模具的基本结构.ppt
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1、模具的分类与结构,一. 模具的分类:,二. 模具的基本结构:(主要有以下五大系统) 1. 模具结构 2. 浇注系统 3. 冷却系统 4. 顶出系统,. 材料系统,塑模结构,定位圈,唧嘴,面板,动模板(A板),定模板(B板),销钉,方铁,顶针面板,顶针底板,底板,中托边,回针,撑头,垃圾钉,弹簧,塑模的基本结构,型腔,型芯,限位柱,斜压块,斜导柱,斜方, 二板式模具由动模(板)与定模(板)组成。,适用范围: ,中心进胶的单型腔模具; ,边缘进胶的多型腔模具;,二板模主要特点:,注射压力损失相对较小;,流道较短,减少水口料的浪费;,相对地缩短成型时间;,结构简单,成本低;,塑胶模具的基本类型,塑胶
2、模具按流道来分为冷流道和热流道模具两种,冷流道又分为二板模和三板模;,塑胶模具按材料硬度来分为软模和硬模两种,它们的区别在于型腔和型芯是否热处理。经过热处理的模具叫硬模。,3.成型周期较长;,4.进胶位置较灵活,方便调整;,5.成本相对较高, 三板式模具在动模板与定模板之间, 还有一块活动的水口板。,三板模主要特点:,,流道较长,浪费水口料,2.压力损失较大,适用范围:,,中心进料的多型腔模具;,,中心进料的点浇口单型腔模具;,,表面进料复式点形浇口模具;,,边缘进料的不平衡多型腔模具;,C 无流道模具热流道,适用范围:,,中心进胶的单型、多型腔模具;,2,表面进胶复式针点形单、多型 腔模具;
3、,3,边缘进胶的不平衡单、多型腔模具;,1.成型周期短;,热流道模具主要特点:,2.成型压力相对较小,有利于提 高制品品质;,3.结构相对复杂,模具成本高, 不适合小批量生产;,4.减少废料,提高原料利用率和 生产率,制品成本降低。,一,开放式热流道,特点:,,无热道板,成本低;,2,水口位置可以随意调整;,3,边缘进胶压力损失较大, 但不会影响产品外观;,热流道类型,二,针点式热流道,特点:,,产品表面进胶,影响外观;,2,进胶点较小,压力相对较大;,3,进胶点处容易出现冷胶,三, 阀针式热流道,特点:,,进胶点位置平整,对产 品外观影响较小;,2,进胶口尺寸较大,注射 压力相对较小,容易保
4、 证制品品质;,3,型腔胶口处强度不够,容 易出现裂缝;,GP配置要求,一, GP 的作用:,,使固定侧与可动侧精确定位;,,支承模具重量;,,保护模仁;,二, GP 材质:SUJ2 热处理 HRC60 (高频淬火),三, GP 配置形式及使用场合。(如下图),型,型,型,型,一般场合下的 中、小型模具,模板深,减小 司套配合长度,A板较深或大型 模具,增加模具强度;,便于取成品:前模落差大, 防止导柱油污沾上成品;,三, GP 长度确定。(如下图),高出成品面 15-25mm左右,高出斜撑销 10-15mm左右,RP配置要求,一, RP 的作用:,使顶针板回位;,二, RP 配置要求:,三,
5、 RP 材质:SUJ2; 热处理: HRC60 (高频淬火),,模具需一般需要在RP下装弹簧,如图一所示:弹簧预压量取总长的10,一般为15mm至35mm;,2,模具有斜方且斜方没有延伸到分型面上,RP下可不装弹簧,以防止成品被斜方拉回.如图二所示:,,模具有斜方且斜方延伸到分型面上,RP底部装弹簧以保护斜方靠破面。如图 三所示:,图一,图二,图三,弹簧长度(L)的计算方法:,0.4,顶出行程预压量,EGP配置要求,一, EGP 的作用:,导向顶出板运动,防止顶出板受力不均面顶出不平衡。,二, EGP 直径的选取:,EGP直径大小比RP直径大5mm至mm,三, EGP 材质:SUJ2; 热处理
6、: HRC60 (高频淬火),四, EGP 的装配形式及使用场合。(如下图):,一般形式,小模具,模温高及压铸模具,STP配置要求,一, STP 的作用:,1,减少顶出板与固定板接触面积,易调整顶出平面度。,二, STP 材质:S50C;,三, STP 的位置的确定:,防止顶出板与下固定板直接接触。,四, STP 的数量的确定。(如图二):,1,回位销(RP)下必须装STP,因受力最大,防止变形;(如图一),2, STP避免下其他零件干涉,如SP,EGP,K.O孔及顶管;,图一,图二,图三,注:大型模具需在中间加STP,以增加下顶出板的支点, 以防止顶出板变形。(如图三),五, STP 的安装
7、形形式。(如下图):,底针板,K.O孔规格,一, K.O孔的平面布置图如下:,注:K.O孔径=52mm,一, K.O孔的平面布置图如下:,二, K.O孔中心位置要与唧嘴中心一致。,三, 模具较大且有斜方时要装拉回机构。(如右图),锁模板规格,一, 为防止模具搬运用及运输过程中分离而导致事故,需做锁模装置锁住模具。,二, 为锁模板一般装在操作者边和非操作者边,不允许装在天侧和地侧。,三, 锁模板的大小及安装方法如下图所示:,各滑块设计的注意事项,一斜撑销块的动作原理及设计要点,利用成型的开模动作用,使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势,使滑块 沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。如下图所
8、示:,上图中: =+23(防止合模产生干涉以及开模减少磨擦) 25(为斜撑销倾斜角度) L=1.5D (L为配合长度) S=T+23mm(S为滑块需要水平运动距离;T为成品倒勾) S=(L1xsina-)/cos(为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM; L1为斜撑梢在滑块内的垂直距离),二斜撑梢锁紧方式及使用场合,三拔块动作原理及设计要点,利用成型机的开模动作,使拔块与滑块产生相对运动趋势,拨动面B拨动滑 块使滑块沿开模方向及水平方向的两种运动形式,使之脱离倒勾。,如下图所示:,左图中: =25 (为拔块倾斜角度) H11.5W (H1为配合长度) S=T+23mm (S为滑块需要水平运动
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