手工焊锡工艺要求及元器件认识培训资料1.ppt
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1、手工焊锡培训,上海鼎晖科技有限公司 培训部,1,焊料常识,我司生产中常用的焊锡料有二种:无铅锡丝和无铅锡条,锡条需专业生产设备锡炉过锡使用,这里不作介绍锡条。, 锡丝,含铅锡丝,2,无铅锡丝,焊料常识,湿润是发生在固体表面和液体间的一种物理现象。如果液体能在固体表面漫流开,说明这种液体能湿润该固体表面;焊锡角越小说明湿润性越好,焊接质量越好;,3,焊料常识,结晶格子中的金属原子,常温时也会进行热运动,温度升高,热运动加 剧,会有从一个格子移向到其他格子的现象。这种金属原子的移动现象 称 为“扩散现象”。,接合时,湿润的同时也伴随着扩散,根据这种现象,焊锡和母材之间会 形成合金层,焊接的物理现象
2、:湿润 扩散 合金化,表面张力:液体要收缩成最小面积的力,即水滴在物体表面上不扩散的现象;,表面张力:液体要收缩成最小面积的力,即水滴在物体表面上不扩散的现象;,4,锡丝中的助焊剂(FLUX),焊料常识,锡线中助焊剂在锡线中空部分,在锡丝中主要灌注1芯、3芯、5芯等几种方式, 其作用: a.去除需焊锡焊盘处的氧化物, b.促进锡的湿润扩展, c.降低焊锡的表面张力, d.清洁焊锡的表面, e.将金属表面包裹起来,杜绝其与空气的接触,以 防止再次氧化等,5,焊料常识,锡丝直径常用的几种规格:0.3 mm 、0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.6mm,我司目前所用规格是:0.3 m
3、m 0.5mm 0.8mm SnCu FLUX:2.2%,选用锡线规格需以焊盘大小而定,焊盘大选用锡线规格则大,焊盘小则小。,6, 常见的手工焊锡工具有焊枪、普通电烙铁、恒温烙铁,我司主要使用恒温烙铁,所具有的特性对比分析如下:,焊锡工具,7,焊锡工具,恒温烙铁的结构:,8,开关,温度设置键或调整钮,焊锡工具,烙铁嘴 可通过不同形状,大小的烙铁嘴可进行各种不同要求的焊锡, 常用的种类: 扁状- 用于焊接面大,且散热较快的金属体,如焊PIN针. 圆锥状用于锡点密集焊接 斜口状用于焊接面大的独立锡点,9,烙铁头常识,无铅烙铁头的使用寿命: 无铅烙铁头的使用寿命一般只有7天左右 ,是有铅烙铁头的1/
4、3时间,使用时定 期检查,即时更换,以达到标准时间7天 为期限进行更换。,焊锡准备工作,根据焊锡点大小选定功率适合的烙铁和烙铁咀 根据所焊材质及焊盘大小调节适宜的温度范围,并使用 温度测试仪进行测试实际温度。 准备好适用的锡丝 小心漏电:接电前应检查烙铁电源线是否完好无损,是否有 漏电现象,并将地线接好,以确保人生安全及产品安全. 新烙铁嘴使用前应先在烙铁第一次通电加热后,用锡丝在1/3 烙铁嘴头部熔上一层锡,以使其易沾锡和防止氧化烙铁嘴. 作业前戴好防静电手环和手指套或手套,对产品作好防护,11,准备好干净且湿度适合的海棉及烙铁座,以便使用中经常 擦净有锡渣的过热变黑的烙铁嘴, 海绵的湿润量
5、见下图:,焊锡准备工作,12,电烙铁头清洗是每次焊锡开始前必须要做的工作 烙铁头在空气中暴露时,其表面被氧化形成氧化层,表面的氧化物与锡珠没有亲合性,焊锡时焊锡强度很弱,焊锡准备工作,烙铁头清洁对温度的影响:,温度,注意:清洁海绵水量过多时,会导致烙铁温度下降大,恢复时间长,不利于快速加热焊锡,焊锡准备工作,14,焊锡准备工作,烙铁头温度测量正确使用方法,1.把Ring Plate沾到滑动支柱上B ;红色Sensor是联接红色 端子,绿色Sensor是连接绿色端子 2.找开开关A,将烙铁头放在测定点E上测定23秒读取数值。 3.测定点处是用特制的非金属合金做成反复测定使用后会 磨损影响测量结果
6、;使用50次左右,最好用新的Sensor 进行更换 4.在接线处用棉棒蘸酒精擦除松香再进行测试 ,保证温度 准确,15,焊锡技术, 焊锡管理三要素:,16,焊锡技术,握笔法 普通作业,反握法 适用于大部品焊锡, 烙铁及焊锡丝握法: 烙铁的握法有两种:,焊锡丝握法: 焊锡丝尖部3050mm处,用大拇指和食指轻握后,用中指移动,自由提供锡线;,17,焊锡技术, 焊锡的正确姿势,25cm以上,正确的姿势,危险的姿势,18,危险!请注意坐姿!,焊锡技术, 无铅焊接的温度及时间控制要求如下表:,19,焊锡技术, 插件元件焊接基本操作步骤,烙铁头放在需焊接的母材进行加热,烙铁投入角度为 45度左右 将锡丝
7、与母材接触,适量地熔化 供给了适量的焊锡迅速移开锡丝 焊锡扩散到了目的范围将烙铁移开 充分冷却,焊锡完全凝固前不要有振动或冲击(焊锡表面可 能发生微小的龟裂现象),20,焊锡技术, 对于焊点和母材比较小,需要热量较少的状况可以按以下步骤作业,烙铁头和锡丝同时 接触,溶解适量焊锡,焊锡扩散到了目的范围,烙铁头和锡丝移开,锡丝的移开不可慢于烙铁 头, 焊接时烙铁必须接触焊盘、母材,正确的焊錫方法,21, 錯誤的焊錫方法,直接在烙铁咀上熔锡会产生冷焊,焊锡技术, 加热方法的选择:,加热技巧:根据实际需要,通过移动烙铁头,迅速大范围加热或采用烙铁头 腹部进行加热; 加热原则:正确选择烙铁头,选择一种接
8、触面相对较大的焊头,注意:不能 因为焊头的接触面过小就提高焊接温度。 加热时间:在23.5秒内完成;,22,根据烙铁头部的设计,烙铁使用方法不同,焊锡技术,23, 加热对焊锡的影响:,焊锡技术,24,焊锡技术, 加热对焊锡的影响:,25,焊锡技术, 焊锡动作对焊锡的影响:,26,焊锡技术, 烙铁取出的方向对焊锡的影响:,27,焊锡技术, 例:锡桥的修正技巧(一),28,焊锡技术, 例:锡桥的修正技巧(二),29,焊锡技术, 例:小电容(CHIP)的焊锡技巧,30, 焊锡点的标准,锡点标准及检查要点,31,双面焊板检查基准:,锡点标准及检查要点,32,检查-正确位置,锡点标准及检查要点,33,检
9、查- 正确位置,锡点标准及检查要点,34,检查- 正确位置,锡点标准及检查要点,35,检查- 正确位置 (图一),锡点标准及检查要点,36,检查- 正确位置,焊插件元件的焊锡量(图二),锡点标准及检查要点,37,检查- 正确位置,双面板的焊锡贯穿状况(图三),元件,元件,锡点标准及检查要点,38,检查- 焊锡的表面,锡点标准及检查要点,39,不良事例(1),锡点标准及检查要点,40,不良事例(2),锡点标准及检查要点,41,单面焊板中的情况:,锡点标准及检查要点,42,双面焊板中的情况:,锡点标准及检查要点,43,焊锡不良原因及解决对策,PC板焊锡中易产生之不良现象及相应解决方法,44,焊锡不
10、良原因及解决对策,45,例:锡珠的发生原因,焊锡不良原因及解决对策,46,烙铁保养, 保养注意事项:,高温使用时,不能令烙铁与硬物碰撞或震动,以免损坏发热丝 使用完烙铁后,应正确摆放好烙铁架上,免汤坏其它物品及发生触电危险. 烙铁高温使用时,不能汤碰塑料类,免得烙铁嘴不上锡和放出有害气味. 烙铁停止使用关掉电源前,应在烙铁嘴上加锡保养,以烙铁嘴防氧化 用完烙铁或下班后,切记关掉烙铁电源,免长时间过热而烧坏和浪费电.,47, 烙铁头加锡保养的步骤:,烙铁保养,48,附录一(SMT外观检查标准),未有零件,空,多件,49,W,d,d1/2w,0.15mm,0.15mm,附录一(SMT外观检查标准)
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