生产与运作管理.ppt
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1、生产与运作管理 -现场管理人员实训,导言,什么是生产管理? 生产管理(PM)是对企业生产活动的计划、组织、分析和控制。 什么是生产运作管理? 生产运作管理(POM)是对制造产品或提供服务过程中各种活动的计划、协调和实施。,导言,生产型与生产经营型企业的区别 (1)管理的目标不同(完成上级下达生产计划/满足市场和顾客需求) (2)管理侧重点不同(对内的计划控制/如何谋求企业与外界的动态平衡) (3)管理运用环境不同(传统计划经济/市场经济) (4)管理手段不同(行政命令计划指标/一系列科学化管理手段) (5)管理结果不同(准军事化经济组织,细胞僵化/赋予活力,市场经济主体),导言,生产经营型管理
2、的特点 1.按需生产(人的思想如“水”) 2.经济生产 3.组织均衡生产(连贯) 4.JIT准时生产(信誉) 5.文明生产 6.安全生产,导 言,教学进度安排 第一讲:生产管理研究主题及国内外研究的趋向 第二讲:生产组织 第三讲:生产运作战略及转移 第四讲:生产及服务设施的选址 第五讲:产品设计、工艺选择与生产能力规划 第六讲:生产计划与控制 第七讲:技术管理 第八讲:设备管理 第九讲:库存与物资管理 第十讲:质量管理 第十一讲:MRP和MRP 第十二讲:价值工程 第十三讲:目标管理,导言,参考书目: 1. 王关义:生产管理第二版,经济管理出版社(推荐),2004年版 2.陈荣秋、马士华: 生
3、产与运作管理,高等教育出版社 3.威廉J 史蒂文森: 生产与运作管理,机械工业出版社,1998年版 4.汪星明、施礼明: 现代生产管理,中国人民大学出版社 5.杰伊海泽,巴里雷德: 生产作业管理教程第4版,华夏出版社,1999年版,第1讲 生产管理的研究主题及 国内外研究的趋向,一、教学目的及要求 本讲系统地介绍生产管理的研究主题与研究对象、生产管理的研究任务、生产管理的研究方法、生产管理的职能及生产管理的一些前沿性问题。通过系统地介绍,要求学生对如上内容有一个比较清晰的认识,留下一些初步的印象,为今后更深入的学习打下基础。 二、计划讲授课时 3学时,第一节 生产管理的研究主题,一、生产管理的
4、研究主题(QCD) Q质量(企业竞争力的核心) C成本(企业维持生存和发展的后盾和底线) D交货期(要求on time) 二、生产管理的研究对象 生产管理,是指对企业生产活动的计划、组织、分析和控制。根据研究对象包含内容的不同,分为广义和狭义。 (一)广义生产管理的研究对象 广义的生产管理,是指对企业生产活动的全过程进行综合性的、系统的管理。其研究对象是企业的整个生产系统,包括输入、生产制造、输出和反馈四个环节。,第一节 生产管理的研究主题,(二)狭义生产管理的研究对象 狭义生产管理的研究对象是产品的生产过程,是指对企业的生产技术准备、原材料投入、工艺加工、生产过程组织直至产品完工等具体活动过
5、程的管理。它只是广义生产管理的一部分。,输入 生产要素 计划、标准等,中间转换 生产过程,输出 产品、服务、信息,反馈,反馈,激励,第一节 生产管理的研究主题,三、生产管理在企业管理中的地位 生产管理是企业管理的三个重要组成部分之一。 企业管理的另两个组成部分是什么? (1)生产是企业一切活动的基础。 生产管理与经营决策、销售管理的关系 (2)生产战略是企业经营战略的主要部分。例:选址战略。 注:生产管理在企业管理系统中属于基础还是核心地位? (3)QCD都与生产管理状况密切相关。 (4)科学的生产管理为企业经营目标的实现提供了物质基础。,第二节 生产管理的研究内容、任务与研究方法,一、生产管
6、理的研究内容 1.主流派观点 基本理论、工厂布置、生产组织、生产技术准备、生产计划、生产作业计划、生产控制、劳动管理、物资管理、设备管理、质量管理及成本管理 2.工商管理类培训教材(90年代中后期) 生产系统的配置(生产能力决策、生产布局)、库存控制(库存管理ABC分类法、基本库存控制模型EOQ、订货点模型)、生产计划系统(生产计划和生产作业计划)、生产计划图解法、生产周期标准(期量)、生产计划编制方法、生产能力计划、生产负荷、计划分派,第二节 生产管理的研究内容、任务与研究方法,二、生产管理的研究任务 (一)组织均衡生产阶段(重视按质、按量、按品种连续、均衡地完成生产任务) (二)完成生产计
7、划阶段(强调按质、按量、按期完成生产计划) (三)满足市场需求阶段 1.按照合同约定或市场需求的产品品种、质量,完成生产任务。 2.按照企业制定的产品成本计划完成生产任务。 3.按照合同约定或市场需求的产品数量和交货期完成生产任务。,第二节 生产管理的研究内容、任务与研究方法,三、生产管理的研究方法 (一)理论和实践相结合的研究方法 (二)定性分析和定量分析相结合的方法 (三)系统分析的方法,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,一、生产管理的职能 (一)计划职能(PC) 通过对市场需求的预测,生产管理根据用户与市场的需求,以按品种、质量、数量、交货期完成生产任务为目的,编制各种生产计划。 (二
8、)组织功能(MC) 对参与企业生产的原材料、机器、设备、劳动力、信息等各要素、生产过程中的各个工艺阶段,各个方面进行合理的组织和协调,进行生产工作,保证按计划完成生产任务。,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,(三)分析功能 一方面,分析工作对生产过程进行诊断和评价,综合反映生产的各个阶段、各个方面完成生产计划的情况;另一方面,分析工作可以给以后的计划工作反馈信息,提供计划的科学性和可执行性。同时,可以根据分析发现的生产中出现的偏差,及时采取各种措施,改进生产组织,实现优质、高效的生产。 (四)控制功能 生产控制工作的主要内容包括质量控制、库存控制、在制品控制、原材料消耗控制、能源使用控制、工
9、期控制等。,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,二、生产管理的发展历史 1.泰勒:作业标准、时间标准;管理与操作分工;动作的标准化等。 2.福特:作业分工、大量生产原理、标准化、通用化;流水生产线。 3.行为科学:管理的重点由物转向人。 4.管理科学:优化模型、运营管理的有效性。 5.信息技术:MRPMRPERP系统,实现运营、营销、财务信息的集中管理。 6.丰田生产方式:准时制(JIT)、全面质量管理(TQC)、计算机集成生产系统(CIMS)、柔性制造系统(FMS)。 7.服务质量和生产率:高质量有价值的标准化服务(麦当劳)、全面质量保证体系(TQM);供应连管理(SCM);企业过程重组(B
10、RP)。,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,三、生产管理前沿性问题 (一)新趋势 1. 2.产品研制、开发、制造、售后服务全过程 3.生产系统内部问题外部环境条件(清洁生产) 4.多品种、小批量混合生产 5.计算机技术和现代管理技术在生产管理中得到综合应用 (二)新方式 1.成组技术(Group Technology) 是指将零件按相似工艺特征分组进行单元制造的技术。,制造业,服务业,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,2.并行工程(Concurrent Engineering) 串行工程 对产品及其相关过程,包括制造过程和支持过程,进行并行、一体化设计的一种系统化方法。 3.敏捷制造(Ag
11、ile Manufacturing, AM) 强调运作柔性和速度以获取竞争优势,能迅速、经济且几乎无破坏地按客户需求变化从一种设计转到另一种设计。柔性制造系统FMS 4.精细生产(Lean Production, LP) 利用技术高的工人和富于柔性的设备,使用比大量生产系统(MS)较少的资源较少的空间、库存和工人生产出同样多的产品。 组织结构呈扁平状,管理层次较少。,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,5.准时化生产方式(JIT) a.追求现场管理的整体优化 b.“后道工序需要多少,前道工序生产多少” 推动式 拉动式 c.最大限度压缩在制品储备,工序间在制品向零进军 d.消除各种引起不合格品的
12、原因,确保产品质量向零废品 进军 e.劳动组织上多工序管理,多机床操作,劳动生产率大幅提升 f.以现场管理为中心,以生产工人为主体,第三节 生产管理的职能与前沿性问题,基本手段: a.适时适量生产 b.弹性配置作业人员 “多面手” c.严格质量保证 d.建立现场管理体制(问题发现、解决、消灭于现场) 6.清洁生产 7.流程再造 指一切重来,对现有流程进行分析,找出问题所在,从而设计出新的企业流程。流程再造的核心是使现有企业流程得到重大改善。,思考题,1.什么叫生产管理?什么叫生产运作管理?二者有无区别? 2.如何认识生产管理在企业管理中的地位? 3.现代生产管理的特征有哪些? 4.生产管理出现
13、的新变化有哪些? 5.简述生产管理的职能。,第二讲 生产组织,一、教学目的及要求 生产过程组织,是指通过对各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排,使其在空间上、时间上结成一个协调的系统。通过本讲的教学,要求学生重点掌握生产过程的构成,组织生产过程的要求、生产类型、生产过程的空间组织、生产过程的时间组织以及生产线、流水线等具体组织形式。 二、计划讲授课时 6学时,第一节 生产过程组织,一、生产过程及其组成 生产过程,是指从准备生产某种产品开始,直到生产出该 种产品的全部过程。企业的生产过程,一方面,是原材料、燃料、动力、劳动、技术的不断投入过程;另一方面,是工业产品的不断输出过程
14、。,第一节 生产过程组织,根据生产产品所需要劳动的性质及其对产品所起作用的不同,一般可以将生产过程划分为: 1.生产准备过程,是指产品正式投入生产之前所进行的各种生产技术准备工作的总和。 2.基本生产过程,是指直接为完成所要生产的产品而进行的各种生产活动。(主要生产活动) 3.辅助生产过程,是指为了保证基本生产过程的顺利进行而提供辅助劳动和辅助劳务的生产过程。 4.生产服务过程,是指为基本生产过程和辅助生产过程服务的各种生产服务活动。,第一节 生产过程组织,按照工艺的特点和生产组织要求,基本生产过程可以进一步划分为若干相互联系的工艺阶段。在每一个工艺阶段,又可以按劳动分工和使用的设备、工具划分
15、为若干个工序。 工序,是指一个或几个工人在同一工作地上,对一个或几个劳动对象所进行的相同的生产加工活动。根据组织工序时,移动的是劳动对象还是工人,工序有两种表现形式:(1)工人固定的工序,(2)对象固定的工序。 基本生产过程中的工序,按照其性质和作用的不同,可以划分为工艺工序、检验工序和运输工序。 工艺工序,是指利用劳动工具改变劳动对象的形状、大小、成分,使其成为工业产品的工序。,第一节 生产过程组织,检验工序,是指对原材料、成品、半成品的质量、性能进行检验的工序。 运输工序,是指在工艺工序之间,工艺工序与检验工序之间运送劳动对象的工序。 二、生产过程组织的客观要求 (一)生产过程的连续性 (
16、二)生产过程的比例性 (三)生产过程的节奏性 (四)生产过程的适应性,第一节 生产过程组织,三、生产类型 生产类型,是指根据生产方法、专业化程度、接受生产任务方式、生产规模设备、条件等标志,对企业生产所进行的分类。 (一)按接受生产任务的方式划分 1.订货式生产(MaketoOrder,MTO),即根据企业与用户签订的订货合同或协议的要求,生产品种、质量、数量、交货期都符合合同或协议约定的产品。 2.存货式生产(MaketoStock,MTS),即企业产品的生产不是依据客户的要求,而是建立在市场调查和预测基础上的,产品有库存。,第一节 生产过程组织,3.订单装配式生产(AssembletoOr
17、der,ATO),即零部件是事先制作的,在接到订单之后,将有关的零部件装配成顾客所需的产品。 (二)按生产方法划分 1.合成型。将不同的原材料或零配件合成或装配成一种产品的活动。如汽车制造厂、家电厂等。 2.分解型。将原材料经加工处理后加工成多种产品的生产过程,例石油化工厂。 3.提取型。从地下、海洋中提取材料和能源的生产活动。如采矿业、制盐业等。 4.调制型。通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产活动。如冶炼厂、橡胶厂等。,第一节 生产过程组织,(三)按生产任务的重复程度和工作地专业化程度划分 1.单件生产,是指工作地经常变动地完成很不固定的工作的生产,同一产品只生产一件或数件,工作地
18、专业化程度很低。 2.成批生产,是指工作地轮换地加工成批零件,一批相同的零件加工完以后,调整设备,再加工另一批零件。 3.大量生产,是指工作地固定地完成一道或几道工序,工作地专业化程度很高。,第二节 生产过程的空间组织,生产过程的空间组织,是指要合理地确定企业内部各生产单位和各生产阶段的设置和运输路线以及劳动者、劳动资料相互结合的方式。 一、工艺专业化形式 工艺专业化形式,是指按照生产工艺性质的不同来设置生产单位的一种产品生产空间组织形式。 优点: 1.适应性强 2.设备利用率高 3.便于技术管理 缺点: 1.运输量大 2.资金占用多 3.协调困难,第二节 生产过程的空间组织,二、对象专业化形
19、式 对象专业化形式,又称产品专业化形式。它是按照产品(零部件)的不同来设置生产单位的。 优点: 1.运输量小 2.节约流动资金 3.便于协调 缺点: 1.适应能力差 2.设备利用率低 三、综合形式 产品设计比较成熟,生产的专业方向已确定,生产类型接近于大量大批生产,设备比较齐全,同类设备较多,设备负荷高度情况下,采用对象专业化组织是有利的。,第二节 生产过程的空间组织,相反,生产规模不大,生产的专业化水平较低,产品品种较多 ,生产类型接近于单件小批生产的,则组织工艺专业化更为有利。 工艺专业化和对象专业化相结合进行空间组织的形式就是综合形式的空间生产组织。,第三节 生产过程的时间组织,生产过程
20、的时间组织,就是劳动对象在各车间、各工序之间的移动方式。加强生产过程的时间组织,可以提高设备、工人和工作地的利用效率,减少在制品占用,缩短生产周期,减少资金占用,对于加强企业管理有着重要意义。 生产周期,是指产品从原材料投入生产开始,到产成品验收入库所需要的全部时间。 产品加工的三种移动方式: 一、顺序移动方式 是指一批零件或产品在上道工序的加工全部完成以后,才从上道工序转入下道工序加工。顺序移动方式的最大特点是零件或产品在其加工的各个工序之间是整批移动的。,第三节 生产过程的时间组织,优点:组织和计划工作比较简单,有利于提高工效。 缺点:在制品占用多,生产周期长。 设一批零件总共有n个,要经
21、过m道工序的加工,每道工序的加工时间分别为ti,则在顺序移动方式下,产品生产周期的一般公式为:,第三节 生产过程的时间组织,例:设有一批零件总共有四个,n=4,要经过四道工序的加工,m=4,每道工序的加工时间分别为:10分钟,5分钟,15分钟,10分钟。求T顺。,t1,t2,t3,t4,T顺=4x(10+5+15+10)=160(分钟),顺序移动方式,第三节 生产过程的时间组织,二、平行移动方式 是指每个零件在上道工序的加工结束以后,立即转入下一道工序进行加工。平行移动方式的最大特点是零件在各道工序之间是逐个或逐批运送的。 优点:在制品占用最少,生产周期最短。 缺点:运输工作量大大增加,存在设
22、备等待或零件等待的情况。 设有一批零件,零件数量、供需数量和加工时间同上例,则在平行移动方式下: 其中: 各工序中最长的工序加工时间,第三节 生产过程的时间组织,例:同上例,求T平。,t1,t2,t3,t4,T平=(10+5+15+10)+(4-1)x15=85(分钟),第三节 生产过程的时间组织,三、平行顺序移动方式 是指一批零件在一道工序上尚未完全加工完毕,就将已加工好的一部分零件转入下道工序加工,以恰好能使下道工序连续地全部加工完该批零件为条件。平行顺序移动方式是平行移动方式和顺序移动方式的结合,它最大的特点是加工零件的每道工序,其设备在开机后,连续地加工完全部零件但又使生产周期最短。
23、优点:能保证工序的连续加工,生产周期较短,零件运送量较小,是一种较理想的时间组织形式。 缺点:管理工作复杂。,第三节 生产过程的时间组织,平行顺序移动生产方式下,产品生产周期为: 其中: 加工时间比前、后两道工序的加工时间都长的工序加工时间 加工时间比前、后两道工序的加工时间都短的工序加工时间,第三节 生产过程的时间组织,例:同上例,求T平顺。,t1,t2,t3,t4,T平顺=(10+5+15+10)+(4-1)x(10+15-5)=100(分钟),第三节 生产过程的时间组织,第三节 生产过程的时间组织,在选择生产过程的时间组织形式时,除了要考虑生产周期、零件或产品的搬运量和生产的连续性外,还
24、要考虑其他一些因素: 1.生产单位的专业化形式。 2.生产类型。 3.零件的重量和工序劳动量的大小情况。 4.设备调整所需时间的长短。 5.接受订货的紧急程度。,第四节 生产过程组织的形式,一、生产线 是指按对象专业化原则组织起来的多品种的生产组织形式。它具有很强的使用价值,特别适合于品种、规格复杂多样,产量又不大的企业。 一般来说,企业要组织一条良好的生产线,应按照以下步骤进行: (一)进行组织生产线的经济技术可行性论证 (二)按照零部件的工艺特点和结构特点进行分类,对加工工艺相近的零部件进行集中生产或加工 (三)确定生产线上设备的数量 (四)生产线的平面布置,第四节 生产过程组织的形式,二
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