涵洞施工技术方案.doc
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1、目 录一、 施工概况:21.1、 工程概况21.2、 适用于本工程的主要现行规程、规范和标准2二、 施工计划安排22.1、 施工进度计划22.2、 施工现场管理人员表22.3、 现场施工劳动力表32.4、 主要施工机械配置32.5、 主要材料计划数量表3三、 前期准备31.1、 技术准备31.2、 进场便道、场地平整4四、 施工方案44.1、 主要工序施工方法44.2、 施工工艺流程图54.3、 重要施工技术措施6五、 质量保证措施75.1、 质量目标75.2、 质量保证措施7六、 安全保证措施86.1、 安全施工措施86.2、 文明施工措施9七、 环境保护措施9塑料排水板施工技术方案一、 施
2、工概况:1.1、 工程概况省道S204线渌井至县城西干道改线工程,起点位于在建的南大梁高速营山西出口,沿老铁路路线走向行进,终点止于营山县城西干道,道路里程为K0+000K3+464,全长为3.464公里,红线宽度43m。本合同段特殊路基软土塑料排水板处理设计共5段总长229394m:K0+890K1+020左幅(长13536m)、K1+810K2+140左幅(长49504m)、K2+080K2+340全幅(长68816m)、K2+465K2+650全幅(长77063m) 、K3+020K3+130全幅(长20475m);软土地基处理采用塑料排水板加固,正三角形布置,桩间距按设计要求,局部段落
3、间距按现场实际情况结合设计图纸工程量进行调整。1.2、 适用于本工程的主要现行规程、规范和标准序号 编 号类别或名称一施工1JTG F102006公路路基施工技术规范2JTJ 017-96公路软土路基路堤设计及施工技术规范二质检安全3JTG F80/12004公路工程质量检验评定标准 第一册(土建工程)4JTG G102006公路工程施工监理规范5JTJ 07695公路工程施工安全技术规程二、 施工计划安排2.1、 施工进度计划计划2013年5月20日开工至2013年7月10日结束共51有效日历天。2.2、 施工现场管理人员表序号姓 名职 称职 务备注1王海荣高级工程师 壹级建造师项目经理2李
4、敬高级工程师技术负责人3黄文武工程师道路工程师4赵磊工程师施工员5黄家伟工程师质检员6周昌银助理工程师安全员7王德勇工程师测量员2.3、 现场施工劳动力表工种级别人数备 注施工队负责人1机械操作手7司 机B照3普工152.4、 主要施工机械配置序号机械或设备名称型 号台数性能状况备注1挖掘机日立2701良好2推土机山推1601良好3排水板插板机巨龙ZC-31良好4发电机160KW1良好5自卸汽车25T3良好2.5、 主要材料计划数量表序号桩号部位材料名称规格单位计划数量备注1路基软基塑料排水板处理塑料排水板SPB-1或SVD-1m2400002砂砾石褥垫层砂砾石20-50mmm25000三、
5、前期准备1.1、 技术准备(1) 编写施工技术方案经审批后进行施工。(2) 施工现场以轴线及测量控制网的建立,轴线控制点,水准点应复测并埋设在不受施工影响的区域,并注意在施工过程中加以保护。(3) 按设计文件桩间距及形式绘制塑料排水板施工图,经相关人员签认后按图准确放出桩位并编号,桩间距允许偏差为150mm。(4) 做好开工前技术交底工作,做到管理和操作人员明确工艺流程、施工要点、施工程序。1.2、 进场便道、场地平整(1) 进场便道:塑料排水板处理软基路段的便道与主要老铁路旧路基运输道路贯通,以便施工机械的进出场及塑料排水板、砂砾石褥垫层等原材料到场。(2) 排水:清表前按设计要求先挖临时排
6、水沟,并保持畅通,以疏干积水,降低地下水位。(3) 清表及场地平整:按设计要求挖除表层淤泥及有机质土,摊铺泥岩层整平、压实,并根据现场实际情况修筑一定的横坡(24%)或纵坡保证场地排水。(4) 砂砾石褥层:砂砾采用篷安砂砾石或碎石,砂砾应有良好的透水性,不含有机质、粘土块和其他有害物质,砂砾的最大粒径不大于5cm,泥质等杂质含量不大于5%。四、 施工方案4.1、 主要工序施工方法(1) 严格按照设计定位,采用巨龙ZC-3插板机作业。塑料排水板的施工程序包括施工准备、定位、穿板、插板、上拔导管和切断排水板等工序。(2) 场地清理:按照设计图纸要求,先平整场地,并开挖纵、横向排水沟,将农田疏干,然
7、后摊铺一层泥岩填料30cm100cm,并设置成路拱状,其边缘厚度为30cm,中心厚度不大于100cm。再填筑50cm的天然砂砾垫层,然后进行插板处理。如有田埂时,应将原地表削成一斜面,以确定砂砾垫层的连续性和排水效果。其主要施工工序如下:1) 测量放线:根据设计间距及布置要求(相邻的排水板间距按照1.4m进行控制,布置为正三角形),确定出打插排水板位置;2) 插板机就位,根据标定的插板位置和安排的先后顺序进行作业;3) 按要求在塑料排水板端部装入专用钢靴,将排水板装入导管中,将塑料排水板经导管内穿出管靴与桩尖连接后拉紧,使桩尖与管靴贴紧;4) 沉管:将导管沉入桩位,校准导管垂直度后随绳下沉,后
8、再开振动锤沉入设计要求的以达到基底硬层为限;5) 拔管:首先将导管内排水板放松,使其在导管内自然下垂,边振动边拔管,当塑料排水板与软粘土粘结锚固形成后,无可能上带时,停止振动静拔至地面;6) 按照设计要求长度切断排水板,并移动插板机至下一桩位,进入下一循环作业。4.2、 施工工艺流程图塑料排水板施工工艺流程图场地准备放 样插板机就位摊铺泥岩30100cm填筑50cm砂砾石垫层穿板、沉管到设计深度拔 管裁 板移 机重复4.3、 重要施工技术措施(1) 施工前必须进行试打试验,以检验设备和工艺是否符合要求,并确定回带长度。(2) 打设塑料排水板过程中,要确保机械竖直度,偏差控制在1.5%以内,用吊
9、锤进行检测。确保平面板距误差小于10cm。(3) 当回带长度大于50cm时,及时进行补打。(4) 导管管靴和桩尖保证结合紧密,防止淤泥进入导管内部,增大对塑料排水板的阻力,造成回带。(5) 拔导管带出的淤泥及管内清理出来的淤泥要及时清理,保持砂砾垫层的清洁。五、 质量保证措施5.1、 质量目标分项工程一次检查合格率100%,质量合格达到验评标准 。我公司现已全面执行GBT19902ISO9002质量管理标准,本分项工程将严格质量保证体系,确保施工生产过程均处于受控状态。5.2、 质量保证措施(1) 进入施工现场的塑料排水板具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件。(2) 图纸会审:由总工程
10、师主持,工程部、质安部参加设计文件会审,明确工程质量要求,发现设计问题及时上报,对返回的设计问题的答复和设计变更应立即由工程科组织上述人员进行学习、贯彻并存档。(3) 技术交底:工程部向各施工班组进行技术交底,班组长向各工种工人进行分类技术交底,使各工种工人明确职责和技术要求,加强全员质量意识,努力把好质量关。(4) 事前控制:施工适用图纸、施工顺序、质量要求、施工方案等应按设计要求,在各分部工程开工前上报监理工程师。(5) 事中控制:工作交接和质量互检制度,各施工队对工程质量应进行自检,交接班时两施工队进行书面互检(在施工日志里反映出来),认为上道工序不符合质量要求的接班方有权拒绝接收,并由
11、原施工队立即进行返修、纠正,直至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工队长在对方施工日志中相关栏签字确认。(6) 事后控制:坚决杜绝不合格品的出现。(7) 建立资料分层审核制度:测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字,以防差错。(8) 各部门、各班组负责人、技术人员每天碰头,研究解决工程质量中的“多发病”和“疑难病”,找出病因,提出对策付诸实施。六、 安全保证措施6.2、 安全施工措施(1) 贯彻 “安全第一,预防为主,教育开路,制度确保”的方针,杜绝职工因工亡人事故,杜绝火灾及交通亡人事故,杜绝一切机械、交通运输及其它大事故,杜绝一切重伤事故,全年轻伤率控制在3以内。严格遵
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