AACM用户手册.doc
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1、沈阳中煤工程技术有限公司 AACM设计选用手册AACM设计选用手册沈阳中煤工程技术有限公司Shenyang Engineering Technical Limited Company of National Coal目录第 1 章 前言31.1 AACM的简介3第 2 章 AACM工作原理及工作特点42.1 工作原理:42.2 运行模式和工作特点5第 3 章 AACM与常用可控软启动设备的特点比较83.1 AACM与常用可控软启动设备的特点比较83.2 AACM应用领域10第 4 章 产品规格和标记114.1 产品的规格114.2 产品的标记12第 5 章 供货范围135.1 基本设备135.
2、2 选件135.3 由买方完成的器材及服务13第 6 章 AACM的电气接口156.1 一般型电控系统156.2 防爆型电控系统186.3 AACM供配电系统21第 7 章 AACM机械驱动247.1 AACM对应电机的型号和功率以及风冷却器型号247.2 AACM机械驱动部分平面安装尺寸247.3 ACCM订货须知37第 1 章 前言1.1 AACM的简介AACM是专为皮带输送机设计的高可靠性机电一体化的柔性启动系统,对于长距离、大运量、高速皮带输送机上的多点驱动运行,不但解决了启动和传输运行中各驱动单元的功率平衡问题,而且满足了皮带输送机正常运行各种工况的多种工作模式,无论是启动、传输运行
3、和停车,都能通过控制器设置所需的加速曲线和启动时间,保证皮带的动力性能处于良好受力状态,并自动对运行过程进行监控和保护。有利于正常设计选型皮带规格的安全性和动力参数的合理性,能有效减少皮带、减速机械、皮带托辊受冲击应力而损坏的故障率。第 2 章 AACM工作原理及工作特点2.1 工作原理:AACM是用于大惯性负载平滑起动装置,多用于煤矿和矿山中带式输送机的驱动。AACM的主要结构包括箱体、泵轮、涡轮、转动外壳、导流管、电动执行器和基于可编程控制器(PLC)的控制装置。泵轮和涡轮对称布置,中间保持一定间隙,轮内有几十片径向辐射的叶片。运转时在泵轮与涡轮之间充油,当输入轴带动泵轮旋转时,进入泵轮的
4、油在叶片带动下,因离心力作用由泵轮内侧流向外缘,形成(图一) 高压高速液流冲向涡轮叶片,使涡轮跟随泵轮作同向旋转,油在涡轮中由外缘流向内侧被迫减压减速,然后流入泵轮。在这种循环中,泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能,而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能,从而实现能量的柔性传递。转动外壳与泵轮相连,转动外壳腔内放置一根可径向位移的导流管。运转时,腔内的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转,以圆周速度旋转的油环碰到固定不转(只能移动)的导流管头端孔口,动能就变成位能,油环的油即自导流管流出。泵轮与涡轮之中的充油量只能与导流管孔口相齐平,只要改变导流管的位置,就能改变AACM泵轮与
5、涡轮之间中的充油度,就可以在原动机转速不变的条件下实现工作机的无级调速。 图一:AACM驱动器运行原理基于PLC 的控制系统可对每台AACM 装置进行监视、控制和操作,并提供用户接口。 采用AACM 的主要目的是为在起动过程加速阶段降低张力作用对皮带机带来不利影响,通过控制起动上升曲线,可减小皮带机空载或满载起动时带来的瞬时尖峰张力,从而得到一个满意的动态结果。在一些超长的带式输送机应用中,通过在上升曲线中增加一段缓冲特性来提升起动性能。缓冲特性确保皮带机在起动初始阶段逐渐的张紧,皮带机各部分单元在正常加速之前处于低速低起动力矩的运行状态,这降低了皮带机的应力作用。 2.2 运行模式和工作特点
6、2.2.1 运行模式AACM可以在中控室内对皮带输送机进行自动运行控制,具有两种运行模式、两种控制方式以及故障监控和保护:运行模式:正常运行模式低速运行模式控制方式:集中控制方式手动控制方式系统运行参数在触摸屏上集中显示和异常报警,可根据用户需求配置系统通讯接口。2.2.2 工作特点:1) 控制系统出现故障时。可以切换机械受动控制,对生产运行无影响2) 对驱动传输链提供保护3) 电动机空载启动,提高电动机的寿命和大大降低电动机启动对电网的冲击4) 柔性传动,隔离扭振,保护减速机齿轮5) 平稳无冲击启动和停车,均匀受力运行,自动验带,断带自动保护,多重保护皮带免遭横向损伤性断裂,及时发现断带隐患
7、,避免突发崩带故障6) 可控运行,满足皮带输送机运行的最佳动力状态7) 启动加速、停车减速、时间控制均可按预设曲线设置和调整8) 冷却系统保证起动无次数限制,二次起动和短时间停车,电动机可以不停机,可长时间低速运行9) 多点驱动的功率平衡,降低了对电动机、减速机功率的要求和皮带带强要求10) 提高生产效率和产能。设备维护管理简单,运行维修成本极低。第 3 章 AACM与常用可控软启动设备的特点比较3.1 AACM与常用可控软启动设备的特点比较下表为AACM与常用可控软启动设备的特点比较: 比较项目比较内容爱可姆系统(AACM)CST变频调速技 术 性 能技术先进性成熟可靠成熟可靠先进传动品质(
8、注1)高较高一般启动特点空载空载带载分级启动环境要求低低高运行可靠性高高高长时间慢速运行适宜不适宜增加冷却系统后适宜技术复杂程度低一般高使用和维修容易复杂。备件需进口复杂。备件需进口整体使用寿命(注2)长长不详电控系统故障对运行影响(注3)可切换机械手动控制,对实际运行无影响停机软启动失效,但可直联运行对电机寿命影响(注4)无无有调速精度一般较高高电网污染无无有谐波污染经济性能初始投资低较高高运行成本极低高较高维修成本低高高注1:爱可姆系统的驱动单元的传动都是通过液体油为介质进行的,即使调速到额定转速,仍存在小于等于3%的额定滑差,就是这种纯柔性的工作特性,使其为输送机械带来空载启动、柔性调速
9、、过载保护、减缓冲击、隔离扭振、自协调多机均衡驱动等诸多优点。CST的液力调速传动单元是液粘调速离合器,虽然也属液力调速机械的,但由于工作原理和结构不同,在启动和调速过程中是柔性传动,但达到额定转速时就成为没有滑差的刚性联接传动,因此就没有减缓冲击、隔离扭振、自协调多机均衡驱动的特点。变频调速是采用变频器供电,以改变供电频率来改变电机转速的一种设备,因此,电机与负载为直接刚性连接。注2:液力传动技术已有近百年的历史,发展至今已是一项非常成熟的技术,虽然基本原理没变,但随着制造技术的持续提高,设备运行的可靠性已经非常高,很多设备已使用了超过二十年,目前仍在正常使用。变频调速由于应用年限较短,而且
10、受电器元件老化年限的影响,其整体使用寿命尚难估量。注3:爱可姆系统的驱动单元的传动是通过电动执行器带动导流管控制传动轮腔内油层厚度来进行调速的,一旦出现电控制系统故障,可直接手摇电动执行器上的机械手柄,即可完成启动、平缓加速直到全速运行。CST的液力调速传动单元是通过改变阀位来控制离合板间的油压进行调速,一旦电控制系统出现故障而无法发出或者接受电控信号,则设备就只能停机。变频器出现故障,虽然不能调速完成启动,但可以电机和负载直接连接运行。注4:爱可姆系统和CST无论如何调速,电机始终以额定转速运行。而变频调速在电机低转速时冷却风量下降,电机温升增加,如果电机连续低速运行,必须另外采取冷却措施。
11、另外,在额定运转条件下,用变频器与用工频电网供电相比较,电机电流将增加10%左右,而电机温升将增加30%左右。因此,对电机使用寿命会有一定影响。3.2 AACM应用领域用于矿业、冶金、电厂、港口等承担散料输送和装卸的长距离大运量皮带输送机、管状带式输送机、刮板式输送机等设备的单、多机驱动系统。下图为AACM在胶带输送机上应用(双机驱动)的示意图:37图十一:AACM在胶带机上布置示意图第 4 章 产品规格和标记4.1 产品的规格AACM产品的规格型号齐全,按|普通型风冷|普通型水冷|防爆型风冷|防爆型水冷|分为四种类型,每种类型共25种规格,见表一。(如果需要其他特殊规格,我公司另外提供)类型
12、序号普通型风冷普通型水冷防爆型风冷防爆型水冷1200200M200S200MS2210210M210S210MS3220220M220S220MS4230230M230S230MS5240240M240S240MS6250250M250S250MS7260260M260S260MS8300300M300S300MS9310310M310S310MS10320320M320S320MS11330330M330S330MS12340340M340S340MS13350350M350S350MS14400400M400S400MS15410410M410S410MS16420420M420S420M
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