CFB装置设备工艺介绍.ppt
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1、热电生产准备部,CFB装置设备/工艺介绍,第一部分 热电部情况简介 第二部分 燃料输送系统 第三部分 CFB锅炉原理介绍 第四部分 CFB锅炉组成结构 第五部分 CFB锅炉工艺系统 第六部分 CFB锅炉的常见事故及预防 第七部分 除尘系统 第八部分 脱硫系统,培 训 内 容,1、掌握燃料特性 2、重点掌握CFB装置工艺流程 3、掌握CFB锅炉优缺点 4、掌握CFB锅炉的主要工艺参数 5、掌握CFB装置的设备组成 6、重点掌握CFB锅炉的事故预防 7、掌握除尘和脱硫原理、工艺,培 训 要 点,一、热电部生产车间设置情况: 联一车间:17 锅炉、16汽机发电机、热网、110KV升压站 联二车间:8
2、10 锅炉、7、8汽机发电机、热网、220KV变电站 燃料车间:一、二、三期燃料储运系统 化学车间:一、二、三期化学水处理和化验 供管车间:燃油电站供电供汽 除尘脱硫车间:110锅炉除灰系统、610锅炉脱硫系统,第一部分 热电部情况简介,二、热电部的主要生产任务 向前方厂提供稳定、可靠的电力和蒸汽的重要任务。是石化企业实现安全生产的重要保障。 生产能力:高压蒸汽1700t/h;超高压蒸汽1395t/h发电400MW。,三、热电部锅炉情况介绍 #14锅炉 (贫煤+柴油) #6、7锅炉 (神华煤+贫煤+柴油+瓦斯气) #8、9、10锅炉(高硫石油焦+神华煤+柴油),一、热电工程新建装置: 3420
3、t/h循环流化床锅炉(CFB) 2100MW双抽冷凝式汽轮发电机组 220KV变电站(220KV/110KV/35KV;4120MVA) 500t/h卸焦和300t/h燃料储运系统 84750m3/h循环水场 4300m3/min空压站 烟气脱硫,热电工程情况简介,二、热电工程工艺流程,电袋 除尘器,湿法脱硫,烟 囱,CFB 锅炉,燃料 储运,灰库,渣库,汽轮发电机,给水泵,220kv 变电站,供热 系统,石灰石,乙烯来脱盐水,石膏外运,升压站,乙烯装置,乙烯、炼油装置, 采用CFB燃烧技术,处理高硫石油焦; 与乙烯工程高度结合,产品、原料互供; 自动化程度高 节能、环保,三、热电工程特点,一
4、、燃料需求量 设计燃料:100高硫焦 消耗量:338.7t/h;92.88万吨/年;最大340,年96万吨(109万吨) 校核燃料为50高硫焦50神华煤 消耗量:22.5t/h22.5t/h;各54万吨/年;最大各24t/h,年各57.6万吨。,第二部分 燃料储运输送系统,煤质分析,二、燃料运输和储存 石油焦铁路运输3.5km,新建14车位底开门铁路卸焦站一个 70142米石油焦棚一座,存储4万吨,12天耗量; 原煤铁路运输,改造2卸煤沟,延长至14车位;3372米煤场一座,存储8000吨,5天耗煤量。 卸车取料做业,三、燃料输送系统,四、燃料加工 一级破碎到70mm以下; 一级滚筒筛:250
5、t/h,出料粒度50mm 一级破碎: 250t/h,出料粒度50mm 二级破碎8mm以下; 二级滚筒筛: 250t/h,出料粒度8mm 二级细碎破碎: 300t/h,出料粒度8mm,1- 机体 2- 液压推杆 3- 锤头 4- 破碎板 5- 转子 6- 检修口 细破碎机简图,细碎机结构、原理 该机主要是适用纯冲击碰撞原理,落下的物料被高速旋转的锤头冲击到齿型破碎板,由于破碎板是特殊形齿板设计,物料碰撞破碎板的入射角接近直角,这种垂直碰撞是煤块最佳破碎方式。由于破碎板是多个齿型组成破碎腔,物料在腔内被锤头冲击多次反弹,物料落到最后齿型间隙时,是定径破碎,控制物料粒度。锤头与破碎板齿尖间隙为可调式
6、。排料口不设置筛板,不堵塞。物料在破碎机腔内滞留时间短,减少磨损,寿命长,能耗低。,1-电动机 2-减速机 3-圆形筚条 4-支持轴承 5-进料管 6-筛下物落煤斗 7-碎煤机进料管,滚筒筛结构 滚筒筛的工作机构是一个倾斜布置得圆筒,有圆锥形或圆柱形,装在中间轴上,轴两端有轴承座支持,筒壁由按筛孔尺寸间隔排列的圆形筚条组成,物料从上部进料管进入回转滚筒,物料被旋转的圆滚筒搅动,小于圆滚筒上筚条空隙的物料落入下部落煤斗,大颗粒块的煤通过进料管进入破碎机。,气固流态化 定义:当固体颗粒中有流体通过时,随着流体速度逐渐增大,固体颗粒开始运动,且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大,当流速达到一定值时,固体
7、颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等,每个颗粒可以自由运动,所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象,这种现象称为流态化。 流化床: 固体颗粒(床料)、流体(流化风)以及完成流态化过程的设备称为流化床 流化示意,第三部分 CFB锅炉原理介绍,临界流化速度: 颗粒床层从静止状态转变为流态化所需的最低速度,称为临界流化速度。随着风速的进一步增大,床层压降几乎不变。 循环流化床 当床层颗粒处于流态化后,有大量的小颗粒被气流携带出去,为了稳定操作,床层不被吹空,通过在燃烧设备出口增加分离器,将气流携带的颗粒分离,重新送入炉膛进行燃烧、传热,这就构成循环流化床。循环流化床锅炉一般的流化风速是23倍的临界流化速度
8、。 循环流化床锅炉物料循环,固定床,鼓泡床,流化床,快速流化床,气体携带床,物料分离系统是循环流化床锅炉的结构特征,大量物料参与循环实现整个炉膛内的控制燃烧过程,是循环流床锅炉区别于鼓泡流化床锅炉的根本特点,因为鼓泡流化床锅炉的燃烧主要发生在床内。 循环流床锅炉燃烧必须具备的三个条件是: (1)要保证一定的流体速度,而且还要保证物料粒度处于适当的、使床层在快速流区域的粒度。 (2)要有足够的物料分离。 (3)要有物料回送,要有充分的措施以维持物料的平衡。,锅炉分类: 按用途:电站锅炉、工业锅炉、船用、机车锅炉 按循环方式:自然循环、强制循环、低倍律循环、直流锅炉、复合循环锅炉 按出口工质压力:
9、低压1.274MPa;中压3.822MPa;高压9.8MPa;超高压13.72MPa;亚临界16.66MPa;超临界22.11MPa 按燃烧方式:火床燃烧、火室燃烧、旋风炉、沸腾炉、循环流化床锅炉等,电站锅炉:生产过热蒸汽供电站发电。炉膛内燃烧放出的热量被水冷壁内工质(水)吸收,产生蒸汽,在过热器内进一步加热,产生过热蒸汽供出。 用循环流化床设备制造的锅炉为循环流化床锅炉。,福斯特惠勒:循环流化床锅炉系统,福斯特惠勒:循环流化床锅炉(紧凑型分离器),我公司CFB锅炉的主要参数 主汽流量:465t/h 主汽温度:540 主汽压力:12.5MPa 给水温度:215 Ca/S:1.78;90脱硫率
10、石油焦消耗量:38.7t/h,水冷布风板 水冷壁 汽包 过热器 省煤器 空气预热器 冷渣器 旋风分离器 返料阀,第四部分 CFB锅炉组成结构,水冷布风板,炉膛水冷壁管新设计减少磨损,耐火材料涂层保护 炉膛和旋风筒的受热面管子,密爪钉薄耐火材料涂层的优点:,减轻了重量 减少了维修 - 爪钉使耐火材料涂层非常牢固 - 较冷的耐火材料涂层减少了磨损率,26 mm,流化床冷灰器不但能可靠地冷却炉底灰 并能回收灰的物理热,固体物料入口,携带床料返回 炉膛的烟气出口,固体物料入口,省煤器管子,风箱,固体物料出口,冷灰器烟气出口,固体物料出口,省煤器或 冷却水管,流化空气,Stripper Cooler,分
11、隔多通道空气预热器 简单,价格性能比最好,一次风 出口,二次风 出口,一次风 入口,一次风 入口,二次风 入口,二次风 出口,一次风 出口,烟气,烟气,Tubular Air Heater,一、汽水系统:,给水系统 省煤器 汽包 过渡烟道 水冷壁 对流包墙 一级过热器 一级减温器 二级过热器 二级减温器 三级过热器 主蒸汽管道,第五部分 CFB锅炉工艺系统,二、给料系统,空气吹扫燃料分配器简单可靠,吹扫空气,吹扫空气,锅炉水冷壁管,隔离闸阀,煤斗出口滑动闸阀,带式给煤机,三、石灰石系统,炉内脱硫是在燃烧过程中,向炉内加入固硫剂CaCO3,使煤中硫分转化成硫酸盐随炉渣排除。其基本原理是: CaC
12、O3CaOCO2 CaOSO2CaSO3 CaSO31/2O2CaSO4,精华粉厂 石灰石粉仓 炉前石灰石粉仓 插板阀 给料阀 分配器 平衡斗 密封阀 气力输送管 炉膛。 钢筋混凝土石灰石库三座3*1300m3,四、一次风系统,一次风吸入口 一次风机消音器 一次风机 暖风器 空气预热器 一次风道 冷渣器 风道燃烧器 风箱 布风板 炉膛 每台锅炉配1台一次风机, 1台暖风机,2台管道燃烧器 作用:提供流化用风,五、二次风系统,二次风吸入口 二次风机消音器 二次风机 暖风器 空气预热器 二次风母管 喷嘴 炉膛 每台锅炉配1台二次风机, 1台暖风机 作用:补充燃烧用风,六、返料风系统,高压风吸入口
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