《纺纱学》PPT课件.ppt
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1、纺纱学,SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING SPINNING,第一章 绪论,第一节 概述 第二节 纺纱基本原理 什么是纺纱学? 纺纱过程的理论描述与形象化 理论描述 形象化描述 第三节 纺纱工艺系统,图 示,图 示,第三节 纺纱工艺系统,棉纺纺纱系统 普梳系统 精梳系统 混纺系统(T/C)涤棉混纺(普梳) 混纺系统(T/C)涤棉混纺(精梳) 毛纺纺纱系统 粗梳毛纺系统 精梳毛纺系统 半精梳毛纺系统 绢纺纺纱系统 麻纺纺纱系统 第四节 主要纺纱设备,返 回,图 示,图 示,图 示,图 示,第四节 主要纺纱设备 (以棉纺设备为
2、主),开清棉工序 开清棉联合机中主要单元机介绍 自动抓棉机 自动混棉机 自动开棉机 自动成卷机(清梳联系统中无该种设备) 辅助机械凝棉器、配棉器、除杂机、管道 梳棉工序梳棉机 清梳联将开清棉与梳棉在流程上联在一起的生产方法, 也称为无卷生产工艺法。 精梳工序(下页),精梳工序 精梳准备 为什么要设立精梳准备? 精梳准备的工艺方法 偶数准则的应用及意义 精梳准备中使用的设备 精梳机 并条工序并条机与预并条机 粗纱工序粗纱机,在大多数新型纺纱中无此工序 细纱工序环锭纺细纱机、新型纺细纱机如转杯纺纱机、 喷气纺纱机、涡流纺纱机、摩擦纺纱机等 后加工工序主要是制线和纱的卷装成形,如络筒机、 并纱机、捻
3、线机、摇纱机、打包机 上页,返 回,第二章 纺纱原料的准备,棉纺原料的准备 籽棉与原棉 (麦)头 原棉的工艺性能指标 纤维长度 细度 成熟度 强力 短绒率 结杂粒数 糖蜡棉的危害与处理 毛纺原料的准备 洗毛处理 炭化化处理 和毛加油 麻纺原料的准备 绢纺原料的准备,第三章 纺纱原料的选配与混合,第一节 纤维原料概述纺材内容 第二节 原料选配的目的与原则 第三节 天然纤维的选配以棉纺系统原 料选配为主,即配棉 棉纤维选配方法分类排队法 分类 排队-主体成分、接批 计算机配棉技术 配棉实例 综合指标的计算 主体成分 品级与长度的确定,链 接,链 接,链 接,第四节 化纤选配原则,纯纺产品的选配 1
4、 长度与细度的比值1:1原则 2 注意染色性能的差异不同批号、不同厂家产品 的混合问题产生色花、色差; 混纺产品的选配 1 化纤与天然纤维的一般特性分析服用性能; 2 注意“临界混纺比”的选择 3 棉的选配,第五节 混棉方法,混合后纤维综合性能指标的计算 混棉方法 1 包混;主要应用于纯纺产品; 2 条混;混纺产品,以T/C产品为代表; 3 称重;混纺比要求较高且多品种原料混纺时;,混纺比的计算 1 包混时的混纺比的计算 例: 涤/粘(T/R)混纺设计干混纺比为65/35,若涤纶的回潮率为0.4%,粘胶的实际回潮率为11%,求两种纤维的湿重混纺比. 解:根据上述公式:,2 条混时的混纺比计算
5、采用条子混合时在初步确定条子的根数后,应计算各种纤维混和的条子的干定量.计算公式如下: 例: 涤/棉(T/C)混纺的设计干混纺比为:65/35,在并条机上混和时,采用4根涤纶条子与2根棉条喂入并条机的方式,且每根涤纶条子的干定量为18克/5米,求棉条的干定量. 解:,第四章 开清棉工程,一.开清棉工序概述 开清棉工序的任务 开松 除杂 混合 均匀成卷 开清棉工序的工艺流程 开清棉工序的四类机械 抓棉机械 棉箱机械 开棉机械 清棉机械 下页,二. 抓棉机,抓棉机分类 按小车运动形式分圆盘式和往复式两种; 按大手运动形式分上抓式和下抓式两种。 圆盘式抓棉机 主要机构 工艺过程 大手结构特点 三台电
6、机的作用分析 往复式抓棉机 联动控制原理 抓棉机的作用分析 开松作用影响因素分析 下页,图示,三 棉箱机械 (一)自动混棉机,在流程中的位置与作用(参看流程图) 主要机构 工艺过程 联动控制原理 影响开松除杂作用的因素分析 影响开松作用的因素 影响除杂作用的因素 影响混棉效果的因素 上页,(二) 棉箱给棉机 A092AST型,在流程中的位置与作用(参看流程图) 工艺过程 主要机构简介 联动控制原理,(三 )多仓混棉机 1. FA022型、FA028型 (610仓),在流程中的位置与作用(参看流程图) 主要机构 工艺过程 填仓的基本要求 PLC的应用 与A006BS的比较 瑞士立达公司多仓混棉机
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