精益实战5S培训PPT课件.ppt
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1、精益实战5S培训,整理 整顿 清扫 清洁 素养,三流企业,,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,二流企业,,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,一流企业,,每个人都自觉维护环境的清洁,没人乱扔垃圾。,如果没有规范冰箱? 如果我们没把过期食物丢弃?,如果没将厨房保持干净和整齐?,5S生活例子,如果司机不遵守规则?,如果每个人都随意停放车辆?,5S生活例子,之前,之后,之前,之后,5S生活例子,之前,之后,5S生活例子,工厂中常见的不良现象,1、仪容不整的工作人员; 2、机器设备放置位置不合理; 3、机器设备保养不当; 4、原材料、半成品、成品、待修品、不合格 品等随意摆放。 5、工夹具、量具等杂乱
2、放置; 6、通道不明确或被占用; 7、工作场所脏污,,1、首先是创造一个有规律的工作场地,5s以完善的制度改变人的行动方法,所以如何训练每个人使每个对自己的行为负责就变得很重要了。 2、其次创造能够目视管理的生产现场,借着眼睛去观察,且能看出异常之所在,能帮助每个人完成好他的工作,避免发生错误。这也可以说是5s的标准化。 3、再次是绩效考核,就是对员工完成目标情况的一个跟踪、记录、考评。注意绩效考核的时效关系,绩效考核是对被考核主体过去进行评价并对其将来产生影响。,5S的三大支柱,清扫,整顿,素养,整理,清洁,5 s,将物品明确地规 划、定位,并加以标识,便于拿取,减少安全隐患,清洁打扫工作环
3、境,保证无杂物,污秽物,将清扫工作制度化,保持工作环境的干净卫生,自觉遵守纪律和规定,养成良好的行为习惯,5S 的 定 义 与 目 的,整理物品,分清要与 不要,不要的丢弃作业现场不存放与工作无关的物品,推动5S的作用,5S,1.提供一个舒适 的工作环境,3.提高员工的 工作情绪,7.塑造良好的 公司形象,5.稳定产品的 品质水准,4.提高现场的 生产效率,2.提供一个安全 的工作场所,6.增加设备的 使用寿命,8.工业旅游基地,整理 - 1S,1S-哪些是“不需要”的物品,有缺陷的或是过量的零件库存 不用的或损坏的工装、模具、检测设备、电器等 破旧不能使用的的清洁用具 过时的张贴物、标志、通
4、知或备忘录 私人物品 ,1S-易聚集“不需要”物品的地方,工作场所全面检查,包括看得见和看不见的地方(如设备内部、桌子底部等) 工具箱、抽屉、柜子中有没有杂物、书报杂志、空罐、废手套、抹布、已损坏的各种器具。 是否有长时间不用或已经不能用的设备、工装、原材料、不合格品、或一些不明状态的物品。 仓库、墙角落、窗台下、货架后面、货架顶上是否摆放着一些生锈、变质的物品,是否有一些多年不动的材料、零件等。 办公场所、桌台凳下面、黑板后面、资料柜顶上是否摆放着杂物。,生产现场放置私人物品(发三),生产现场废旧工装器具乱放(总二),衬纸没有及时清理(发二),整顿 2S,将需要的物品合理放置,加以标识,以
5、便于任何人取放! “每个物品都有一个放置的地方, 每件物品都放在它应该放置的地方”,,3定5S活动,3定5S活动是工厂杜绝浪费的有效方法,是一切管理工作的基础,是生产现场工业工程(IE)、全面质量管理(TQM)、精益生产(LP)、全面生产管理(TPM)、等顺利实施的保障。,,3定5S活动的管理现实意义,3定5S活动,物料摆放整齐、标识明确(总一),管路分类存放(组件),一种物料两种标识(发三),用过的聚酯胶带纸卷应处理(发二),小修工具乱放(总二),周转车摆放乱(发一),料房内物料摆放乱(总三),清扫 3S,把工作场所打扫干净,设备异常时马上修理,使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、
6、油污、垃圾等,从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们的工作情绪,使人不愿久留。因此,必须通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒畅的工作环境。,3S-如何实施3S?,清扫:将岗位保持无垃圾,无灰尘,干净整洁状态。 -清扫到没有脏污的干净状态, 同时检点细小处; 实施要领: 、建立清扫责任区、责任到人(室内、外) 、执行例行扫除,清理脏污 、调查污染源,予以杜绝或隔离(漏料、漏水) 、建立清扫基准,作为规范(定时清扫),货架上脏(发一),板链下杂物多(总二工段),地面衬纸过多(发二),板链机头处垃圾未清理(发二),校直机上油
7、污(组件工段),清洁 4S,整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态,清洁,是用来维护3S成果的方法,是建立在前面3个S正确实施的基础上,将3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。 创造一个良好的工作环境,使工能愉快地工作。,4S-如何实施4S?,清洁:将整理,整顿清扫进行到底,并且制度化。 -维持整理、整顿、清扫后的没有脏污的清洁状态; 实施要领: 、落实前面3S工作 (2)、员工要对既定的5S规章制度有效执行。 (3)、工段长、班组长每日根据5S点检项目进行点检 (4)、对每日5S检查结果、考评结果通报每位员工,定期擦玻璃(发二),清箱处螺钉满地(发一),清箱处螺钉
8、满地(发二),清箱处螺钉满地(发三),水池脏,无人打扫(钣喷),车辆进入40#不擦车轮(钣喷),,后线总一班中宽放钣链下卫生很好,,,素养 5S,素养即努力提高人员的修养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓“5S”活动,要始终着眼于提高人的素质。,什么是素养? 人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。,你会捡起地上的一张纸吗,?,盖章印油乱涂抹(多次)(总二),,工作案上乱涂乱画(冲压),门体货架乱涂画(发三工段),工作案上乱涂画(真机),倚靠工作台,鞋没穿好(发二),随地泼水(总三),宣传板
9、破损,,,1.过量生产的浪费:过量生产的浪费是指不必要的产品在不必要的时间段,生产的数量超过需要量的生产行为 2.库存浪费:库存浪费是指库存过剩所带来的浪费。在生产车间的材料、零件、装配件等物品。以及在制品都可能造成库存浪费。 3.搬运浪费:搬运浪费是指不必要的搬运,包括不必要的物品移动,更换容器、长距离搬运等,也就是说,没有任何附加价值的抬、放、搬、堆都属于搬运浪费。 4.不良浪费:不良浪费是指因材料不良、加工不良、价差不良、索赔、再作业、修理等造成的浪费。不良浪费时产生额外工作、较少利润的元凶,一旦出现,人工成本也会随之增加。 5.加工浪费:不必要的工序或者工序管理不善会导致修正作业,进而
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