华科树脂钢结构安装方案.doc
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1、钢结构工程施工组织设计常州钢构建设工程有限公司编制目录第一章编制依据和编制说明31.1编制依据1.2编制说明第二章工程概况42.1工程综合说明2.2建造地点特征2.3工程施工特征第三章施工部署63.1工程总体部署简述3.2主要制作和安装方案的选择3.3特殊工程、关键工序的界定3.4工序制作(加工)主要设备的选择3.5现场安装(制作)主要设备和施工机械的选择3.6现场劳务和特殊工种配备3.7施工用水、用电量和排污3.8工程管理目标3.9施工现场平面和临时设施布置3.10季节性施工第四章施工方案94.1主要分部(项)施工方法4.2专项施工方案第五章施工准备及资源的投入计划 175.1施工准备5.2
2、施工资源投入计划第六章工期控制计划206.1节点工期控制:6.2 施工进度控制实施细则第七章施工质量计划217.1质量体系7.2特殊过程(工程)质量控制计划7.3关键工序质量控制计划7.4技术质量检验、检测计划第八章安全施工 228.1预防自然灾害8.2防火防爆8.3劳动保护8.4环境安全第九章环境保护、文明施工259.1 文明管理目标和场容场貌要求9.2材料堆放9.3 防火、防毒第十章施工平面布置图2710.1临时设置、构配件、组装及制作场地、总电源接口、高程引测点等平面布置10.2现场临时施工用电布置第十一章危险源评估和预防2711.1危险源11.2防护措施第十二章重特大事故应急机制281
3、2.1事故类型12.2 应急措施12.3应急救援网络图第一章编制依据和编制说明1.1编制依据1.1.2工程全部施工图纸、标准图、深化设计(制作)图1.1.3招投标文件、中标通知书、合同(协议)1.1.4工期、质量、安全和成本控制的目标要求1.1.5开竣工时间要求1.1.6本工程规范性引用文件安全:扣件脚手架技术规范JGJ130-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005钢材:普通碳素钢GB/T700-2006低合金高强度结构钢GB/T1591-1994彩色涂层钢板及钢带GB/T12754-2006焊接材料:碳钢焊条GB/T5117-95低合金钢焊条GB/T5118-95气体保护电
4、弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-95碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T5293-99低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T12470-2003涂装:钢结构防火涂料应用技术规程CECS 24:90验收:钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99设计:钢结构设计规范GB50017-20031.1.8公司QES管理体系文件1.1.9类似工程技术新成果1.2编制说明1.2.1本钢结构施工组织设计是在设计施工图和制作(加工)图的基础上进行编制和细化的;1.2.2本施工组织设计是针对(常州华科树脂有限公司不饱和树脂 等一期钢结构)工程的钢结构制作和安装;1.2.3本施工组
5、织设计及相关专业技术(施工)方案必须经我公司、监理和总包方批准生效后实施;1.2.4施工中需要改变原设计或原施工方案的地方须按程序办理报批手续,经批准后方可执行,修改后的设计和施工方案作为本施工组织设计的组成部份;1.2.5本施工组织设计的解释权,归于常州钢构建设工程有限公司总工室;1.2.6凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本方案,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本方案;第二章工程概况2.1工程综合说明2.1.1工程名称:常州华科树脂有限公司不饱和树脂等项目一期工程2.1.2工作内容:钢结构、屋面、钢爬梯、钢平台的制作及安装,预埋件的预埋2.
6、1.3结构形式:排架钢结构2.1.4工程总量:钢结构重约400吨,屋面约10000m22.1.5施工工期:2010.3.222010.6.172.1.6建设单位:常州华科树脂有限公司2.1.7设计单位:无锡市恒禾工程咨询设计有限公司2.1.8监理单位:常州市安厦工程项目管理有限公司2.1.9施工单位:常州钢构建设工程有限公司2.2建造地点特征2.2.1建造地点: 江苏常州新北区春江镇2.2.2工程地形、施工条件状况 :工程处与于刚建设阶段,进入施工场地的道路只有一条,只有一条施工便道,其余各车间的场地都是泥土地,为了便于施工及材料、吊车进入只有等土建垫层做好以后才能进行施工,但由于土建施工周期
7、较长为了加快施工进度和节省时间钢结构材料要分批进场和施工,总共分六批。 2.2.3气象条件及其变化状况:雨季:7月份;暑季:8月份9月份 冬季:1月份2月份城市海拔(m)温度风速(米/秒)冬季时降水量()冻土深度()最高最低温度时间上海4.538.2-9.13.03.15971.28南京8.940.5-13.02.32.27163.22.3工程施工特征2.3.1本工程为常州华科树脂有限公司不饱和树脂 等一期钢结构,分为车间三、车间一、丙类库、成品库、原料库、管架外管六个项目,其中 1.车间三 单跨,建筑面积1356.9平方米,67.44米20.12米,高度10.9 米。 2.车间一(无屋面钢梁
8、) 单跨 ,建筑面积1079.0平米,78 .36米13.77米 ,高度20.0米。 3.丙类库 双跨,建筑面积2691平方米,69.00m39.00米 , 高度8.75米。 4.成品库 双跨,建筑面积1895.4平方米,70.20m27.00米,高度9.05米。 5.原料库 双跨,建筑面积1911平方米,63.7m30.00米,高度8.45米。 6.管架外管 总吨位34.73吨单层排架结构,部分为两层结构,最高为14米。屋面上层彩钢板采用0.5mm厚YX51-380-760型板,颜色为天蓝色。屋面上、下层彩钢板中间铺50mm厚岩棉。下层彩钢板采用0.35mm厚YX15-225-900型板,屋
9、面上、下层局部有FRP采光带,采光带型号同板型。第三章施工部署3.1工程总体部署简述: 3.1.1钢结构制作钢结构构件在工厂加工,屋面面板、屋面底板在工厂加工,现场安装。 3.1.2钢结构运输距离较近,钢构件、屋面面板、屋面底板、采光带等采用10吨汽车运输。 3.1.3钢结构安装 场内运输基本是按照材料顺序进场,就近堆放,采用1台16吨吊车拼装、吊装大梁。3.1.4钢结构涂装(板材预处理、底漆、面漆工作程序安排和要求);钢结构在机械加工或成型焊接和矫正后进行,并清除工件表面厚的锈层,可见的油脂和污垢,在工厂涂刷H06-1环氧富锌底漆两道 ,调和面漆两道,漆膜总厚度125UM。3.1.5主要原材
10、料或成品(半成品)的采购:3.1.5.1.工厂制作(加工)材料的采用: 屋面钢梁Q345B,其他Q2355B3.1.5.2.成品(半成品)的采购:高强度螺栓(安徽巢湖铸造有限责任公司的安联牌高强度螺栓)。3.1.6现场组织管理;现场组建项目经理部,全权负责该项目的施工组织和管理(现场组建项目经理部的组建、主要劳动力、主要机械和设备的配备、进场计划等,详见施工计划章节);项目经理部人员组成序号姓名职责联系电话备注1吴富云项目经理138090776002袁春荣资料员139611549753虞文耀项目质检员159950750604贺国强项目安全员158950389393.2主要制作(加工)和安装方法
11、的选择:钢结构构件由钢一车间加工,屋面内、外板在厂加工。钢结构安装由1台16吨汽吊,钢梁在地面先拼装完成后再用1台16吨吊车吊装。3.3特殊工程、关鍵工序的界定:3.3.1关鍵工序矫正,放样,预拼装,屋面钢梁安装3.3.2关鍵控制点及尺寸 现场预埋件轴线的放线、复测、板缝的处理3.4工序制作(加工)主要设备的选择:轻钢加工工序设备的选择(钢一车间)序号工序名称设备的选用设备型号备注1除锈(板材、构件、)抛丸机HGP1220-10除锈(管材)管材专用抛丸机2下料数控多头火焰切割机3组立H型钢组立机4T形焊缝焊接H型钢自动焊接机5折板双机联动折弯机长度90003.5现场安装(制作)主要设备和施工机
12、械的选择:现场安装主要设备和施工机械的选择序号设备名称型号数量用途备注1汽吊16吨1台现场构件组装2电焊机5004台焊接3手枪钻8把3.6现场劳务和特殊工种配备:3.6.1普通劳务配备3个人用于配合现场吊装。3.6.2特殊工种配备1个起重工,7个钢结构安装工、5个焊工(气割),4个涂装工,1个机械维修工,屋面板安装工8人,辅助工2人。3.7施工用水、用电量和排污3.7.1按施工组织总设计及业主的要求,做好临时水源、临时电源的接驳;3.7.2施工用水 本工程用水量不大,可利用原施工时布置的供水系统。3.7.3施工用电 要求建设单位提供不小于(100) KVA的用电量以满足施工用电高峰时的需要。3
13、.7.4现场排污根据实际情况由总包指定排污口。3.8工程管理目标:3.8.1竣工时间: 二一年六月十七日。3.8.2 工程质量: 一次性验收达到国家施工验收规范合格标准;不影响总承包单位申报的质量创优目标。3.8.3 文明施工: 按总承包方的要求进行文明施工和标化管理。3.8.4 安全施工: 施工安全生产负伤频率0.3、杜绝死亡、火灾、交通管线、设备等重大事故。3.9施工现场平面和临时设施布置3.9.1施工现场的各种设施、设备器材、钢结构零配件等物料,按照总承包施工平面划定的区域存放,严禁占道堆放,保证通道有足够的宽度。3.9.2施工现场的施工区、办公区、生活区(工人的住宿在附近租房解决)分开
14、设置,实行分区管理(集装箱1个,作临时行政用房和工具房用),符合环境、卫生、消防、安全等标准化管理的有关规定。3.9.3施工现场设置垃圾收集点,施工和生活垃圾分别集中堆放并及时清运。3.9.4 施工现场利用现有的排污和排水设施,确保施工现场环境卫生、无积水(泥浆、污水、废水必须经处理达标后排入城市排污总管);3.9.5脚手架外排立杆外侧周围开挖排水明沟,确保脚手架的安全使用。3.10季节性施工3.10.1雨季施工3.10.1.1密切注意天气预报,随时掌握气象资料,以便及早采取预防措施;3.10.1.2脚手架、组装胎架、构配件堆放场地四周,应根据地形开挖排水沟,保证不出现积水和雨水倒流现象,防止
15、地基下沉;3.10.1.3露天堆放的材料及构配件要用雨布遮盖,有入库条件的应全部入库;3.10.1.4现场机械设备、配电箱、电闸箱等,要有防雨、防潮、防淹措施,雨后需全面检查电源线路,保证绝缘良好;3.10.1.5雨天不准露天进行电焊和气割作业;3.10.1.6雨后施焊时,焊件必需用氧气火焰去潮,确保焊缝质量;3.10.1.7大风大雨天气停止起重作业和高空作业;3.10.2暑季施工3.10.2.1 密切注意天气预报,及早采取预防措施,防止恶劣气候突然袭击。3.10.2.2 暴风、雷雨天气停止一切室外作业。3.10.2.3 清晨钢构件表面的露水要采取烘干措施,待杆件表面干燥后方准施焊;第四章施工
16、方案4.1主要分部(项)施工方法:4.1.1运输:4.1.1.1工地距厂较近,利用汽车运输,不受时间限制。4.1.1.2钢构件运输流水安排根据现场流水实施。4.1.2现场组装和安装:4.1.2.1各流水段施工的流水程序和流水顺序安排;先安装车间三、车间一项目,后安装丙类库、成品库、原料库、管架外管项目,4.1.2.2构件吊装(起重)、组装、机械设备的选择和用途安排;1台16吨汽吊组装钢梁,吊装钢结构。4.1.2.3结构吊装(见后 )4.1.3工厂制作:4.1.3.1钢结构一、制作(加工)方法1、 放样、号料、切割采用数码切割机切割,切割后须清除熔渣、毛刺及飞溅物。2、 摩擦型高强度螺栓孔及摩擦
17、面加工 高强度螺栓孔采用钻加工制孔,并宜采用钻模。孔径比螺栓公称直径大1.5mm。摩擦面采用抛丸工艺处理,须保持足够的粗糙度。无论采用何种工艺处理的摩擦面,以其所代表的工艺制成的高强度螺栓连接副必须满足抗滑移系数检测要求,经处理后的摩擦面应采取切实措施防止误涂油漆,否则须彻底清除。3、构件的组装构件组装前必须对照设计图和加工图仔细核查零部件的质量和数量,其规格、平直度、坡口、预留的焊接收缩量和加工余量等均应符合要求,凡不符合质量要求的零部件不得用于组装,在组装机上组装定位点焊。4 、焊接 H型钢梁采用埋弧自动焊接成型,连接板等采用手工电弧焊成型。 5、钢结构矫正工艺 因焊接引起变形的构件,采用
18、机械压力矫正或气体火焰加热矫正。 6、钢结构焊接完后要进行组装,然后预拼装,验收合格后方可出厂。 7、涂装 钢结构在机械加工或成型焊接和矫正后进行,并清除工件表面厚的锈层,可见的油脂和污垢,标准Sa2.5级,抛丸除锈操作环境的相对湿度不应大于85%,确保经处理的工件表面不结露,钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在小时内喷涂防锈底漆。涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在之间,相对湿度不应大于。构件表面有结露时不得涂装,涂装后小时内不得淋雨。施工图中说明不涂装的部位不得涂装,安装焊缝处应留出3050暂不涂装,摩擦面不得涂装。涂装应均匀,无明
19、显起皱、流挂、附着应良好。底漆2度,面漆2度。 8、其它钢构件的制作 压形板在工厂加工后运至施工现场。4.1.4焊接:常州华科树脂有限公司不饱和树脂等一期钢结构工程采用手工电弧焊;二氧化碳半自动气体保护焊;埋弧自动焊共三种焊接方法。4.1.5焊条(焊剂)选择:4.1.5.1主要原材料:钢材、焊条(丝)和焊剂和采用 钢材 使用的钢板材料为Q345B, 焊条(丝)、焊剂根据Q345B钢材的焊接要求,焊条选用原则定为:工地手工焊接必须采用E5016焊条,工厂埋弧自动焊的焊丝和焊剂为H08MnAHJ431, 二氧化碳半自动焊焊丝采用ER506焊丝,焊接材料检验标准如下表。种 类型 号焊接方法标 准1埋
20、弧焊丝H08MnA(4.0)埋弧焊(自动焊)GB/T8110-19952气保焊焊丝ER506(1.2)半自动气保焊焊丝接正极GB/T10045-20013熔炼焊剂HJ431埋弧焊(2502h)GB/T5293-1999烧结焊剂SJ101埋弧焊(3003502h)4焊 条E5016低氢钠型交直流(手工焊)GB/T5117-1995 4.1.6焊条(焊剂)的管理和使用: 4.1.6.1焊条应注意防潮,焊条吸潮后不仅影响焊接质量,甚至造成焊接材料变质,因此焊条使用前应进行烘焙,烘焙温度为350450,时长12小时,在烘箱或烤箱中贮存温度为100150,贮存时间一般不得超过30天;4.1.6.2焊剂的
21、烘焙温度和时间为:熔炼焊剂HJ431(2502h);烧结焊剂SJ101(3003502h);4.1.6.3焊接材料应有专门管理人员,负责烘焙及发放,对于从保温箱中取出的焊条,一般每次发放量不得超过4小时的用量;4.1.6.4每个焊工都必须配备保温筒,以防止烘干后的焊条再次受潮;4.1.6.5焊条在使用过程中的烘焙次数不宜过多,否则将导致药皮酥松和使药皮中的合金元素氧化及有机物烧损,影响使用性能,焊条的重复烘焙次数不得超过2次。4.2专项施工方案:1、钢结构的安装1.1施工准备工作1.1.1施工现场准备工作1.1.1.1 材料进场前先要查看现场的道路情况,本工程利用土建主干道由东向西运输材料,同
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