升降脚手架,(四)互爬式附着升降脚手架 互爬式附着升降脚手架有甲、乙两类架体,甲与墙体固定后提升乙,然后乙与墙体固定后再提升甲,即相互提升。下降原理相同,如图6-17所示。一次升降幅度不受限制。升降时1人指挥,2人拉葫芦,2人拆、安固定装置,共5人操作。相邻脚手架单元在不升降时用脚手板等连接。,图6-17 互爬式附着升降脚手架 1提升单元; 2提升横梁; 3连
30、墙支座; 4手拉葫芦,二、附着升降式脚手架的装置 1.防倾装置 2.防坠落装置 3.安全防护 防护安全网 附着式升降脚手架在升降过程中,必须确保升降平稳。升降吊点超过两点时,不能使用手拉葫芦。同步及荷载控制系统应通过控制各提升设备间的升降差和控制各提升设备的荷载来控制各提升设备的同步性,且应具备超载报警停机、欠载报警等功能。 遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时,禁止进行升降和拆卸作业。并应预先对架体采取加固措施。夜间禁止进行升降作业。当附着升降脚手架预计停用超过一个月时,停用前采取加固措施。当附着式升降脚手架停用超过一个月或遇六级以上大风后复工时,必须进行安全检查。,
31、第三节 悬吊式脚手架 悬吊式脚手架(也称吊篮)是通过特设的支承点,利用吊索悬吊吊架或吊篮进行高层或超高层建筑外装修工程操作的一种脚手架。其主要组成包括吊架或吊篮、支承设施、吊索及升降装置等。其设备简单,操作方便,工效高,经济效益好。因此在平时建筑设备的安装、维修保养和外墙的清洁等工作中,也得到了日益广泛的应用。,一、吊篮种类 吊篮分为手动(手板葫芦)吊篮和电动吊篮两大类。吊篮邻墙一侧距墙面100200,相邻吊篮间隙不大于200 (一)手动吊篮 其构造如图6-18所示。手动吊篮结构采用薄壁型钢或铝合金型材制成,可整体拆卸和快速组拼;采用两台手动提升机进行升降;设有安全锁和独立的安全钢丝绳,当吊篮
32、发生意外超速下降时,安全锁便会自动将吊篮锁定在安全钢丝绳上,因而能确保施工人员安全;吊篮的屋面机构为移动式悬挂臂架或女儿墙夹紧悬挂机构,移动方便,架设迅速,适应性强。,图6-18 吊篮构造,安全绳(或称保险绳)与吊篮的连接方式有两种:钢丝绳兜住底部;钢丝绳与安全锁连接。如图6-19所示。,(a) 钢丝绳兜住底部 (b) 钢丝绳与安全锁连接 图6-19 安全绳(或称保险绳)与吊篮的连接方式,挑梁构造如图6-20 所示。,图6-20 挑梁构造 1钢丝绳 2安全绳 3挑梁 4连接挑梁的水平杆 5拉杆 6垫木 7支柱,(二)电动吊篮 电动吊篮(图6-21)的提升机构由电动机、制动器、减速器、压绳和绕绳
33、机构组成。其有可靠的安全装置,通常称为安全锁或限速器,(a)正面 (b) 侧面 图6-21 电动吊篮 1屋面支撑系统 2安全锁 3提升机构 4吊篮体系,电动吊篮屋面支撑系统如图6-22 所示。挑梁可通过脚轮移动,如图6-22(e)所示。,二、注意事项 1.使用吊篮时要严格遵守操作规程; 2.严禁超载运行; 3.风速超过5级风时,不得登吊篮操作; 4.不准在吊篮内进行焊接作业; 5.吊篮停于某处施工时,必须锁紧安全锁,当要继续升降至某施工点时,再打开安全锁; 6.安全锁必须按规定日期进行检查和试验。,7.无论适用手动还是电动吊篮均必须严格遵循以下几点: (1)每天作业前,须先使吊篮上升、下降数次,经确认无故障后,才能投入作业; (2)安全锁只允许在所规定的安全期限使用。每天工作开始前,应用手向上抽动安全锁绳数次,当确认其灵敏有效后,才可使用吊篮; (3)安全钢丝绳下端应用坠绳器坠紧,使其绷直,否则容易使安全锁连续锁绳。一旦锁绳,可将吊篮提升,使安全锁自动开锁,切不可硬性敲击。 (4)钢丝绳上不得有油、结冰、霜等,发现有断丝、松股或扭伤必须换绳时,应选用规格符合要求的钢丝绳。 (5)在吊篮操作平台上必须存放手提电动工具或建筑材料时,应注意保持吊篮平稳无倾斜现象。如在吊篮升降过程中发现有倾斜现象时,必须立即停机,调整到水平位置后,再继续升降。,
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