改进打印板ZZL-818C优化型产品装配工艺文件20051229.doc
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1、 HY装配准备:打印机装隔条产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1打印机1一:工序(步)内容气(电)动起子2隔条1(1)操作人员操作前应戴好细纱手套。细纱手套32.56淬火半圆头自攻螺钉2(2)如图所示,用2.56淬火半圆头自攻螺钉2只,将连隔条紧固于打4印机上。5二:作业要求6(1)注意起子力矩大小,不能造成部7件损坏,隔条安装应牢固可靠、方向应正8确无误;9(2)操作人员操作前必须戴好细纱手套,10不得徒手操作;11(3)经首件检验合格方可批量生产,12在生产过程中应自检合格
2、方可流入13下一工序。1415161718底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP01-3日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备:裁纸刀装配产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1裁纸刀片1一:工序(步)内容塑封电热器2打印盖1(1)将裁纸刀装入打印盖内侧,刀口弯向3外侧,刀片三孔导入打印盖内侧三个定位4柱;5(2)用塑封电热器加热三个定位柱,6将刀片与打印盖紧固为一体,应无松动7现象。8二:作业
3、要求9(1)加工过程中不能损伤部件,不能10造成打印盖外表面划伤、擦伤;11(2)经首件检验合格方可批量生产,12在生产过程中应自检合格方可流入13下一工序。1415161718旧底图总号19底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP01-1日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备:LCD镜面处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1LCD 镜面1一:工序(步)内容2双面胶宽89mm500mm1(1
4、)撕去镜面内表面保护膜(2)如图所示将宽为89mm的双面胶沿3LCD镜面内表面边缘图示位置粘贴牢固。4(3)双面胶粘贴时应保留表层保护纸。567二:作业要求8(1)双面胶粘贴时不能超出LCD镜面边9缘,并粘贴牢固。10(2)粘贴时应保留表层保护纸。11(3)经首件检验合格方可批量生产,12在生产过程中必须自检合格方可流入13下一工序。14151617底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP01-2日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备:上盖处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.02
5、1-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1上盖1一:工序(步)内容手电钻2(1)如图所示用手电钻(钻头为3)钻头3对上盖图中标示的4个孔,沿虚线方向扩斜口钳3 成通孔;锉刀4(2)用斜口钳将图中标示的14个柱子(平头7 钻头)5剪去,并用锉刀锉平齐(或用平头7钻头6塑将料柱钻磨至与相应平面平齐,注意保钢锯条7持相应平面原塑料柱处的厚度)。8(3)如图所示用钢锯条和斜口钳将打印机9 数据线穿孔向图中箭头方向扩宽10mm101mm;再用锉刀将数据线孔锉平;11二:作业要求12(1)工作中应注意工作台面清洁,力度适13 中不能造成部件损坏及上盖表面擦伤。
6、14(2)剪磨去部分后与相应平面应平齐;15(3)经首件检验合格方可批量生产,在生16产过程中必须自检合格方可流入下一工17序。底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP1日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY装配准备:底座剪支柱处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1底座1一:工序(步)内容斜口钳2(1)用斜口钳将柱2、3剪去,用锉刀锉刀3锉至与底面平齐。4 5678二:作业要求9(1)不得损坏机壳内
7、外其它部分;10(2)处理后的柱2、3应平整。11(3)经首件检验合格方可批量生产,在生12产过程中必须自检合格方可流入13下一工序。1415161718底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP3日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 2 页 HY装配准备:底座钻备用电池安装孔处理产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1底座1一:工序(步)内容定位工装2(1)如图所示,用备用电池打孔工装板铅笔3套在柱7和柱8 上,用手
8、电钻对准工装斜口钳4-板的孔位钻4个2.8的定位孔。 手电钻5钻头2.86789101112二:作业要求13(1)不得损坏机壳内外其它部分;14(2)备用电池的4个安装孔应准确定位。15(3)经首件检验合格方可批量生产,16在生产过程中必须自检合格方可流入17下一工序。1819底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP2日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 2 页 共 2 页 HY部件装配: 客显屏组装产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称
9、 规格数量1客显屏支架1一:工序(步)内容气(电)动 起子2客显屏板1(1)将排线穿过客显屏支架柱孔位后3排线CAB3(6芯)1再将插头插在客显屏板上,并使之牢固438带垫半圆头自攻螺钉4、接触良好;(2)将已插好排线的客显屏装入客显6客显屏档板1屏支架内,使固定客显屏螺丝孔位对齐;7(3)调整好气(电)动起子力矩,分8别将38带垫半圆头自攻螺钉装入相9应孔位使客显屏与支架紧固;10(4)正确将客显屏档板卡入支架内。11二:作业要求12(1)排线应插接牢固,方向正确无误13,无损伤、破裂;14(2)注意调整起子力矩,所装螺钉不15得有滑丝、死丝、塑胶孔位无裂痕等;16(3)不能造成部件损坏及支
10、架的划伤、17破裂;18(4)经首件检验合格方可批量生产,旧底图总号19在生产过程中应自检合格方可流入20下一工序。底图总号设计版本B2审核HY2.869.021-01GZP02-1日期 签名更改标记数量更改单号签名日期更改标记数量更改单号签名日期批准第 1 页 共 1 页 HY部件装配:键盘组装产品名称ZZL-818C税控收款机名称产品图号HY2.869.021-01图号装入件及辅助材料工序(步)内容及要求设备及工装备注序号代号 名称 规格数量1键盘电路板1一:工序(步)内容气(电)动起子2键盘1(1)将键盘电路板的排线插座焊接面用双3M38带垫半圆头螺钉2面泡沬胶粘贴好,保留双面泡沬胶正面
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