中国南车标准作业培训课程.ppt
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1、,Page 2,Page 3,标准作业概要,Page 4,标准作业是以较少的工数(工时),生产出高品质的产 品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设 备的布置、物流过程等问题作最适当的组合,以达到生 产目标而设立的作业方法。 标准作业的实施可以确保装配和 加工工序的品质。在不损害设备 并确保安全下,用更快捷有效地 方式完成作业,Page 5,明确安全地、低成本地生产优良产品的制造方法 精益思想的体现 用作目视化管理的工具 用眼睛来管理 用作改善的工具 现场改善的锐器之一 消除浪费并使操作工作更为容易顺利 减轻作业者的负担,Page 6,Page 7,标准作业是以人的动作为中心、并排除在
2、作业中的浪费 ,以没有浪费的操作顺序有效地进行生产的作业方法 它由作业节拍( TAKE TIME )、作业顺序、标准手持三 要素组成。 标准作业分为三种类型: 普通型 传送带型 搬运作业型,Page 8,以人的动作为中心并且应是反复作业 在机械设备和生产线的运行中,不能有太多的故障 保证质量,尽量减少问题的发生,标准作业是管理生产现场的依据,也是改善生产 现场的基础。遵守标准作业可以保证产品品质、也 决定生产数量、制造成本。,Page 9,标准作业是根据人的活动而不是机械的运转而制定的。制定标准作业时,不能受设备条件的限制,无视人的动作 标准作业应该是按照相同的动作进行反复的循环作业。如果每次
3、操作的动作都发生很大的变化,就很难制定标准作业,即使制定了标准作业,也不能找出改善的突破口。这时即使进行改善活动,也是具有盲目性,效果不会好。 标准作业根据作业者和生产量的增减及改善活动而经常发生变化,所以管理者必须经常对标准作业进行管理修订。因此它反映了现场管理者的意图。管理者利用它可以从动作与标准的差异中发现问题,是看得见的管理工具,Page 10,标准作业是以人的动作为中 心,强调的是人的动作 三要素组成:T.T、作业顺序、 标准手持 三种工具:工序能力表、标准 作业组合票、标准作业票,作业标准是指导作业者进行标 准作业的基础 作业标准是对作业者的作业要 求,强调的是作业的过程和结 果,
4、作业标准是每个作业者进 行作业的基本行动准则 代表性的作业标准书有:作业 指导书、作业要领书、操作要 领书、换产要领书、搬运作业 指导书、检查作业指导书、安 全操作要领书等,Page 11,Page 12,所谓.(Takt time ),是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值 它是由市场销售情况决定的,与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关 计算公式如下:,T.T=,1日的需要生产量,1日的生产时间(定时),切莫按设备和人的能力进行生产!,例如:每天平均作业时间 8小时/480分,其中休息20分,实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天,生产节拍(T.
5、T) =,460分,460件,= 1分钟/件,Page 13,C.T (Cycle Time)也称循环时间,指作业者一个人进行标准作业时,毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间(包括步行时间,但不包括空手等待时间) C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间 每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间,不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时,按每生产2件作为一个循环,然后注明一个循环生产2件,Page 14,C.T是一个循环实际作业时间;T.T是根据一日的需求量计算出来的 单件时间 C.T与生产线的实际生产周期、
6、设备生产能力有关;T.T与实际生产 周期、设备生产能力、作业者人数无关 C.T小于T.T时,作业者有空手等待的现象;C.T大于T.T时,就会发生作业延迟。,Page 15,等待的浪费,Page 16,动作的浪费,Page 17,作业顺序指作业者能够效率最好地生产合格品的生产作业顺序, 它是实现高效率的重要保证 作业顺序有好坏之分,好的作业顺序是没有多余的无用动作的作 业顺序,也是效率最高的作业顺序。只有深入生产现场进行仔细 观察,认真分析作业者的每一个动作,画出作业者的手、足运动 路线,努力使其做到最短才能制定出好的作业顺序 作业顺序并非物流顺序,必须符合生产线运行的规律,避免因操 作者不遵守
7、作业顺序而造成事故,如:误把未加工完毕的工件传 入后工序而导致机械损坏或停线等。,Page 18,案例链接:作业顺序的好与坏的对比,Page 19,按照作业顺序进行作业时,为了能够反复以相同的顺序、动作作业而在工序内持有的最小限度的在制品 决定标准手持的基本规则 从作业顺序来考虑 从又无设备自动加工来考虑,Page 20,案例链接:标准手持的设置案例,顺方向作业 个 逆方向作业 个,从作业顺序来考虑 (工序的流程),从有无设备自动加工来考虑,有设备自动加工时 个 无设备自动加工时 个,Page 21,标准作业的制定,Page 22,在最初没有标准作业的情况下,首先要参照原有的方式把作业固定下来
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