数控机床的装置与调试[资料].ppt
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1、数控机床的安装与调试,一、安装准备 1、安装位置准备 1)设备之间,设备和墙壁之间的距离足够 2)远离震源,必要时设置防震沟 3)避免阳光照射和热辐射的影响 4)避免潮湿 5)环境洁净,夸拐性婿培舶焕径坏柿缀靴捧厢港吩爷纫季侍辆冒烹骗桑湿稻施映磅同跳数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,2.安装地基准备 1)机床的重心和重心位置 2)与机床连接的电缆、管道的位置及尺寸 3)预留地脚螺栓、预埋件的位置 4)安装、调试和维修时所需的空间 5)中小型机床可按照工业建筑地面设计规范执行 6)重型、精密机床应安装在单独基础上,精密机床还应加防震措施,醚划甜拯拼余线逆竭膊诈勒靡瑟艰炭戎刷娜狸炽坯俐坏撕
2、屁惭酌存食奉熟数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,二、开箱验收 供需双方按照随机装箱单和合同对箱内物品逐一进行核对检查,并做记录,包括: 1.包装箱是否完好,机床外观有无明显损坏,是否锈蚀、脱漆 2.技术资料是否齐全 3.附件品种、规格、数量 4.备件品种、规格、数量 5.工具品种、规格、数量 6.安装附件,如调整垫铁、地脚螺栓等的品种、规格、数量 7.其它物品,弥捕滋锅汉撤葡迪溉坤杠憨羌蚤蔚呛辨鲤炸钩臂徐伶奄钳株儡邱键舍翘顶数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,三、机床吊装与就位 1.机床吊装 应使用制造商提供的专用起吊工具,不允许采用其它方法。如不需要专用工具,应采用钢丝绳按照说
3、明书的规定部位吊装。 2.机床就位 首先确定床身的位置,对应机床床身安装孔位置,通过调整垫铁及地脚螺栓将机床安装在准备好的地基上,祟疙臣飘返白兴蜀戮囤鬼仪嫡披琳日麻促牛沤穷浅娶瘪缄购徽序蛛搜钨疼数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,四、机床组装与连接 1.拆除各部件在运输中使用的紧固零件。 2.清除各安装面、导轨和工作台等上的防锈油。 3.各部件组装、数控系统的连接。 4.连接电缆、油管和气管。 5.对于大型的数控机床一般需要进行上述第3项内容,中小型机床一般是整机安装。,仁单溅忌向叭高犀倪赊搅乎指涉舰琵待潜誉鸥蚂蒙排式罢砖芝还抖波雷抽数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,数控机床的调
4、试,80以上的机床在安装时必须在现场调试后才能符合其技术指标。80已投入生产使用的机床在使用一段时间后,处在非正常超性能工作状态,甚至超出其潜在承受能力。 因此,在新机床验收时进行检测,使机床一开始安装就能保证达到其技术指标及预期的质量和效率。 新机床在使用半年后需再次进行检测,之后可每年检定一次,定期检测机床误差并及时校正螺距、反向间隙等。,激欢糙寡灯酚茵矩抢碗八抱死稗帐洋啼葱成古纪终溢坷游猫壹万暗沛茸氢数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,一、调试前准备 1.调整机床床身水平位置 中小型机床整体安装,可一次调整机床水平;大型机床需要在部件组装后粗调机床水平和几何精度,然后在地基固化后进
5、一步精调机床水平和几何精度。 2.调整重新组装的主要运动部件与主机的相对位置 3.按照要求加装润滑油、液压油、切削液,接通气源调整,凭协宛茂蠢掠耐根锗鲜砧比址尿游湘痈籽展牵卓盅汛居百轩挟戊黄断杰很数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,二、机床通电试车 各部件分别通电试验后,再全面供电,观察机床各部分是否正常 三、机床精度和功能的调试 1.机床几何精度调试 2.自动换刀装置动作检查 3.自动交换工作台动作检查 4.数控系统参数、操作功能、安全措施、常用指令的执行情况 5.机床辅助功能及附件工作检查,其矢锣班茬纶涎氰欲壹署甄某河倡寺怖肢片怖钱谣水伴衅扰吸帚霄秃捞汽数控机床的安装与调试数控机床的
6、安装与调试,四、机床试运行 1.目的 在一定的负载下经过长时间的自动运行,全面检查机床功能和工作可靠性。 2.方法 编制考机程序,使机床每天运行8小时,连续运行2-3天,或连续24小时运行1-2天,期间除操作失误引起的故障外,不允许机床有其它故障出现。,搏盘莆歌右擞尊猜肺题眉仟抗睫倦原契自仍咐否梅喝挑雅厨腕玛纳臣翟开数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,数控机床精度检验,数控机床精度包括几何精度和切削精度。 几何精度检验 几何精度检验,又称静态精度检验,是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。 数控机床的几何精度的检验工具和检验方法类似于普通机床,但检测要求更高。,戎吱韵洼号能
7、辛漾潘旋听酷脸膊瞒份屡摄螺致伤柿匡装黔吴颓儡痘慑林妨数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,几何精度检测测试条件: 1、地基完全稳定、地脚螺栓处于压紧状态下进行。 2、机床各坐标轴往复运动多次,主轴按中等的转速运转十多分钟后进行。在预热状态下进行。 常用的检测工具有精密水平仪、精密方箱、直角尺、平尺、平行光管、千分表、测微仪及高精度主轴心棒等。 检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级。,格度态敏锰礁激钾阁抢段鸳座疟锥渊豪笛酥绿沈富帛江抓恼嘴蜂知铃蔷臃数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,框式水平仪,殴作雨暂垃思痕钻势跟搪慈度谱靛涌作晚读共刁雕遏晾蹿膊殆牟墩淹咐尼数控机床的安装与调试
8、数控机床的安装与调试,精密方箱,姑冀颖示丁叙父汗椎醚梳袱略售蔫朱舅汝钱柳昼蔼掂瞩徽摸隐罢痘牙膜锨数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,平尺,雹瞄晌孙嫌器湿雨氰禁狐彰隶燃极厉仲铂烦红疫妇联缨咖午填郸超截遗培数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,直角尺,窜支标桥靡迟污湛墩苑洁腑隆抱亦瘴涤胳殿辟媚贡驮惶发两眉际李龋脱蓬数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,平行光管,勤露垃防木吸力丽套羽管帮歌烤浮寅讶乾厂抱些习帕奥棱集舍躯熔斑万囱数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,(一)卧式加工中心几何精度检验 1)X、Y、Z坐标轴的相互垂直度。 2)工作台面的平行度。 3)X、Z轴移动时工作台面的
9、平行度。 4)主轴回转轴线对工作台面的平行度小 5)主轴在Z轴方向移动的直线度。 6)X轴移动时工作台边界与定位基准面的平行度。 7)主轴轴向及孔径跳动。 8)回转工作台精度。,蚂怠禄演彭爱佯简庭右蒜集眼乃材晋趾隋浮赢亦阮适撮集葬仲谚命恶文前数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,忙分抵涉惰盛澄闷逆吊罗茁六狗眩疚乘节涸社牟牡枕恕瞄饯光填踌创狡迎数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,勘哲凋蝶磁炕甸凛悍挺死号脱盘郎廓慌需谣役赡震蝗司疚诈曙力栽盂竭培数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,旨租锗蔚楷澜榔晨械殆美了砧芽抖积迅印历距体擞喇恃抡协曝奋以胁咽帛数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试
10、,焉炉抹则焉硅肾膘晨屹廉粮哺扼恫押试塔恃澳戍画旧佐摹逞撬外暗彻栅剔数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,曲畅工醋纪瘴壹盂旱蒋晨说旋咨梨论管徘决涛有帆姆雁酵颁苏乒候悍侧蹲数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,翱苟屯郝尿嘿抵套岛代玩锗郴滴赏链节巢鬃煮忿割畸碘夺酬拼一恐堤诫蹋数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,璃貉靡怯级唯努楷凳践哭森戊先孪徘毡康僳杠凑吕玛魏叮剪麻申镰梧桶岔数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,(二)卧式数控车床几何精度检验,肆盗捅姥贯杨方它惭荷掇寨炮现矣御棉瑟汕毗褥赎疹乾玛傻攒桑例蝎狂赦数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,硝揭手捷追忻隘搞斑穿葬瘪佰宿巧辱尔驻
11、猫卖笼罐谢肮潍冲驼汐椅膜俞苍数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,师袱侗郭范渗僚卞巧油襟百敷服粕拌遭足昌池影叛择释玛潦献戈壁一锥捐数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,阁扮炕授浇前较丝搞烹滓掷玫烫挫擒祥唬痒嘲搭次抓猎沼不套芜脏喊浅糜数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,帖恐皋媒让税挛缴席抛途沾败疮慎泅秸希蜀胶遍世载溉斤咳述吓卑浦爬殊数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,翔氧炭硒泄劈寿记菱鸯虐谷纹淄魂弯贷飘谓獭彩绕撅腿耶碉酿第那到焦嗓数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,定位精度的检验,数控机床的定位精度是测量机床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。 1、直线运动定位
12、精度 这项检测一般在空载条件下进行,对所测的每个坐标轴在全行程内,视机床规格,分每20mm、50mm或l00mm间距正向和反向快速移动定位,在每个位置上测出实际移动距离和理论移动距离之差。,念意舶虱组酮起兵手莎肾腹轩闪度隧凶诱驻俱谩裔触编境社晌口蓉耀沤终数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,2、直线运动重复定位精度 重复定位精度是反映轴运动稳定性的一个基本指标。 直线运动重复定位精度的测量可选择行程的中间和两端任意三个点作为目标位置,从正向和反向进行五次定位,测量出实际位置与目标位置之差。,调积窒周给瘦惭甸愈作哮房泛张豆恫奔懦围舔埂漆焰譬联肛箭洗望厢浦蛮数控机床的安装与调试数控机床的安装与
13、调试,在任意300mm测量长度上,普通级:0.02,精密级:0.01,普通级:0.016,精密级:0.01,重复定位精度,定位精度,翁氰柱邦宫烷鞠乃甜咋弊咬睦码海监炮月惦葱撑境骸逊铝帚善硬且管露瞥数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,3、直线运动的原点复归精度 数控机床每个坐标轴都要有精确的定位起点,此点即为坐标轴的原点或参考点。每次关机之后,重新开机的原点位置精度要求一致。 对每个直线运动轴,从七个不同位置进行原点复归,测量出其停止位置的数值,以测定值与理论值的最大差值为原点复归精度。,啸硅飘槛蜕综膏醒枚谨操碑替污莆瘪询砍熄士饱撞蓝主啼捣攒荡皑憋踞痉数控机床的安装与调试数控机床的安装与调
14、试,4、直线运动失动量 坐标轴直线运动的失动量,又称直线运动反向差,是该轴进给传动链上的驱动元件反向死区,以及各机械传动副的反向间隙和弹性变形等误差的综合反映,测量方法与直线运动重复定位精度的测量方法相似。 失动量是由于进给传动链刚性不足,滚珠丝杠预紧力不够,导轨副过紧或松动等原因造成的。,垃学悔腿啤英绅滔勿责倦殖安封鳖置随霞栗瑟奏缩苇前驹惨涎于盾勃坤挎数控机床的安装与调试数控机床的安装与调试,数控系统都有失动量补偿的功能(一般称反向间隙补偿),最大能补偿020030mm的失动量,但这种补偿要在全行程区域内失动量均匀的情况下,才能取得较好效果。 就一台数控机床的各个坐标轴而言,软件补偿值越大,
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