[精品]煤矿事故典型案例分析课件.ppt
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1、煤矿典型事故案例分析,七煤安全技术培训中心,导语,煤矿作为高危行业之一,安全生产始终是生产领域中的头等大事。党中央、国务院对煤矿的安全生产工作历来十分重视。近年来国家又采取了多项重大举措,相继颁布了一系列有关煤矿安全生产的法律法规;建立健全了煤矿安全监察体制。各级煤矿安全监察机构依据有关法律法规加大了煤矿安全监察力度,开展了煤矿安全专项整治; 以防治瓦斯为重点,加大了安全投入和安全隐患治理,确保了煤矿安全水平的不数年提高。但是我们也要清醒地看到,由于我国煤矿生产主要是地下作业,煤矿地质条件复杂多变,经常受到瓦斯、水、火、煤尘、顶板等灾害的威胁,加之技术装备水平比较落后,职工队伍素质不高、安全管
2、理薄弱,在全国工矿企业中,,事故调查的目的,事故调查处理的主要目的是通过对事故的调查,查清事故发生的经过,科学分析事故原因,找出发生事故的内外关系,总结事故发生的教训和规律,提出有针对性的措施,防止类似事故的再度发生。,煤矿事故及其分类,1、按事故成因划分 责任事故:人们在生产、建设过程中不执行有关安全法规,违反规章制度而发生的事故。 非责任事故可分为3种: 自然事故 技术事故 意外事故,2、按事故伤害对象划分 伤亡事故:企业职工在生产劳动过程中,发生人身伤害、急性中毒等突然使人体组织受到操作或某些器官失去正常机能,致使机体负伤中断工作,甚至终止生命的事故。 非伤亡事故:由于各种原因造成生产中
3、断、设备设施损坏,但没有人员伤亡的事故。,事故类型,顶板事故 瓦斯事故 机电事故 运输事故 放炮事故 水害事故 火灾事故 其他事故,事故分级,根据事故造成的人员伤亡或者直接经济损失,煤矿事故分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同),或者1亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故
4、; (四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故。,物的不安全状态(机械、物质、环境),防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷(无防护、防护不当); 设备、设施、工具、附件有缺陷(设计不当、结构不合安全要求;强度不够;设备在非正常状态下运行;维修、调整不良); 个人防护用品用具等缺少或有缺陷; 生产(施工)场地环境不良。,人的不安全行为,操作错误,忽视安全、忽视警告 造成安全装置失效 使用不安全设备 手代替工具操作 物体存放不当 冒险进入危险场所 攀、坐不安全位置 在起吊物下作业、停留 机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作 有分散注
5、意力行为 不安全装束 对易燃、易爆等危险物品处理错误,2004年10月20日,河南省郑州煤炭工业集团有限责任公司(简称郑煤集团公司)大平煤矿发生一起特大型煤与瓦斯突出引发的特别重大瓦斯爆炸事故,造成148人死亡,32人受伤(其中重伤5人),直接经济损失3935.7万元。,主要内容,1 矿井基本情况 2 事故情况及其分析 3 主要教训,1、矿井基本情况,大平煤矿隶属于郑煤集团公司, 位于登封市与新密市交界处(郑州市西南60 km)。,1、矿井基本情况,大平煤矿隶属于郑煤集团公司, 位于登封市与新密市交界处(郑州市西南60 km)。,1、矿井基本情况,大平煤矿四证(即:采矿许可证、煤炭生产许可证、
6、营业执照、矿长资格证)齐全。 1982年开始建井,1986年建成投产。 矿井原设计生产能力60万吨/年。2000年至2001年进行了矿井通风系统、提升系统改造,2003年矿井核定生产能力130万吨/年 2004年19月份累计生产原煤96万吨。,1、矿井基本情况,矿井为立井单水平上下山开拓方式,采用抽出式混合通风方式。 现有2个生产采区,2个准备采区,2个掘进采区。布置有2个采煤工作面, 5个煤巷掘进工作面,3个岩巷掘进工作面。 2003年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井。 煤尘具有爆炸性。 煤层自燃发火期为26个月。 井下建立有局部瓦斯抽放系统。 矿井安装有KJ90安全监控系统。,2、 事故情况及其分
7、析,煤与瓦斯突出事故简况 2004年10月20日22时09分, 21轨道下山岩石掘进工作面(距地表垂深612m)发生特大型延期性煤与瓦斯突出。,大平煤矿“10.20”事故瓦斯突出及扩散过程演示,21轨道下山岩石掘进 工作面,突出煤岩量约 1894t,瓦斯量25万m3,m,2 事故情况及其分析 煤与瓦斯突出事故简况: 突出地点 21轨道下山岩石掘进工作面(标高-282m、距地表垂深612m)。 突出时间 2004年10月20日22时9分。 突出类型 特大型煤与瓦斯突出。 突出强度 突出煤岩量为1894 t,瓦斯量约25万m3。,2、事故情况及其分析 延期性特大型突出: 当班为掘进班,放炮员领有炸
8、药和雷管,但在事故后清理的现场却没有发现炸药和雷管,即在现场清理突出物过程中没有发现炸药或雷管;专家组与技术组在突出现场勘察时,发现该工作面的炸药箱内没有炸药(见照片)。说明炸药和雷管已用于放炮。,突出现场的空炸药箱,2、事故情况及其分析 延期性特大型突出: 突出的上一班是喷浆班,但据现场勘察,巷道壁锚喷的末端(即图中的锚杆处)到突出孔洞的距离尚有11.5 m未锚喷新岩壁,表明这是当班放炮的进尺。,突出孔洞与端头锚杆,锚杆端头,延期性特大型突出: 当班在上部车场的付忠义在突出的高浓度瓦斯到来之前先闻到了严重的刺鼻气味(炮烟味)。 距中部车场421m处死亡的3人中,一人身上挎有一台放炮器,身下压
9、着一盘放炮母线。这说明放炮员已经完成了放炮、躲炮烟、收放炮母线等工序后,突出尚未开始,而是在人员外撤的过程中发生了突出,即从放炮到突出的发生之间存在一定的时间间隔。,煤与瓦斯突出的直接原因: 突出地点具备了发生煤与瓦斯突出的条件: 位于向斜构造的轴部; 位于落差约10m的逆断层处。,煤与瓦斯突出的原因: 突出地点垂深达到了612m; 地层垂直应力达到15MPa左右; 推算煤层的瓦斯压力可能在2MPa以上; 煤质松软,煤的坚固性系数f仅0.12; 煤的瓦斯放散初速度快,P达31; 煤的破坏类型为IV、V类煤。,煤与瓦斯突出的原因: 21轨道下山岩石掘进工作面地处矿井深部,放炮揭穿地质构造复杂的逆
10、断层, 该矿为高瓦斯矿井,对矿井开采深度增加可能带来的瓦斯等级升高没有引起足够重视。 瓦斯地质预报工作不到位,没有及时预测到21岩石下山掘进工作面遇到的逆断层 煤与瓦斯突出是一种复杂的矿井瓦斯动力现象,到目前为止,各种地质、开采条件下煤与瓦斯突出发生的规律还没有完全掌握。,2、 事故情况及其分析,瓦斯爆炸事故简况: 2004年10月20日22时40分, 在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大巷内,架线电机车取电弓与架线的电火花引发瓦斯爆炸。,2、 事故情况及其分析 瓦斯爆炸事故简况: 瓦斯爆炸时间 2004年10月20日22时40分。 瓦斯爆炸(火)源点 在西大巷与11轨道石门交汇点附近的西大
11、巷内。 瓦斯爆炸波及范围 矿井西翼进风系统,13、15、11、21四个采区和矿井西翼回风系统。,大平煤矿“10.20”瓦斯爆炸传播过程演示,F,大平煤矿“10.20”煤与瓦斯突出瓦斯逆流过程演示,2、 事故情况及其分析 瓦斯爆炸的原因: 局部通风设施管理混乱, 岩石下山回风联络巷堆积物料,并有带有通风口的风墙,加大了突出瓦斯逆流,逆流到西大巷新鲜风流中的瓦斯达到爆炸浓度,由架线电机车取电弓与架线产生的电火花,引发了瓦斯爆炸。 瓦斯突出与瓦斯爆炸有31分钟的间隔时间,应急处置措施不当,没有按照事故应急预案要求,对瓦斯波及区域实施停电措施 。 技术管理、安全责任不落实,重生产轻安全。,(二) 事故
12、的间接原因,1.技术不到位、生产接替紧张不合理集中生产,造成调风困难,风量不能自然分配。 2.矿井风量不足,西风井担负11,15,13采区3个采区通风其风量只有5536立方米/分。 3.技术管理、安全责任不落实,重生产轻安全。,2、事故情况及其分析 事故性质: 这是一起特大型煤与瓦斯突出引发瓦斯爆炸的责任事故。,3、主要教训 1) 大平煤矿曾在标高+45-70m即距地表垂深250320m,发生过数次瓦斯动力现象,矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井。 事故前21岩巷掘进工作面延深到标高-212m,即距地表垂深612m,这时发动突出的瓦斯压力和地应力都成倍增高,突出危险性已发生重大变化,但人们的认识与管理却
13、未及时跟上这一变化。 矿井应及时升级为突出矿井。严格执行煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出实施细则有关防治煤与瓦斯突出的规定。,3、主要教训 2) 在突出煤层顶、底板岩巷掘进过程中必须超前探明、验证地质资料,及时掌握施工动态、围岩、瓦斯和地质构造情况,做好地质预报工作。根据预报,做好防止误穿突出煤层或突出煤层的断层破碎带的防突设计与施工。 3) 必须加强通风管理,不应在工作面的回风侧设置控风设施、堆积物料,以确保工作面回风畅通。要严格对风门等通风设施的管理,在需要使用的主要进、回风巷道的联络巷内必须设置联锁的2道正向风门和2道反向风门,并保持正常开关。,3、主要教训 4) 安全监控系统中心站值班应
14、设在矿生产系统调度室内,使生产调度能够及时处理安全监控系统反映的安全隐患,发现井下大面积瓦斯超限情况,必须 立即停电撤人,防止瓦斯事故发生。 5) 高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井进风的主要运输巷道内,应使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆柴油机车。 6)要大力提高干部、职工的素质,特别是安全生产调度、安全生产指挥人员必须具备安全专业知识,具有正确处理突发事件的能力,避免事故的发生与扩大。,瓦斯爆炸的条件及其影响因素,瓦斯爆炸必须具备三个条件: 即甲烷的浓度处于爆炸范围; 氧浓度超过失爆氧浓度; 引火源的能量大于最小点燃能量、温度高于最低点燃温度和点燃时间长于感应期。 因此,只要控制或消除其中
15、一个因素,就可以防止瓦斯爆炸。,矿井瓦斯爆炸的防治,矿井瓦斯爆炸的防治主要从如下三个方面进行考虑,即防止瓦斯超限与积聚,防止瓦斯引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。,防治瓦斯积聚的措施,搞好通风 及时处理局部积存的瓦斯 上隅角:风障、全负压引排、引射器、脉动通风、液压风扇 顶板附近瓦斯层:增加巷道风速、增大巷道顶板附近的风速、封闭隔绝瓦斯源 抽放瓦斯 经常检查瓦斯浓度和通风状况,防止瓦斯引燃 防止瓦斯引燃的原则是:严禁和杜绝一切非生产性火源,严格管理和限制生产中可能发生的火源和热源。应严格遵守规程中的有关规定。 规程规定,严禁挠带烟草和点火工具下井;井下禁止使用电炉,禁止打开矿灯;井口房、抽瓦斯泵房
16、以及扇风机房周围20 m内禁止使用明火,需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时,应严格遵守有关规定;对并下火区必须加强管理;瓦斯捡定灯的各个部件都必须符合规定,等等。 对电气设备的防爆措施,目前广泛采用的是隔爆外壳。即将电机、电器或变压器等能发生火花、电弧或赤热表面的部件或整体装在能以隔爆和耐爆的外壳里,即使壳内发生瓦斯的燃烧或爆炸,不致引起壳外瓦斯事故。,防止机械摩擦火花,如截齿与坚硬夹石(如黄铁矿)摩擦,金属支架梁与顶板岩石(如砂岩)摩擦,金屑部件本身的摩擦或冲击。 国内外都在对这类问题进行广泛的研究。主要采取的措施有:禁止使用磨钝的截齿;截槽内喷雾洒水;禁止使用铝或铝合金制作的部件和仪器设备(如
17、果它们没有防碰撞的安全防护装置);在金属表面涂以各种涂料,如苯乙烯的醇酸或丙烯酸甲醒脂等,以防止摩擦火花的发生。 高分子聚合材料制品,如风筒、运输机胶带、井下用的塑料管等,由于其导电性能差,容易因摩擦而积聚静电。当其静电放电时,就有可能引燃瓦斯,煤尘或发生火灾。因此,煤矿井下应该采用抗静电阻燃的聚合材料制品。,郴州市永兴县金龟镇庙背冲二矿 较大水害事故,2007年7月18日20时30分,郴州市永兴县金龟镇庙背冲二矿发生一起较大水害事故,造成4人死亡、1人失踪、1人重伤,直接经济损失157.5万元。 一、事故概况: 1、事故单位:永兴县金龟镇庙背冲二矿。 2、企业性质:合伙企业。 3、事故时间:
18、2007年7月18日20:30时。 4、事故地点:,透水地点:矿井落底水平+16m水平二斗口四上山沿煤掘进工作面。瓦斯爆炸地点:+16m水平一斗口上山沿煤掘进工作面。 人员伤亡地点:在+16m水平二斗口四上山沿煤巷。人员受伤地点:在+16m水平一斗口上山沿煤巷与三平巷交叉处。 5、事故类别:水害事故。 6、事故伤亡情况: 4人死亡、1人失踪、1人重伤。 7、直接经济损失:157.5万元。,二、事故单位概况:,该矿2001年元月建井,2002年元月竣工投产。斜井开拓,原生产能力为2万t/a ,2004年10月经白沙工程设计有限公司设计和有关部门批准扩改为3万t/a。该矿原属省定遗留问题矿井,20
19、06年8月经过竣工验收后,先后办理了安全生产许可证和煤炭生产许可证。现有主井、风井两个井筒,在+16m水平布置生产水平。全矿有职工50余人。,2006年11月,根据上级有关煤矿关闭整合政策,该矿拟定为被整合关闭矿井,按照市县有关要求,停产进行资源整合。该矿采矿许可证2006年12月到期,未及时办理延续登记手续。至2007年4月,庙背冲二矿与金龟镇鸿垅煤矿签署了整合协议,但由于整合关闭煤矿新的政策规定的实施,至“7.18”事故发生时,永兴县人民政府尚未作出关闭决定,整合工作尚未进入实施阶段。2007年春节以来未通过永兴县有关部门的复产验收。,(二)矿井基本情况,1、持证情况 该矿持有采矿许可证(
20、有效期至2006年12月,已过期)、安全生产许可证(有效期至2009年8月,被暂扣)、煤炭生产许可证(有效期至2007年12月)、办理了工商营业执照。矿长李聪智(2006年8月离职)持有矿长资格证和矿长安全资格证,承包矿长许永德未取得矿长资格证和矿长安全资格证。,2、开采技术条件 矿井处于白沙矿务局永耒矿区竹叶塘向斜东翼,矿井范围内构造形态呈单一的单斜构造。矿井范围内断层、褶皱不发育,构造复杂程度属简单类型。,(三)事故地点概况,发生透水事故的地点为+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘进工作面。该工作面已掘进到+60m以上,已接近老窑。工作面采用局部通风、巷道高落式采煤方法、电煤钻打眼、放炮落
21、煤,全部垮落法管理顶板。在事故发生前,该矿煤上山和+23m以上煤平巷没有进行探放水措施。,发生瓦斯爆炸事故的地点为+16m水平一斗口上山沿煤掘进工作面回煤区。此处标高已到+50m左右,工作面回煤的地方回空高度达5-8米,事故当班检查CH4浓度为2-3%,瓦斯积聚超限。,三、事故发生及抢救经过,2007年7月18日中班(16:00-24:00),全矿先后分2批有13人下井。16:00下井作业的10人由值班长曹国金派班,共安排2个工作面。其中:一斗口上山沿煤掘进工作面准备回煤的2人,+16m水平二斗口三平巷四上山沿煤掘进工作面7人,值班长曹国金。另外还有一个岩掘承包队的3名作业人员20:00下井作
22、业。,20:10分,在二斗口三平巷四上山工作面第二次打眼装药后,大工许军亮下到大巷中叫推车工曹龙军放炮,但没有说明撤人情况。然后便回到了二斗口三平巷四上山工作面。20:20分,王华亮到一斗口上山沿煤掘进的回采工作面去拿工具,当走到一斗口上山三平巷时,突然听到“碰、碰、碰”的声音和从身上闪过的火苗,上山的水也随之而来。被烧伤的王华亮立即意识到发生了透水和瓦斯爆炸,就拼命逃离灾区。等到他逃到井底车场被救出时,+16m水平大巷中的水已满到齐胸口了。此次事故透水量约231m3,透水带出煤炭约100m3。,事故原因及性质,(一)直接原因: 1、四上山工作面的上部存在老窑积水威胁,但矿井没有进行探放水。放
23、炮后,大量煤体冒落,工作面上部煤体进一步松软,无法承受老窑积水压力,导致老窑积水瞬间透出。 2、工作面放炮时,5名作业人员没有撤到安全地带,发生透水后人员来不及逃离,被淹、埋致死。 3、工作面透水冲出的煤矸和冲垮的坑木撞破了一斗口煤上山带电的电煤钻电缆,电缆短路发出的火花引爆了工作面的瓦斯,导致1人被烧伤。,(二)间接原因:,1、煤矿矿主法律意识淡薄,在采矿许可证过期失效后,煤矿处于被责令停产期间,拒不执行停止生产的指令,违法组织原煤生产,导致“7.18”水害事故发生。 2、煤矿安全管理混乱。 (1)煤矿没有按规定进行探放水工作。 (2)煤矿安全管理人员不具备资质,无证擅自上岗。,(3)煤矿主
24、要负责人未执行下井带班制度;安排未经培训人员放炮;未严格执行“三人连锁放炮”制度,放炮前没有按要求撤出危险区域的作业人员;瓦斯管理混乱,工作面瓦斯超限未及时进行断电、撤人、汇报并按规定进行处理;采掘工作面未安装“三专两闭锁”装置,瓦斯超限后不能自动切断煤电钻的电源。 3、日常监管不到位。,防范措施建议,1、永兴县和金龟镇人民政府要认真吸取庙背冲二矿“7.18”较大水害事故的教训,举一反三,督促有关部门认真履行对煤矿安全的监督管理职责,切实加强对煤矿安全生产的管理。 2、要进一步做好煤矿关闭整合工作。 3、乡镇政府和有关职能部门要切实履行职责。 4、矿井在采掘过程中必须认真收集资料,调查清楚周边
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