专职安全员培训.ppt
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1、,北京工业企业涉及的行业,重工业 电力、燃气及水的生产和供应业、航空航天器的制造业、通用设备制造、专业设备制造、医药制造业、金属制品业、交通运输设备制造、木材加工业- 轻工业 食品制造业、农副食品加工、饮料制造业、纺织业、家具制造业、家用电器制造业、日用所料制品、纺织业、工艺品制造-,企业职工伤亡事故,冒顶片帮 透水 放炮 火药爆炸 瓦斯爆炸 锅炉爆炸 容器爆炸 其它爆炸 中毒和窒息 其它伤害,为什么,小隐患往往酿成大事故!,铁钉缺,马蹄裂;马蹄裂,战马蹶; 战马蹶,骑士跌;骑士跌,军团削; 军团削,战士折;战士折,帝国灭。,西方有一段民谚:,小事件足以改变历史!,2003年2月1日美国哥伦比
2、亚号航天飞机坠毁,当前伤亡事故中,因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少,绝大多数属于责任事故。 其中90%以上的事故发生在基层班组,90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。,事故发生的主要原因分析,人的不安全行为表现、物的不安全状态,1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告 1.2 造成安全装置失效 1.3 使用不安全设备 1.4 手代替工具操作 1.5 物体存放不当 1.6 冒险进入危险场所 1.7 攀、坐不安全位置 1.8 在起吊物下作业、停留 1.9 机器运转时进行维修清理等作业 1.10 有分散注意力行为 1.11不佩戴或不正
3、确佩戴劳动防护用品 1.12 不安全装束 1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良,物的不安全状态,1.1操作错误、忽视安全、忽视警告,2009年7月,某建筑施工公司罐车司机华某在罐车罐体仍在旋转的情况下,爬到罐口清理罐口内残余的混凝土时,头部被卷入罐车内,当场死亡。,事故案例:未关闭设备进行清理作业,1.1操作错误,忽视安全,忽视警告,1.4 手代替工具操作,1) 用手代替手动工具 2 )用手清除切屑 3 )不用夹具固定、用手拿工件进行机加
4、工,1999年8月17曰上午,浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位,按规定,在作业中必须使用木棒将原料塞人料口,严禁用手直接填塞原料,但江某在用了一会儿木棒后,嫌麻烦,就用手去塞料。以前他也多次用手操作,也没出什么事,所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次,厄运降临到他的头上。右手突然被卷入粉碎机的入料口,整个手都面目全非。,事故案例:用手代替工具操作,1.5 物体存放不当,指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等存放位置不当或清理不及时。,事故案例:2005年6月15日14时左右,旋开盖分厂员工在冲床4号线边上行走时,右脚将地面上的废条料带起割伤左脚肌腱,
5、导致左脚肌腱断裂。,惨不忍睹!,2007年5月21日上午10时40分左右,江苏如皋某公司钣金工司某在氧气动能管道铁平台拆卸氧气表时(此铁平台位于一台门式起重机北侧轨道处,距轨道仅230),正在吊运管子的门式起重机启动后并由西向东开过来,司某站在铁平台没有及时观望,并采取避让措施,被卷带进铁平台和龙门行车间空档,挤压致死。,事故案例:未及时观望导致的事故,1.6冒险进入危险场所,1.12 不安全装束,1 )在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装 2 )操纵带有旋转零部件的设备时戴手套 3 )其它,事故案例:分散注意力行为造成的事故,2008年10月11日,某工厂机修车间员工因工作服未干,临时穿了
6、一身宽松的衣服,在进行转向轴加工时,由于衣服未扎紧,在转身取物品过程中,衣服不慎被高速转动的工件缠绕,导致大量出血死亡。,2006年8月2日7时10分,某金属制品厂员工在波剪1号线维修调试作业时,衣服被卷入设备齿轮(设备调试状态时未安装齿轮防护罩),造成左胸部皮肤大面积挤压伤。,事故案例:无安全防护装置,2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上
7、,瞬间李某的四个手指被刨掉。,工业企业安全生产重点检查内容,(一)安全生产责任制的检查,1.是否建立健全: 主要负责人及其他负责人的安全生产责任制 职能部门及其负责人的安全生产责任制 车间、班组及其负责人的安全生产责任制 其他岗位及从业人员的安全生产责任制。 2.责任制的内容是否与该企业现行的组织机构、职能相对应,是否做到纵到底,横到边。,(二)安全生产规章制度和操作规程的检查,1.检查该企业是否根据企业实际情况及时补充、修订和完善本单位安全生产规章制度,并保障规章制度落实。 2.是否根据企业设备的特点、技术要求,制定了涵盖不同工种、岗位的操作规程,其针对性、可操作性是否强,是否存在照搬照抄的
8、现象。 3.对从业人员的教育和培训是否包含本单位规章制度和操作规程的内容。,(三)生产安全事故应急救援预案的检查,1.是否根据生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(AQ/T9002-2006)的要求制定了符合本单位实际的应急救援预案,并报安监部门备案。 2.查看该单位制定的应急救援预案是否具备可操作性;是否建立了应急救援组织,配备了必要的应急救援器材、设备。 3.是否定期组织应急救援演练。一般每年至少应演练一次,并有相应的应急演练文字记录和影像资料。,(四)安全管理机构设置和人员配备的检查,查看该企业安全生产管理机构和配备安全生产管理人员的正式任命文件。(生产法第21条),(五)从业人员的
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