2门窗组装工艺与设备.ppt
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1、第二章 PVC塑料门窗组装工艺,搞清塑料门窗的加工艺过程,掌握加工装配过程中所用到的设备,学会操作各种设备及维修。,1.门窗加工工艺流程 2.PVC塑料门窗组装工艺流程与设备配置 3.塑料门窗的制作标准和工艺改进,本章的主要内容:,1、绘制加工图,据建设方的要求土建建施图门窗洞口绘制加工图报建设方审批,根据建设方的要求进一步修改形成正式的加工图,并报公司备案存档,加工图,每项工程工艺标准与材料定额及排料单同时编制,并同时下达给。,2、加工准备,设备的准备,材料的准备,3、下料,4、焊接,第一节 门窗加工工艺流程,5、清角,6、装密封条、玻璃压条、五金配件,7、成品检验,清角机,彩色无缝焊机,彩
2、色型材无缝塑钢焊机,塑料门窗立式数控四角焊接机,塑料门窗V型角缝清理机,塑料门窗角缝清理机,分子筛灌装机,双组份打胶机,焊机,用于塑料门窗角部的焊接,并可实现彩色型材无缝焊接,平面布置式焊机,数控清角机,组角机,PVC塑料门窗组装工艺方案有两种:,1.采用焊接机热熔焊接.,2.采用螺钉机械联接.,其工艺路线有三条: 1)整窗全部采用热熔融焊接成型; 2)焊接与机械联接(螺接)相结合成型; 3)整窗全部采用机械联接成型.,第二节 PVC门窗组装工艺流程与设备配置,一、工艺流程,1) 全部焊接组装技术路线,双角切割锯、V型切割锯、铣排水机、焊机(两点焊机、三点焊机、单点焊机、V型焊机和四角焊机)、
3、清角机及其它手工具。,1.工序流程,型材切割,铣排水孔、锁孔,装配加强衬筋,推拉窗装毛刷条,焊接,清理焊缝,装密封条,装配五金件,门窗框扇合拢,成品门窗,检验入库,2.设备,双角锯、铣床、两点焊机、铣排水孔机、清角机等。,型材下料切割,铣排水槽 及配件槽,装加强衬筋,焊接,清理焊角,铣榫头,螺接,装密封条,装五金配件,1.工序流程,2.设备,2)焊接-机械联接相结合组装技术路线,3)全部机械联接组装技术路线,将各种型材杆件按门窗规格进行下料切割,再将各型材杆件进行机械加工,然后用插接件和螺钉进行装配。,优点:门窗组装不用焊机,设备投资少,工序简单。,缺点:手工操作量大,费时长,工效低。些种方法
4、已被高效率的组装机所代替。,主要由下述三个因素决定:,二、PVC塑料门窗组装设备配置的依据,1.门窗框、扇成型工艺技术路线,2.门窗生产的规模,3.资金状况,铝合金门窗设备-基本配置方案 (单班年产量约35000平米) 所需设备; (1)铝塑门窗双角锯06 壹台 (2)铝窗料端面铣床(配刀试) 壹台 (3)隔热铝型材组角机(重型) 壹台 (4)铝塑门窗液压冲床 壹台 所需操作人员: (1)设备操作 :4人 (2)辅助人员:根据产量需求(7-9人),铝合金门窗设备-理想配置方案 (单班年产量5000平米) 所需设备: (1)铝塑门窗双角锯06 壹台 (2)铝窗料端面铣床(调刀试) 壹台 (3)隔
5、热铝型材组角机(重型) 壹台 (4)铝塑门窗仿形铣床 壹台 (5)铝塑门窗液压冲床 壹台 所需操作人员: (1)设备操作 :5人 (2)辅助人员:根据产量需求(7-9人),铝合金门窗设备-规模配置方案 (单班年产量约120000平米) 所需设备; (1)铝宿门窗数显双头切割锯(双角锯06) 壹台 (2)隔热铝型材45度切割锯 壹台 (3)自动送料单头锯 壹台 (4)铝门窗单头组角机 壹台 (5)铝门窗四组角机 壹台 (6)铝门窗仿形铣床 壹台 (7)铝窗料端面铣床(调刀试) 壹台 (8)铝塑门窗液压冲床 壹台 所需操作人员: (1)设备人员:10人,(2)辅助人员:根据产量需求(10-20人)
6、,塑钢门窗设备-经济型配置方案 (单板年产量:15000) 所需设备: (1)塑料门窗三位(二位)焊接机 壹台 (2)铝塑门窗双角锯 壹台 (3)塑料门窗V型锯床 壹台 (4)手提清角机 壹台 所需操作人员: 设备操作:4人,塑钢门窗设备-理想型配置方案 (单板年产量:35000) 所需设备: (1)塑料门窗四位(三位)焊接机 壹台 (2)铝塑门窗双角锯 壹台 (3)塑料门窗V型锯床 壹台 (4)塑料门窗玻璃压条锯 壹台 (5)铝塑门窗锁孔槽加工机 壹台 (6)数控角缝清角机(90度直角+V型角) 壹台 所需操作人员: 设备操作:6人,中空玻璃设备-经济型配置方案 (单班年产量:30000,最
7、大加工范围:高1.5MX宽2M) 所需设备: (1)1600型双级清洗辊压中空玻璃生产线 壹条 (2)砂带磨边机 壹台 (3)丁基胶涂胶机 壹台 所需操作人员: 设备操作:6人 辅助人员: (根据产量需求:6-8人),型材的品种和数量 型材进厂质量 型材的包装存放与保管,第三节 PVC塑料门窗装配前的准备工作,1.PVC塑料型材的准备,1.1 型材的品种和数量,首先按订货合同的门窗品种、规格、数量列出系列的PVC塑料型材品种配套清单。在数量上每种型材按不同消耗情况适当留有余地。主型材的主要表面应贴保护膜。,型材的品种和数量,门窗的开闭方式是选择型材品种与几何形状的决定因素,1.2 型材进厂质量
8、,进厂检验的内容应包括: PVC塑料型材的外观是否合格,包括颜色(白度及均匀性)、光度、有无划伤、有无变形。 外形尺寸、功能尺寸、装配尺寸、壁厚以及单位质量等是否符合图纸要求。 形位尺寸精度,如径向不平度、不垂直度、轴向不直度、扭曲度是否符合GB8814-95的要求。,除上述内容外,还应检查型材的性能是否合格,共有12个检查项目,对于一般PVC塑料装配厂来讲,最低限度要检查其中几个关键项目: 低温抗冲击性能; 加热后尺寸变化率; 主型材焊角强度; 加热后状态;,试验室应配置最低限度的检测工具和测试设备,主要有: 低温恒温箱一台,-101 落锤冲击装置一台 恒温箱一台,300 、550-500-
9、500mm(内室) 焊角强度试验器一台,10MPA 平台一块,1200mm300mm,III级(铸铁) 此外,量具,角尺,钢板尺等等。,PVC塑料型材应使用牛皮纸或塑料薄膜包扎,不能使型材外露,标签应标明生产厂名,生产日期,根数,质量,检印及检验员代号,还应当贴有合格证. PVC塑料型材在包装,装卸,运输及贮存过程中,不能受到抛摔,冲击,日晒,雨淋及撞击等. 不应露天或采用棚式库房存放塑料型材,应采用防止风沙,日晒,雨淋的的正规库房存放.,1.3 型材的包装,存放和保管,环境温度应低于40,型材宜放在平整的地面上,码放整齐,高度不能超过1m,以免将底层的型材压变形;型材存放处距热源不小于1m,
10、.如果型材在0以下的库房内保管,在装配门窗前型材应在室温(15)下存放24小时以上方可加工.,1.4 PVC门窗装配所需型材的配套品种,不同门窗品种,需要配套准备各种用于门窗扇开关的主要配件,2 五金配件的准备,五金配件包括操纵控制门窗扇开关的配件,钢衬,紧固件,密封件,玻璃及其装配件,一般是通过市场选购.,2.1 门窗扇开关的主要配件,平开窗 窗铰链,窗执手,窗撑,纱窗轴及座,纱窗扣及拉手 推拉窗 滚轮,半圆锁,角轮,挡风块,缓冲垫,纱扇滚轮,定位柱,内开-下悬窗 内联动器,执手,双向轴,拉杆,多点锁块 平开门 门活页,门拉手,门锁,双门插销,双门拉手,纱门轴及座,纱门扣及拉手,门板穿钉.
11、推拉门 门扇大滚轮,角轮,缓冲垫,推拉门拉手,推拉门锁,挡风块.,目前国家没有对PVC塑料门窗用的钢衬制订行业标准,大多数塑料门窗用钢衬是专门为某种型材剖面形状设计生产的非标准剖面形状和尺寸,生产需要一定周期.,2.2 密封件,准备需用的密封条,玻璃密封条,平开门窗扇密封条,推拉门窗扇毛条及硅硐密封胶.,2.3 钢衬,塑料门窗需用的紧固件,大多数为自攻螺钉.常用的品种,规格有: 平圆头或大头十字槽自攻螺钉, 专用于塑料型材与钢衬的固定 沉头十字槽自攻螺钉,大都用于固定组装五金配件 平圆头或沉头十字槽纤维板自攻螺钉,专用于将分格型材装配到窗框或窗扇上,或用于组合门窗时将窗框固定在PVC塑料立柱,
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