RCS-985(C)发变组保护检验规程.doc
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1、RCS-985(C) 发电机变压器组保护装置检验规程检验项目 1、装置的外部检查2、绝缘检查2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试 2.2二次回路的绝缘电阻测试3、逆变电源的检验3.1逆变电源的自启动性能3.2拉合直流电源时的自启动性能3.3正常工作状态下的检验34空载状态下检验4、通电初步检验41保护装置的通电自检42检查键盘43打印机与保护装置的联机试验。44软件版本和程序校验码的核查。45时钟的整定与校核。5、定值整定51整定值的整定52 整定值的失电保护功能检验6、RCS-985(C)开入接点检查7、RCS-985(C)交流回路的校验8、RCS-985(C)开出接点检查9、RCS-985(
2、C)功能试验10、RCS-985(C)整组试验及投运注意事项10.1 开关传动试验10.2 投运前检查10.3 短路试验10.4 启动过程电压量检查10.5 定子接地保护定值校正10.6 机组并网运行1、装置的外部检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”)序号检 查 内 容检验结果备 注1保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求2检查保护装置的背板接线是否有断线、短路、焊接不良等现象, 并检查背板上连线和元器件外观是否良好.3检查逆变电源插件的额定工作电压是否与设计相符.4检查装置保护电源、控制电源、信号电源按反措要求独立配置。5保护装置的各部件固定良好,无松动现象,装置外形应端正, 无
3、明显损坏及变形现象. 6各插件插、拔灵活,各插件和插座之间定位良好,插入深度合适.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.8切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.9各部件应清洁良好10保护屏、外部端子箱电缆排放整齐、孔洞封堵良好、电缆屏蔽两端接地,电缆标牌、标号正确,压接可靠。11保护屏柜间用截面为100mm2的接地铜排首尾相连。2、绝缘检查(检验结果:正确的打“”,否则打“”) 试验前的准备工作: (1) 将保护装置的CPU插件拔出机箱,其余插件全部插入。(2) 逆变电源开关置“投入”位置。 (3) 保护屏上各压板置“投入”位置。(4) 在保护屏端子排内侧分别短接交流电压、 交
4、流电流、直流电源、跳闸、开关量输入、远动接口及信号回路端子。2.1保护屏内各回路绝缘电阻的测试 在进行本项试验时,需在保护屏端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开, 分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V 摇表分别测量各组回路对地及回路间的绝缘电阻,绝缘电阻要求大于10M。 注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应同时将其他各组回路都接地.序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘 4跳闸和合闸回路对地绝缘5开关量输入回路对地绝缘6远动接口回路对地绝缘7信号回路对地绝缘若上述试验中任一项不
5、满足要求时要查找原因进行处理,直至合格后方可进行下一项试验。2.2二次回路的绝缘电阻测试在保护屏端子排处将所有电流、电压、直流、跳合闸回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M。然后将跳合闸回路与直流电源回路断开,用1000V摇表测量两个回路之间的绝缘,其绝缘电阻应大于1.0M。注:该试验项目应在本装置校验完成,断路器传动试验前进行。序号检 验 项 目绝 缘 电 阻(M)检验结果1交流电压回路对地绝缘2交流电流回路对地绝缘3直流电源回路对地绝缘4跳合闸回路对地绝缘5第3组和第4组之间绝缘3、逆变电源的检验(检验结果:正确的打
6、“”,否则打“”) 试验条件:(1)断开保护装置跳闸出口压板。 (2)试验用的直流电源应经专用双极闸刀,并从保护屏端子排上的端子接入,屏上其它装置的直流电源开关处于断开状态。3.1逆变电源的自启动性能3.1.1直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。合上保护装置逆变电源插件的电源开关,试验直流电源由零缓慢升至80 额定值电压,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.1.2直流电源调至直流额定电压时的自启动性能检验将直流电源调至额定值电压,断开、合上逆变电源开关,逆变电源应能正常启动,此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.2拉合直流电源时的自启动性能将直流电源调至80额定电
7、压,断开、合上逆变电源开关, 此时装置面板上的“运行”指示灯应亮。检验结果: 3.3正常工作状态下的检验将装置所有插件全部插入,加直流电源额定电压,检查逆变电源各项输出在允许范围内。检验结果: 34空载状态下检验装置仅插入逆变电源插件,分别在直流电压为80%、100%、115%的额定电压值时检验逆变电源的空载输出电压在允许范围内。检验结果: 4、通电初步检验(正确的打“”,否则打“”) 41保护装置的通电自检保护装置通电后,先进行全面自检。自检通过后,保护装置面板上的的运行灯点亮。此时, 液晶显示屏出现短时的全亮状态, 表明液晶显示屏完好。检验结果: 42检查键盘在保护装置正常运行状态下,按“
8、”键, 进入主菜单,选中“4. 整定定值”子菜单,按“确认”键。然后, 分别操作“”、“”、“+”、“-”、“”、“”、“确认”及“取消”键,以检验这些按键的功能正确。检验结果: 43打印机与保护装置的联机试验。 1)进行本试验之前,打印机应进行通电自检, 打印机应能打印出自检规定的字符, 表明打印机本身工作正常。检验结果: 2)保护装置在运行状态下,按保护柜(屏)上的“打印”按钮,打印机便自动打印出保护装置的动作报告、定值报告和自检报告, 表明打印机与微机保护装置联机成功。检验结果: 44软件版本和程序校验码的核查。首先,核对打印自检报告上的软件版本号是否为所要的软件版本号。然后进入主菜单,
9、移动光标至“6.程序版本”, 按“确认”键后,液晶屏上立即依次显示CPU插件的软件版本号、程序校验码和程序形成时间。 应核对程序校验码均正确。另外,此时还应在液晶屏幕上复核软件版本号。软件版本号程序校验码程序形成时间45时钟的整定与校核。451时钟的整定。保护装置在“运行”状态下,按“”键进入主菜单后,移动光标至“5.时钟整定”,按“确认”键后进入时钟的修改和整定状态.然后进行年、月、日、时、分、秒的时间整定。保护装置的时钟每24h误差应小于10s。检验结果: 452时钟的失电保护功能检验。时钟整定好后,通过断、合逆变电源开关的方法,检验在直流失电一段时间的情况下,走时仍准确。 断、合逆变电源
10、开关至少应有5min时间的间隔。 检验结果: 5、定值整定(检验结果:正确的打“”,否则打“”)51整定值的整定本项目是将定值整定通知单上的整定值输入保护装置,然后通过打印定值报告进行核对。进行定值整定前,应选择要将定值存放在哪个区,通过“+”、“-”键来改变区号。检验结果: 511装置参数的整定按“”键进入主菜单,选中“4.整定定值”功能后。将光标移至“装置参数”, 装置参数定值整定完后,按“确认”键后,输入密码:“+-”,确定后运行灯点亮表明定值整定成功。检验结果: 512系统参数定值整在定值菜单下,将光标移至“系统参数定值”, 系统参数定值整定完后,按“确认”键后,输入密码:“+-”,确
11、定后运行灯点亮表明定值整定成功。513保护定值整定在定值整定菜单下选择“保护定值”,即进入了保护参数定值修改的功能。根据定值整定通知单要求进行保护装置定值整定。保护定值整定完毕后按“确认”键, 输入密码:“+-”,确定后运行灯点亮表明值整定定成功。 检验结果: 514显示计算定值在定值菜单下,选择显示计算定值,与实际计算结果比较是不符合要求和相同,与实际不符或不满足要求要查明原因,直至满足要求为止。检验结果: 52 整定值的失电保护功能检验整定值的失电保护功能可通过断、合逆变电源开关的方法检验,保护装置的整定值在直流电源失电后不会丢失或改变。检验结果: 6RCS-985(C)开入接点检查依次投
12、入和退出屏上相应压板以及相应开入接点, 查看液晶显示“保护状态”子菜单中“CPU开入量状态”和“MON开入量采样”是否正确。表6.1 主变高厂变保护部份压板序号开入量名称端子号屏柜压板CPU开入状态MON开放采样1发变组、主变差动保护投入6B17-6B12主变高压侧相间后备保护投入6B17-6B23主变高压侧零序保护投入6B17-6B34主变高压侧间隙零序保护投入6B17-6B45主变中压侧相间后备保护投入6B17-6B66主变中压侧零序保护投入6B17-6B117主变中压侧间隙零序保护投入6B17-6B128退中压侧TV6B17-6B59厂变差动保护投入6B17-6B710厂变后备保护投入6
13、B17-6B811厂变A分支后备保护投入6B17-6B912厂变B分支后备保护投入6B17-6B1013打印6B17-6B1314复归6B17-6B1515对时6B17-6B14表6.2 发电机、励磁保护部分压板序号开入量名称装置端子号屏柜压板CPU开入状态MON开放采样1发电机差动保护投入5B28-5B32发电机差动保护投入5B29-5B4395%定子接地保护投入5B29-5B54100%定子接地保护投入5B29-5B65转子一点接地保护投入5B29-5B76转子两点接地保护投入5B29-5B87定子过负荷保护投入5B29-5B98负序过负荷保护投入5B29-5B109发电机失磁保护投入5B
14、29-5B1110备用15B29-5B1211发电机过电压保护投入5B29-5B1312备用(过励磁)5B29-5B1413发电机逆功率保护投入5B29-5B1514退低压侧TV5B29-5B1615投A分支电缆差动保护5B29-5B1716投B分支电缆差动保护5B29-5B1817励磁变差动保护投入5B29-5B1818励磁后备保护投入5B29-5B2019励磁系统故障投跳5B29-5B2120非电量保护投跳5B29-5B2221断水保护投跳5B29-5B2322热功当量工保护投跳5B29-5B2423发电机相间后备投入5B29-5B2524退高压侧TV5B29-5B26 表6.3 外部强电
15、开入量序号开入量名称装置端子号屏柜端子号CPU开入状态MON开放采样1高压侧断路器位置接点5A27-5A232中压侧断路器位置接点5A27-5A243高汽门位置接点5A27-5A264发电机断路器位置接点5A27-5A225备用辅助接点5A27-5A256外部重动15A27-5A207外部重动25A27-5A198外部重动45A27-5A189外部重动35A27-5A1710非电量电源监视5A27-220+5A29-220-11高压侧零序开放6B25-6B1912中压侧零序开放6B25-6B2013电制动开入6B25-6B2114调相运行开入(或非全相接点)6B25-6B2215开入监视6B2
16、5-6B237RCS-985(C)交流回路的校验 退掉屏上的所有出口压板,从屏端子上每个电压电流回路依次加入电压电流(电压或电流值为0时短接端子)。按使用说明书方法进入装置菜单中的“保护状态”,对照液晶显示器与加处值,其值应相等,误差小于2.5%或0.05。表7.1 电压、电流回路采样试验电 压 回 路 名 称输入值装 置 显 示 值相位A相B相C相1、主变高压侧电压57.7V0V2、主变低压侧电压57.7V0V3、发电机机端TV157.7V0V4、发电机TV2(主变低压侧)电压57.7V0V5、厂变A分支电压57.7V0V6、厂变B分支电压57.7V0V7、主变高压侧零序电压100V0V8、
17、主变中压侧零序电压100V0V9、机端TV1零序电压10V0V10、机端TV2零序电压10V0V11、中性点零序电压10V0V12、转子电压220V0V电 流 回 路 名 称输入值装 置 显 示 值相位ABC1、主变高压侧电流5A2、主变中压侧电流5A3、厂变高压侧TA2电流5A4、发电机机端电流5A5、发电机机端电流5A6、发电机中性点电流5A7、厂变高压侧TA1电流5A8、厂变A分支电流5A9、厂变B分支电流5A10、备用1电流5A11、备用2电流5A12、备用3电流5A13、主变高压侧零序电流5A14、主变高压侧间隙电流5A15、主变中压侧零序电流5A16、主变中压侧间隙电流5A17、横
18、差零序电流5A8、RCS-985(C)开出接点检查81 报警信号接点检查当装置自检发现硬件错误时,闭锁装置出口,并灭掉“运行”灯。所有动作于信号的保护动作后,点亮“报警”灯,并启动信号继电器BJJ及相应的报警继电器,报警信号接点均为瞬动接点。(检验结果:正确的打“”,否则打“”)表8.1 报警信号接点序号信号名称中央信号接点远方信号接点事件记录接点1装置闭锁4A1-4A34A2-4A44B4-4B262装置报警信号4A1-4A54A2-4A64B4-4B283TA断线信号4A1-4A74A2-4A84B4-4B64TV断线信号4A1-4A94A2-4A104B4-4B85过负荷保护信号4A1-
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