河西小学台变三措.doc
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1、 现场施工三大措施怒江州兰坪县2010年农网升级改造工程(包七:河西乡河西村河西小学台区)三大措施方案云南白邑建筑工程有限公司怒江项目部编制2012年3月8日一、项目名称:怒江州兰坪县2010年农网升级改造工程二、工程概况: 1、工程概述本标段是在云南省怒江洲兰坪县河西乡所辖村社的河西村小学台区农网升级改造项目10kV及以下工程,其具体工程情况如下:此次农网建设改造10kV线路0.518公里,400V线路1.5公里,安装变压器3台,容量分别为:125kVA,315kVA,630kVA,安装户表60户。其中,10kV线路使用JKLGYJ-95/15导线1.554km,400V线路使用JKLGYJ
2、-120/20导线1.5km;铁塔使用:SJT11-14.6(4基),Y90/01-13(1基);水泥塔使用26基,其中:Y150-5+5(2根),Y190-6+6(20根),Y190-9+6(6根),Y190-9+9(1根)。2、工程特性:电压等级:10KV及以下;回路数:单回路;线路长度:共计2.018公里。3、本次施工跨越河流2处。三、组织措施(一)各级人员及相关职责项目责 任 人:杨朝云 项目技术负责人:杨朝云 现场工作负责人:谭俊辉项目安全员:李朋全材料管理员:常立平 现场安全员:李观银工作班主要成员:谭波、李观银、和全生、吴荣、蔡回宝等其它:1、吊车一辆配合工作的全过程。 2、货车
3、一辆工程材料的运输工作。1、项目负责人:负责结合设备状态评价结果对施工现场作业环境和作业风险进行全面的了解和辨识,结合生产任务,对施工方案及施工计划编制提出意见,对人员组织、工作内容、作业环境、危害辩识等要求进行规范。在进站准备会上,组织施工人员对“三措”进行充分讨论,对危险点预控措施执行中可能存在的问题进行修改、补充、完善。在工作现场,组织召开每天的班前、班后会。在班前会上总结上一天的安全生产情况,对违章行为提出建议及整改措施,对好人好事进行表扬;交代当天工作内容、工作范围,提出安全、质量进度要求;合理安排工作,对人员进行详细明确分工。班后会上组织各个工作面或专业负责人对当天工作进行总结、点
4、评,对各工作面安全、质量进度以及存在问题进行分析,总结当天安全情况,布置明天工作任务;负责内、外部的协调工作。在工程临近结束时,组织、联系验收工作,写出工作总结,准备竣工验收签证书,申请验收;对更换新设备,调试合格后及时上报新设备投运申请。督促及协助技术负责人完成试验报告、技术资料的移交工作。2、安全负责人:对本工程的安全负责。在进入现场前组织人员学习“三措”安全措施部分,讨论本次施工危害辨识及风险评估,提出修订意见。在工作现场督促施工人员按要求办理工作票,检查安全工器具、现场施工设备是否符合安全要求,作业人员的工作服、安全帽、防护用品穿戴是否符合要求,各种安全标示是否完备。在班前会上结合当天
5、的工作情况交待安全注意事项、危害辨识及防控措施。在班后会结合第二天工作,提出次日危害辨识及风险评估,组织各个工作面或专业负责人进行讨论。检查、督促各安全措施的执行,监督现场安全工作行为,对不符安全要求的行为进行制止,开展好现场的安全教育工作,对外协人员进行安全交底,并写出检修的安全总结。3、技术负责人:对本工程的质量、安全负责。在进入现场前学习“三措”技术措施部分,根据设备评价及施工技术规范对技术措施提出修订意见。督促各专业做好工作前相关技术资料准备。在施工过程中促督各专业按照规程、标准和作业指导书开展各项工作,做好相应的调试试验记录,提供技术指导,组织进行技术分析,确保施工质量。负责组织各专
6、业对记录、报告、图纸进行编写、修改,做好设备评价工作。工作结束后应督促并收集汇编、移交技术资料、报告和总结。4、现场工作人员:在进入现场前认真学习“三措”,讨论本次施工危害辨识及风险评估,提出合理化建议。遵守怒江供电局及保护所的各项规章制度,认真按照技术标准、规范、设计图纸、厂家资料进行施工工作。作好记录并写出相应的试验报告。在整个施工过程中按电业安全工作规程和有关安全规章制度进行各项工作,相互关心施工安全,对违章行为及时制止并提出建议。5、材料员:兼核算员工作,根据工程进度及工地负责人的要求及时联系安排落实各种施工用材料、机具、设备进场。做好材料的收发、测试工作,并及时收集、汇总各种材料质保
7、单,测试报告并交质检员保管,坚决杜绝不合格材料进场。6、施工班组长:服从项目各职能部门的安排,严格按照施工技术、安全生产、技术操作规程进行施工作业,保证按质、按量、安全地完成各项施工任务。对质量不合格的部位无条件返工,组织班组人员努力工作,并积极投入工地的劳动竞赛中。(二)组织机构图云南白邑建筑工程有限公司怒江项目部资料收集机械管理安全员:李朋全材料验收施工质检项目经理:杨朝云质检员:张浩材料供应材料员:常立平消防保卫施工安全资料管理资料员:田荣香技术指导技术员:杨朝云现场管理施工班组安全员:李观银质检员:谭波技术员:谭俊辉(三)施工机械的配置序号名称规格、型号及型式数量性能备注1经纬仪J22
8、良好2对讲机2.5瓦20良好3空压机VY-12T-C4良好4抽水机QGD1.2-250-1.54良好5搅拌机滚筒式3500良好6振动棒35、50型0良好7A型越野弧机ABQ-20003良好8柴油机1703良好9爬杆铝合金、铁3良好10手板葫芦3T、6T20良好11机动绞磨3T 、5T10良好12滑车1t、3t、5t60良好13双轮滑车3t15良好14压接机液压3良好15地线紧线器35-706良好16导线紧线器35-70、70-120、120-1506良好17导线紧线器150-185、185-2406良好18130自卸车1302良好四、技术措施一、原料及器材质量检验 1、电力线路工程所使用的原材
9、料和器材必须符合下列规定: 有该产品的出厂质量检验合格证明书; 1)有符合国家现行的有关标准的各项质量检验资料; 2)对无检验资料的产品或对产品检验结果有疑问的均应重新抽样,并经检验合格,方准使用。 2、原材料及器材有下列情况之一者,必须重做检验: 1)保管超过期限规定者; 2)因保管不良有变质可能者; 3)试样代表性不够者。 3、预制砼构件及现场浇筑基础,砼使用的碎石或卵石、砂石应符合国家现行标准普通混凝土有碎石或卵石质量标准及检验方法普通混凝土有砂质量标准及检验方法中的有关规定。 4、现场浇筑混凝土宜用饮用水,即使条件不允许,所使用的水中也不得含有油脂或有害化合物。 5、混凝土掺用的外加剂
10、,应采用符合标准的产品,首次使用应经试验符合质量要求后,方可使用。 6、掺入基础的大块石不得有裂缝,夹层,其强度不得低于混凝土用石标准,尺寸宜为150-250mm,且不得使用卵石。 7、焊条的质量应符合国家现行标准,其品种牌号必须与所使用的钢材的化学万分和机械性能相当,并应具有良好的焊接工艺性能,使用前应进行外观检查,并应符合下列规定: 1)气焊条表面不得有油脂、污秽、腐蚀等; 2)电焊条无药皮剥落,受潮的电焊条必须按焊条说明书规定的温度经过干处理,应再经工艺性能试验,鉴定合格后,方准使用。 二、电杆、拉线基坑及基础埋设 1、电杆运输:主要靠人力运杆,运杆时,先勘察运输线路,修好施工便道,在运
11、输过程中,高矮搭配合理,步调一致;人均负重不超过50kg。2、据杆高确定电杆埋设深度,杆高10米埋设深度为1.7米,杆高12米埋设深度为1.9米。允许偏差为+100mm、-50mm。 若坑深误差超过+100mm应按以下规定处理: 1)砼杆基础,偏差在+100、-300时,其超深部分以填土夯实处理,超过+300时,以铺实灌浆处理。 2)凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑,超深部分以铺石灌浆处理。 3)拉线基础坑,坑深不允许有负偏差,当超深后对拉线基础的安装位置有影响时,应填土夯实处理。 3、电杆基础的回填土应夯实。夯实变数按土质、坑深而定,一般不少于三遍,松软土质还需增加夯实变数。如坑内
12、有水,应将水排出,然后填以干土或碎石。 4、新埋设的电杆基础应做好防沉台,台面应高出原地平面300毫米。 5、接地沟的防沉台应高出地面200mm。 三、电杆的组立与绝缘子安装 1、电杆组装:在组装前,先清除法兰盘上混凝土的废渣及泥土;查验法兰盘是否水平及偏差大小,如偏差较大,用方形垫片找平;校垂直并找平,对角就固螺栓。 2、电杆竖立用爬杆,绞磨机进行竖立,用三根拦风扶柱与校正吊线垂直,每埋20 mm夯实一次至埋满,后杆基护土400-500mm夯实。电杆顶端应封堵良好,直线杆横向位移不应大于50毫米,直线杆的倾斜,杆头的位移不应大于杆头直径的1/2。 3、终端杆立好后应向拉线侧预偏,紧线后不应向
13、受力侧倾斜。 4、线路单横担安装,直线杆应安装于受力侧;分支杆、90度转角杆(上、下)及终端安装于拉线侧。 5、横担安装应平直,横担安装应安装在送电方向。绝缘子安装应牢固,连接可靠,防止积水。安装时应清除表面灰垢。 四、拉线安装 1、拉线棒与拉线盘应垂直,连接处应采用双螺母,其外露地面部分的长度应为500700毫米。 2、拉线坑应有斜坡,回填土应将土块打碎后夯实,拉线坑宜设防沉层。 五、导线架设 1、导线截面在60平方毫米以上且距离在5档以上,进行方线和紧线时,应使用滑车,滑车直径应大于导线直径的10倍以上,滑轮应转动灵活,轮沟光滑。导线在展放过程中,不应有磨伤、断股、扭弯等现,不得将导线直接
14、放在瓷瓶、横担上拖引,以免卡伤导线和瓷瓶。 2、为补偿由于滑车磨擦造成的前后档、弛度的不平衡,紧线时应进行过牵引,然后松回,反复几次直至前后弛度一致为止(在耐张段中无转角杆时,可采用同时提动导线)。 紧线施工前在每个耐张段导线的反向侧装设临时拉线。 耐张段的长度大于300米时,过牵引长度宜为20厘米。耐张段小于200米时,过牵引长度不能超过10厘米。 架线驰度应在挂线后随即进行检查,其误差不应大于+5%、-5%, 3、施放导线时,应采取防止导线损伤的措施,并应进行外观检查;铝绞线得有气泡、鼓肚、砂、钢芯铝绞线表面不得有腐蚀的斑点、松股、断股及硬伤的现象。架空绝缘电线:表面不露芯、绝缘断裂及绝缘
15、霉变等现象; 铝绞线、钢芯铝绞线、架空绝缘电线有硬弯或钢芯铝绞线钢芯断一股时应剪断重接;同一档距内,每根导线只允许一个接头,接头距导线固定点不应小于0.5M,不同规格、不同金属和绞向的导线,严禁在一个耐张段内连接;损伤截面占截面5%-10%时,应用同金属单投线绑扎,单投线直径应不小于2MM,绑扎长度不应小于: LGJ-35型及以下:140mm;档距内的各相弧垂应一致,相差不应大于50mm。同一档距内,同层的导线截面不同时,导线弧垂应以最小截面的弧垂确定。架线后,杆身倾斜:直线杆杆梢位移,不应大于杆梢直径的1/2;转角杆应向外倾斜;终端杆应向拉线侧倾斜,其杆梢位不应大于杆梢直径。耐张杆跳火引线与
16、相连导线或电杆距离达不到规程要求的,应采用同电压等级的绝缘线跳火。 六、杆上变压器的安装 1、一、二次引线排列整齐,绑扎牢固。 2、油枕、油位正常,外壳干净。 3、接地可靠,接地电阻值符合规定。 4、套管压线、螺栓等部件齐全。 5、杆上变压器台距地面高度一般应为2.53.0米。安装变压器后,变压器台的平面坡度不应大于1/100。 6、变台高压引下线、母线的相间距离,不应小于0.35米。高压引下线与低压导线间的净空距离不应小于0.4米。 七、电缆敷设: 1、施工前应做好图纸会审及技术交底工作,了解工程特点和设计意图,严格按图施工。 2、接到电缆后应做一次抽查,测试面阻值及内部层间部位的鉴定。 3
17、、电缆埋深不小于0.7米,电缆弯曲半径应大于电缆本体的15倍。 4、施工电缆用机械牵引时,时速不超过每分钟15米,长度不超过50米,外皮不得发生伤害,杜绝过牵引。 5、电缆与热力管道之间净距平行不小于1米,电缆沟内应摆放整齐;支架绑牢。 6、直埋电缆上下部位应不小于100MM厚的软土或沙层,两侧敷盖宽为50MM,上层保护用红砖或盖板,杜绝用石块或其它硬质杂物回填,接头处,转角处,进入建筑场处就设方位标志,电缆回填前应做一次绝缘测试。 7、制做电缆头,剥削电缆时应连续作完,尽量缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层,所装配件应清洁干净。 8、电缆终端处的金属护层,必须接地良好,每
18、项铜屏和钢铠应用锡接地线。 9、电缆测试回填完工后,经高压试验合格方可搭接投运。 10、配电室出入口处应用水泥封闭或采用石类等密封。配电箱进出口用绝缘护套密封。 11、工期中应做好质量自检、互查工作,每项分部工程需经质检检查合格后再行下步工序,对不合格的分部工程必须返工。 13、电缆保护管管口无毛刺和尖锐棱角,制成喇叭形,用角铁保护时埋入地下部分不得小于200MM。 14、电缆埋在沟内时,应略呈S形,留有伸缩余地,拐角及上下坡处应留有余地不能太紧。 电缆外皮至地下构筑物基础净距不得小于0.3m,至地面深度不得小于0.7m,当位于车行道或耕地下时,应适当加深且不宜小于1m。 15、直埋敷设的电缆
19、与公路或街道交叉时应穿保护管,且保护范围超过路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上。 16、电缆在敷设完后做一次检测,合格后方可铺沙盖砖。 17、及时填写各种报验单,请专责监理到现场进行检查验收,做到实物与资料相符。 八、接地工程 1、接地体安装必须严格按规定尺寸,如果地表有异物时可横向移动。 2、接地体焊接后,焊口处要做防腐处理。 3、变压器台接地体完成后,其接地电阻值不应大于4欧姆。 4、真空断路器接地体完成后,其接地电阻值不应大于10欧姆。 5、低压线路的重复接地(零线):变压器总容量100KVA以上时重复接地电阻值不应大于10欧姆,变压器总容量100KVA以下时重复接地电阻值不应大
20、于30欧姆,且重复接地不少于3处。 九、金具组装: 1、直线杆顶帽距(横担)杆稍0.3 m; 顶帽与横担距离为0.6 m;多回路横担与横担距离为0.8 m;分支杆横担与横担距离为0.6 m; 2、绝缘子在安装前应逐个清污并作为外观检查,抽测率不少于5%。绝缘子的铁脚与瓷件应结合紧密,铁脚镀锌良好,瓷釉表面光滑、无裂纹,缺釉、破损等缺陷。单横担的组装位置,直线杆应装于受电侧;3、分支杆、转角杆及终端杆应装于拉线侧。横担组装应平整,端部上、下和左右斜扭不得大于20mm。螺母紧好后,露出的螺杆长度,单螺母不应少于两个螺距;双螺母可与螺母相平,当必须加垫圈时,每端垫圈不应超过两个。螺栓穿入方向:顺线路
21、者从电源测穿入,横线路者面向受电侧由左向右穿入;垂直地面者由下向上穿入。拉线上下回头均用12#渡锌铁丝绑扎,绑扎长度不小于6mm,并涂防腐油漆。 十、质量控制为使工程建设达到质量高、工艺精、工期合理的要求,我们工程建设中做到精心组织、精心管理、精细施工,坚持对工程施工质量从严要求,实行全过程控制。信守合同,严格执行国家标准,保证所承建的工程符合设计,为业主提供放心满意的工程产品是我公司的质量宗旨,我们将根据业主提出的质量目标,认真贯彻实施GB/T9001系列标准,确保质量体系正常运行,实现本工程的质量目标。一 本工程的质量方针为:施工前为用户着想,施工中严循规范,施工后为用户服务。二 本工程的
22、质量目标是:工程分项工程一次合格率100%,优良品率98%;分部工程优良品率达到100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。实现本工程的顺利施工和移交。质量目标分解:工程质量目标及质量管理目标分解见表。分部工程质量目标分解表 名称自检一次验收中间及竣工验收质量等级合格率优良率合格率优良率分部工程基础工程100%98%100%100%优良接地工程100%98%100%100%优良杆塔工程100%98%100%100%优良架线工程100%98%100%100%优良质量管理质量体系机构健全,职责明确,制度完善,控制程序严密,资源满足。技术管理技术资料准确率100%,不发生技术责任事故。资料管理规
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