CE第五章独立传动上浆机构ASGA368.doc
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1、第五章 独立传动上浆机构1概述:11总则:浆槽主要辊类配置:一根引纱压辊 一根浆槽引纱辊一根张力辊 一根入槽小导辊二根浸没辊 二根上浆辊二根压浆辊该设备介绍也包括特殊配件的介绍及运行说明由于供应的项目根据定货单选择,配件可能与一些介绍和图解有差异。我们的设计要得到连续进一步的发展,因此这些说明不是固定不变的,我们保留在设计方面修改的权利。你的设备可用本介绍没有说明的配件装备,盐城市宏华纺织机械有限公司很高兴提供给你正确的操作资料和注意事项。该设备装配有最先进的安全装置在危害中保护你,尽管如此,你仍需遵守一定的安全规则。因为这个原因,在第一部分你将找到安全规则。一些可能发生的危险在本资料中也有新
2、说明。为了你自己,我们建议你在设备投入运行之前先读整个资料和介绍。12备注:该设备说明中包括的重要标志状态如下: = 危险警告 = 一般建议 = 实际应用附近的组件和零件也在它们要求说明的范围内介绍。由于根据客户的定单供应配件,这些说明和图解也许会背离实际的供应件。13安全规则:1.3.1 总安全警告设备安装了先进的安全保护装置,从可能的危险中来保护您用户。即使装置被用于正确的目的,仍然存在着危险。当危险发生时,通过认识和避免危险来保护您自己。 因此,留意以下建议是必要的。 操作者必须在设备使用前,听取和阅读说明。培训由以下组成:ASGA368-5-01机器操作实践基本的具体的设备安全规则:设
3、备的安全指示,危险区域和潜在危险当设备使用时,最初的技术指导由盐城市宏华纺织机械有限公司给出,为了它的使用更有效,要求顾客的使用要结合设备的日常工作。用户对所有其它的关于设备的指导负责:如果设备在没有厂方指导的情况下被运行,(出现危险或损坏),那么用户应该承担责任。设备的维修和准备工作必须由合适的,具有资格的受过培训的工程师来施。如果机器配件需要更换,只能由盐城市宏华纺织机械有限公司提供的配件。当使用任何我公司以外的配件,万一发生危险,我方(制造商)不承担任何责任。 操作者必须把长发束起,衣服扣紧,不准配带饰物,包括戒指。 操作者必须把损害安全装置的任何变化通知给设备制造商。 如果设备在正确的
4、工作指令下,用户必须同意设备运行。 为了便于适当的调整和检查,用户必须确保设备运行场地保持整洁、干净。 安全保护装置在任何情况下,除了维修和保养,都不能从设备中拆除。 当进行修理时,必须记住以下几点: 修理前,设备必须从供应电源上切断。 要确保设备上的压缩空气和蒸汽管路切断。 设备重新运行之前,检查设备罩和安全保护罩是否安装和正确。考虑到安全原因,不允许设备的任何改装。设备运行时,必须由经过培训的人操作,操作者也有责任根据安全基本要求操作。1.3.2.危险区该设备的使用说明包括危险部分的说明。因为这个缘故,设备上的危险部位用符号和箭头表示。这些符号也会在设备的粘贴物上找到。特别注意:机器附近严
5、禁使用明火,有发生火灾的危险。ASGA368-5-02这些符号有下面的意义。符 号 意 义 标 准机器转动部分当机器在转动时不要接触ISO DIN11 111加热、高温烫伤危险ISO DIN11 111电压危险电击危险EN 60 204腐蚀液ISO DIN11 1111.3.3 危险、安全装置潜在危险(见图Fig5-1)当进行浆槽操作时,下面的危险区域必须引起操作者的重视 (危险部位的位置在下面图中介绍) 烫伤危险ASGA368-5-03Fig5-1 浆槽潜在危险部位示意图(1)在蒸汽分配器和手动阀附近有烫伤危险(温度大约接近150)!当操纵手动阀时,建议你戴保护手套。(2)浆槽附近和里面的浆
6、液有烫伤危险!(温度:浆槽大约接近100,浆液大约接近90)(3)辅助浆槽或煮浆桶通过供应管路供应浆槽浆液(客户提供的)供应管路附近有烫伤的危险!(温度大约接近90)(4)浆槽下的输浆管路阀和循环输浆泵附近有烫伤危险!(温度接近约90)(5)压浆辊和浸浆辊与热浆液接触,温度会升高,有烫伤危险!(温度大约接近90)(6)浆槽与热浆接触,温度升高,有烫伤危险。(温度大约接近90)(7)控制板的保养门可用专用钥匙打开进行保养工作。控制门后的蒸汽管路有烫伤危险!(温度大约接近150)一旦所有的加热器都关闭,浆槽需大约2小时的冷却时间。 设备转动部分(挤压危险)(8)当加压辊放下后,加压辊和导纱辊间有压
7、伤危险!操作者在操作该开关时,必须保证该间隙无障碍。(9)操作板落下后,指针防护装置和加压辊之间有压伤危险!操作者在操作该开关时,必须保证该间隙无障碍。(10)当压浆辊落下后,上下压浆辊之间有压伤危险! 操作者在操作该开ASGA368-5-04关时,必须保证该间隙无障碍(11)当使用加压辊时,浸浆辊和下压辊之间有压伤危险。 操作者在操作该开关时,必须保证该间隙无障碍。(12)当浸浆辊落下时,浸浆辊与浆槽侧面有挤压危险! 操作者在操作该开关时,必须保证该间隙无障碍。(13)浆纱机运行时,下面一些导纱部位有压伤危险!纱线卷绕到加压辊上。纱线卷绕在引导辊上。纱线卷绕到浸浆辊上。导纱辊和调节辊间。上下
8、压浆辊间。浸浆辊架和上压浆辊。当设备运行时,这些引纱部位都有保护罩或控制板保护。当这些保护装置打开后,只有轻推方式是允许的,到保护罩上面是不允许的!(14)为了保养工作,可用专用匙打开控制板的保养门,门后面的皮带和链条有压危险。(15)当开关保护罩和保养及开关箱门时,链条连接部分有压伤危险。 电击危险(16)为保养工作,开关箱门可用专用匙打开。 门后的电气部分有电击危险。2安全装置:(见Fig5-2)该浆槽踏板下有一限位开关,当限位开关被压下时机器只能以蜗牛速度运行。浸没辊和压浆辊两侧各有一个侧面保护罩保护,该保护罩的支承杆后各有一限位开关,保护罩打开时机器只能以蜗牛车速运行,只有当保护罩合上
9、时,机器才能以正常速度运行时。3蒸汽的联接:蒸汽压力:运行压力=0.05-0.35MPa。* 如果只有高压力的蒸汽可用,在供应管道上应安装一个减压装置。蒸汽用量:150kg/hASGA368-5-05Fig5-2 浆槽安全装置部位示意图 禁止到保护罩上面!4压缩空气:气压:运行气压 Pmax=0.8MPa空气用量:1.8 m3 /h*空气必须干燥,无灰尘和油!(空气质量根据ISO/DIN8573-1)5.1 设计和功能说明:5.1.1 本系列浆纱机采用双浸四轧式压浆机构,用户可根据织物品种的不同而选择单浸双轧、双浸双轧、双浸四轧等不同的压浆形式,可获得不同的上浆效果和适应不同的品种范围。浆槽的
10、总体结构如Fig5-3所示。 Fig5-3 浆槽总体结构示意图501 包胶引纱辊 ASGA368-5-06502 引纱压辊503 浆槽张力辊 504 进浆槽导纱辊505 包胶浸没辊 506 后压浆辊507 包覆不锈钢上浆辊 508 前压浆辊(橄榄芯)5.1.2 本系列浆纱机采用钢板支承加不锈钢罩壳全封闭式结构,防水、防尘效果较好。拆除罩壳后,维修保养十分方便。浆槽槽体采用双壁式结构,主浆槽和辅浆槽联成一体,辅浆槽靠近轴架一侧,有利于缩短湿纱长度和保持经纱出浆槽时始终是新鲜浆液,从而保证经纱上浆效果基本保持一致。主浆槽的容积为240L,辅助浆槽的容积为180L。5.1.3 浆液的加热及循环系统浆
11、槽的浆液采用蒸汽直接加热,在主浆槽中有两根通长的喷汽管,辅浆槽中亦有一根,主浆槽中的喷汽管采用特殊的角度设计,保证主浆槽的温度和浆液含固量基本一致,同时循环浆泵从辅助浆槽往主浆槽循环,辅助浆槽的回浆口在左侧(从轴架部分看),从调浆桶到辅助浆槽的浆液从右侧进(从经轴架方向),这样保证从辅助浆槽 到主浆槽的浆液浓度和粘度稳定。主浆槽的进浆口在前部的中央,这样形成一个大循环与纱线的走向相反,加之蒸汽加热的小循环,从而保证经纱上浆均匀。主浆槽液面为整体瀑布溢流式,液面高度可人工调节浆槽右侧的手轮,辅助浆槽的液面为自动控制,控制原理如Fig5-4所示。509 气控放浆球阀 510 浮 球511 自动放浆
12、电磁阀512 浮球下位调节螺栓513 浮球下位微动开关514 浮球上位调节螺栓515 浮球上位微动开关ASGA368-5-07Fig5-4 辅助浆槽液面控制原理图辅助浆槽的液面上、下位高度预先调节好,当浮球510到达下位时,触动下位微动开关513,513输入信号到PLC,PLC指令放浆电磁阀511得电,从而打开气控放浆球阀509,使调浆桶的浆液进入辅助浆槽,当辅助浆液液面到达预置的上位时,调节螺栓514触动浆液上位微动开关515,515发出信号给PLC,PLC指令放浆电磁阀511失电,从而关闭放浆球阀509,这样完成一次放浆,如此往复进行,实现开车过程中的自动放浆。在浆泵的出浆口设有一个回浆口
13、,以便及时将用剩下的浆液打回到调浆桶中,用户可根据厂房的结构状况自行设计回浆管路,在辅助浆槽的左侧下面有一人工放浆的球阀,用于放掉废浆液和打扫浆槽时用。浆槽的加热系统见Fig5-5,在主浆槽的底部设有两根蒸汽加热管,蒸汽加热管的两侧向槽底喷射,一是避免直接冲向液面和纱片,同时喷口与加热管开成30度夹角向浆槽两侧,使浆液在主浆槽内形成小循环,保证浆液粘度、温度、含固量的均匀性,辅助浆槽底部也有一根加热管,对浆液进行保温和预热,建议正常开车的过程中,主浆槽加热旁通稍打开一点,有利于蒸汽管的清洁和浆液循环。浆槽的温度控制:主浆槽温度为自动控制,辅助浆槽为人工控制,辅助浆槽人工控制温度和主浆槽要基本接
14、近,自动控制原理见Fig5-5。5.1.4 引纱装置(Fig5-3)引纱辊501表面包覆丁睛橡胶,一根气动升降的引纱压辊502,引纱压辊便于穿纱同时对纱形成一定的握持力,气动ASGA368-5-08升起,自重落下。后面是一根张力辊503,当张力有差异时可补偿和平衡进浆槽纱的张力,503为张力辊,上面带有喂入张力的指针,以显示喂入张力。5.1.5 浆槽压浆系统本系列浆纱机采用双浸四轧式上浆机构,用户可方便地选择浸渗和压浆形式,这样可满足多品种的要求,前压浆辊508为橄榄芯,外包覆丁睛橡胶(可选用微孔或光辊),橄榄芯主要是为了保证在高压下横向上浆的均匀一致性,最高压浆力为20kN和40KN两种供用
15、户选用,最高压浆力为20kN的0.1MPa气压对应的压浆力为5kN,最高压浆力为40kN的0.1MPa气压对应的压浆力为7.5kN,前压浆辊设有无级加压和、速切换功能,有级和无级加压选择在机头上终端显示器上完成。、速切换压浆力设定在浆槽右面板上见Fig5-10,一般使用无级加压, 压浆力和压浆力特性见Fig5-7。图Fig5-5 浆槽循环加热系统示意图516 浆槽总截止阀 517 压 力 表518 主浆槽加热管道(旁通) 519 辅浆槽加热管道520 主浆槽加热截止阀 521 辅浆槽加热截止阀522 浆液循环管路 523 循 环 浆 泵524 主浆槽加热蒸汽管 525 主浆槽加热蒸汽管526
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