章作业排序.ppt
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1、第11章 作业排序,教学要求: 了解车间作业管理的主要工作; 了解作业排序的目标与分类; 掌握制造业作业排序的一般方法与数学方法; 了解服务业排序的原则与方法。,第11章 作业排序,11.1 车间作业管理的主要内容,11.2 作业计划与排序,11.4 作业排序的数学方法,结 束,11.3 作业排序的一般方法,11.5 服务业的作业排序,11.1 车间作业管理的主要内容,11.1.1 核实MRP产生的计划清单,11.1.2 下达生产订单,11.1.3 监控在制品生产,返 回,11.1.1 核实MRP产生的计划清单,MRP为计划订单规定了计划下达日期,但对真正下达给车间,这仍然是一个推荐的日期。虽
2、然这个订单是需要的,并且作过能力计划,但这些订单在生产控制人员正式批准下达投产之前,必须检查物料、能力、提前期和工具的可用性。 作为生产控制人员要通过计划订单报告、物料主文件和库存报告、工艺路线文件和工作中心文件以及工厂日历来完成以下任务: 确定加工工序; 确定所需的物料、能力、提前期和工具; 确定物料、能力、提前期和工具的可用性; 解决物料、能力、提前期和工具的短缺问题。,返 回,11.1.2 下达生产订单,11.1.2 下达生产订单,下达物料生产订单,说明零件加工工序顺序和时间。 下达工作中心派工单,其主要内容: 生产订单号 零件号 每项任务的数量 生产准备工时 加工工时 累计负荷工时 优
3、先级 提供车间文档 其中包括: 图纸 工艺过程卡片 领料单 工票 特殊处理说明,返 回,11.1.3 监控在制品生产,收集生产现场信息 查询工序状态、完成工时、物料消耗、废品、投入/产出等项报告 分析是否会产生异常现象 物料短缺 加工拖期 采取调整措施 加班或转包 分解生产订单来改变能力及其负荷 给出反馈信息修改物料需求计划,甚至主生产计划 生产订单完成 统计实耗工时和物料、计算生产成本、分析差异、产品完工入库事务处理。,返 回,11.2 作业计划与排序,11.2.1 作业计划与排序,11.2.2 排序的分类,11.2.3 排序的目标和任务,返 回,11.2.1 作业计划与排序,作业计划是物料
4、计划的具体执行计划,规定工件工艺路线、加工设备、开始加工与完成时间等。 排序是确定工作中心的工作任务和工件的加工顺序,是编制作业计划的主要方法。 只有合理地解决排序问题,才能提高工人和设备的利用率,保证作业计划的实现。,返 回,11.2.2 排序的分类,按排序的基本形式分: 劳动力排序确定人员工作开始与结束时间 生产作业排序工件加工顺序或人员工作分配 按机器的种类和数量分: 单台机器 多台机器 流水型排序 非流水型排序 按工件到达车间的情况分: 静态排序 动态排序 按预期目标分: 平均流程时间最短 误期完工的工件最少,返 回,11.2.3 排序的目标和任务,目标 如期完成作业计划 任务 设定工
5、作优先权 按具体设备或资源分配任务和人力 对任务的执行情况进行监控 及时处理异常情况 必要时调整作业排序,返 回,11.3 作业排序的一般方法,11.3.1 工作布置,11.3.2 排序,返 回,11.3.1 工作布置(Loading),工作布置是指把工作分配到各加工(工作)中心。 主要的方法: 甘特图 输入/输出(I/O)控制 线性规划方法(匈牙利法) NN 实例,返 回,甘特图,甘特图是按时间绘制任务的横道图。 甘特图能直观地观察任务的起止时间和任务的进度情况,便于监控。 甘特图的基本形式: 负荷图(工作中心、设备)图例 作业进度图 图例 甘特图的缺陷是不易反映任务之间的制约关系。,返 回
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