质检员培训.ppt
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1、质检员培训质检员培训 产品质量是企业的生命,是企业在竞 争中取胜,从而求得自身发展的根本保证。 我们从事检验工作,为了保证产品质量,首 先必须对产品和质量有一定的认识,同时了 解检验工作的基本要求,才能做好检验工 作。 现在我根据公司的要求及我本人的一 些经验,给大家做个简单的培训。 一、检验员要求一、检验员要求 质检人员是企业内部质量信息的主要提供者,对保证出厂产品的质量 负有直接责任。因此检验员的素质在一定程度上影响到产品的质量, 所以,检验员应具备如下基本要求: 1.1 有较强的质量意识,树立“质量第一”和“质量是企业生命”的思想,在 质量问题上能坚持原则、实事求是、办事认真、严细准确,
2、遇事能科 学、公正的作出判断。 1.2 具有一定的文化科学知识。有较强的分析、判断能力。 1.3 具备与其承担的检验任务相适应的技术技能;熟悉所承担的检验工序 的基本理论知识;对上下道工序及整个产品的质量要求比生产工人有 更深的了解。 1.4 应熟悉质量标准,能正确使用有关量具仪器,按照质量标准进行检测 ,正确的提供检验数据和报告。 1.5 具有良好的身体素质,能适应检验工作。 检验工作检验工作 检验工作的分类 检验执行标准 检验器具 记录 产品处置 检验工作的分类检验工作的分类 按检验的数量: 1.1全检 全检(又称百分之百检验或产品筛选)它是对一批产品进行全部检验的方 法。一般情况下,如果
3、抽样检验表明一批产品已超过允许的不合格水平 ,就按百分之百检验即全检。 1.2 抽样检验 1.2.1 含义:抽样检验是从一批产品中随机抽取一定数量的样品,然后根据一 定的判断标准来判断该批产品是否合格。 1.2.2 适用范围: a. 批量大,自动化程度高,产品质量比较稳定的工序半成品、成品的检验。 b. 成批进货外购件、外协件或带有破坏性检验的产品等。 1.2.3 前提:产品的生产过程是稳定的。 1.2.4 抽样检验具有不合理性,因为它对于实际质量不同的产品,接收的可能 性却相同。因此,进行抽样检验应选择合适的抽样检验方案,而不应简 单的采用百分比的抽样。 1.2.5抽样检验公司执行的标准是G
4、B2828-2003。 检验工作的分类检验工作的分类 按生产流程分 即按质量在企业整个生产过程中所处的不同阶段可分为: 2.1 进货检验 2.1.1 含义:也叫进厂检验,是指对购进的原材料、外购件和外协件等物资进 行的入库验收检验,是在购货入库之前进行的。 2.1.2 目的:确保产品质量和生产的正常进行。 2.1.3 方式:首批样品检验和成批进货检验两种。 2.1.3.1 首件检验 含义:指对供应商提供 的样品进行检验。 作用:a.对分供方进行质量认证; b.审核分供方有无质量保证能力; c.为以后成批进货的质量水平提供衡量的依据。 2.1.3.2 成批进货检验 含义:指对分供方正常交货时的成
5、批货物进行的检验。 方式:分A、B、C三类,A类关键必检 B类重要抽检 C类一般免检 作用:a.防止不合格的原材料(外协件、外购件)等进入生产过程; b.为稳定正常的生产秩序和保证产品质量提供必要条件; c.对供应商质量保证能力的连续性评定的重要手段。 检验工作的分类检验工作的分类 2.2 工序检验 2.2.1 含义:指在某工序加工完成以后进行的检验。 2.2.2 目的:防止不合格的半成品流入下道工序。 2.2.3 方式:首件检验、巡回检验和完工检验三种。 2.2.3.1 首件检验 含义: 指在生产开始时或工序因素调整后,对制造的第一 或前几件产品进行的检验,即在设备或制造工序发生任何变化,以
6、及每 个工作班次开始加工前,都要严格进行首件检验。目的: 预防产品成品 超差、反修和报废。方法: 采用首件三检制工人自检、班长复检、 检验员检验。 2.2.3.2 巡回检验 含义: 指检验员在生产现场,按一定时间间隔或加工产品 的数量间隔对有关工序的产品质量进行检验;对不稳定的工序,在该批 量的生产过程中进行的定时抽样检验。方式: 采用编制检验的路线和程 序,以一定的时间间隔,对有关工序进行检验,以发挥检验职能。 2.2.3.3 完工检验 (工序完工)含义: 对一批产品中最后制造的产品进行检 验,从而有利于全面掌握情况。目的: 验证工序是否符合规定要求。方 式: 根据生产阶段产品特性的重要程度
7、和检验项目的复杂程度,在工艺 流程中适当的工序和工位设置必要的检验点,如质量控制点。 质检工作的分类质检工作的分类 2.3 成品检验 2.3.1 含义:即最终检验和出厂检验,是对完工后的产品进行的质量检验。 2.3.2 内容:产品的性能、安全性、外观。 2.3.3 目的:在于保证不合格的成品不出厂,不合格的成品不入库。 3 按检验的方法可分 3.1 感官检验: 3.2 器具检验(理化检验): 质检工作的分类质检工作的分类 4 按检验者分由于制造质量的优劣主要取决于每一个操作员的技术水平、责 任心和质量意识。因此,企业在建立一支专职检验员队伍以外,还必须 广泛的组织操作者参加检验,实际操作者和检
8、验员相结合的“三检制”。 4.1 自检 自检指操作者对自己所加工产品的自我检验,以及时消除异常情况,防止不 合格品的产生。 4.2 互检 4.2.1 含义:互检是指操作者之间对加工产品按照技术标准和文件要求进行的 相互检验,以达到互相监督的作用。它是在自检的基础上形成的。 4.2.2 形式:本班组操作者之间互检;上下道工序之间交接检验;班组长(班 组质量员)对本班组操作工人加工产品进行抽检等。 4.3 专检 4.3.1 含义:专检是指专职检验员对产品质量进行专门的把关检验。 4.3.2 适用范围:一般企业对原材料、半成品和成品的检验均以专职检验为 主。关键工序、质控点也可设专检工人进行检验;而
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