【管理咨询-PPT】店铺灯光照明基础知识.ppt
《【管理咨询-PPT】店铺灯光照明基础知识.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《【管理咨询-PPT】店铺灯光照明基础知识.ppt(127页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、照 明 基 础,光 的 定 义,光是电磁波可见光是波长为380780纳米 的电磁波。 波长大于780纳米的电磁波是红外线,微波和广播无线电波。波长小于380纳米的电磁波是紫外线,X射线和宇宙射线。,波长与颜色光波的波长不同人眼感觉到的颜色不同。 780纳米的光是红光,380纳米的光是紫光。 780380纳米的光依次是红、橙、黄、绿、青、蓝、紫七色光。,光射入人眼落到视网膜上,产生光化学反应,刺激视神经而形成视觉,光通量(流明Lm) 表示灯泡发光的多少,流明是光通量的单位。(发光愈多流明数愈大) 照度(勒克斯Lux) 表示工作面上被照明的程度,勒克斯是照度的单位。(1勒克斯等于1平方米得到1流明
2、光时的照度。) 单位面积内的光通量 单位:lux (lx=lm/m2),光的基本量,例如: 用一只发光为1750流明100瓦白炽灯泡照明一个339平方米的房间,其平均照度为: 1750 / 9194.4 lx,日 光,月 光,道 路,办公室,生活中的光,- 晴天(105lx),多云(104lx),- 0.1 lx,- 主要道路: 超出 20lx,- 300-500lx,光 的 质 量,色温CT 一个黑体被加热到一定的温度时开始发出暗红色光,温度再升高光的颜色变成黄白色、白色、兰白色。我们把发出某颜色光时物体的温度称为该颜色的色温。 低色温的光是暖色光,高色温的光是冷色光。,色温 就是光的颜色。
3、黑体辐射温度, 以开尔文表示(K) 低色温的是暖色,高色温的是冷色,光 的 质 量,显色指数CRI 一只灯泡的显色指数是彩色物体被该灯泡发出的光照明时彩色被显现的真实程度。 白炽灯泡和卤钨灯泡的显色指数被定义为100,而高压钠灯的显色指数为20,美标金卤灯的显色指数为65。 下图显示用不同种类灯泡照明同样物体时的彩色效果。,光 的 质 量,显色指数 光源表现颜色的能力 0100 ; 白炽灯 100,CRI 90s=杰出,CRI 80s=很好,CRI 70s=不错,光 的 质 量,光 源 基 础,灯泡内的气体放电形成后,气体原子直接发光,或者发出紫外线激发荧光粉再发出可见光。气体放电灯泡的效率远
4、比白炽灯泡高,但是工作时需要镇流器,因此安装成本较高。 直管型荧光灯、紧凑型节能荧光灯属于低强度气体放电灯。高压汞灯、高压钠灯、金属卤化物灯和低压钠灯属于高强度气体放电灯(HID)。陶瓷金卤灯是HID的最新发展。,电灯泡有千万种,按发光原理划分可分为固体发光和气体发光两种,白炽灯 电流通过钨丝将其加热至白炽状态而发光。 白炽灯泡把大约6的电能转变成光,其余94的电能转变成热而浪费掉了。 卤钨灯泡是白炽灯泡的最新发展。灯泡内加入卤素元素,寿命更长,效率更高。 卤钨灯泡把大约1012的电能转变成光。,固 体 发 光,气 体 发 光,白 炽 灯,白炽灯的特点,成 本,光 效,寿 命,显色性,- 初始
5、成本低,- 7-10流明/瓦,- 1000小时,- 100;最好,白炽灯的应用,*家居照明 *酒店&餐厅,白炽灯:钨原子损失,卤素灯:卤钨循环,减少钨原子损失,卤 钨 灯,卤 钨 灯,卤钨灯,灯 珠: 灯 杯 : 铝 杯 :,G4、G5.3、G9,经济型、豪华型、无防眩型,普通杯、冷光杯、日光杯、彩杯、长寿杯,卤钨灯的应用,*博物馆,艺术画廊,接待处 *室外泛光照明 *高档零售店珠宝店,古董店 *天花板,向上照明,工作台照明 *展示照明零售商店 *酒店,餐厅,居室,客厅,最常用的直管荧光灯,荧光灯电感镇流器 高性能电子镇流器,较之T10更节能 迅速成为办公室照明的首选,T 8,镇流器和起辉器,
6、T 5,三 基 色,高显色指数 超长寿命 极佳的流明维持率,最前沿的荧光灯技术 高效且超细,受欢迎的家庭光源 应用于吸顶灯具,直管荧光灯是工商业照明中使用最为广泛的光源产品。 直管荧光灯的长寿,节能及光线柔和特性使其成为室内光源首选。,环 管,T 4,荧 光 灯,荧光灯的特点,三种荧光粉:卤粉,三基色,五基色 多种色温、显色性可供选择 优异的流明维持率 光效高,最高可达104流明/瓦 长寿命,可达12000小时 适用于大面积照明,荧光灯的应用,*办公室,体育馆,学校,车间,工厂,仓库,居室 *百货商店,超市,办公室 *宾馆,餐厅,零售店,医院,学校 *室内&室外广告灯箱,紧凑型荧光灯,与白炽灯
7、相比,省电80%,是绿色照明的重点推广产品之一 寿命是白炽灯的3-12倍,大大降低了维护费用 高显色性,被照物体呈现亮丽色彩,紧凑型荧光灯 节能灯,节能灯的应用,*饭店 *百货商店/超市 *宾馆 *办公室,接待处 *商场 *商业中心 *家庭 *机场,名 品,名 品,荧光灯,多彩(卤粉)、名品(三基色粉),三基色粉,T8: T5 T4 : 多彩 节能灯: 2针、4针:,2U、3US、螺旋,2U,H I D,金属卤化物灯,所有高强度气体放电(HID)光源中,金属卤化物灯(MH)具有最好的显色性; 而且具有高光效和紧凑的尺寸; 可用各种结构形式封装、可以有或没有外壳、为单端或双端灯头。,陶瓷金卤灯,
8、金卤灯,150W、70W,150W、70W,石英单端: 石英双端:,光源的额定寿命,光源的额定寿命的定义: 是指大量的灯在标准状态和要求下点燃,当其中的50%失效,50%还能继续工作时,其累计的工作时间就定义为额定寿命。,光源的寿命,光源的流明维持率,工作时间,光通量(百分比),在商业店铺照明中,光源光通量衰减到初始量的80%时, 就已经到达其经济寿命。,专卖店应用,商品和品牌是店铺的中心和灵魂,吸引,引导,展示品牌价值,不说话的销售员,购买决策的催化剂,利用光环境突出品牌及经营定位,针对服装客户群,营造光环境氛围,确定光环境基调,以基础照明为蓝本,有机组合各个功能区,提供灵活的控制方式,使照
9、明按照指定区域,特定时间调节光环境,能够适应服装布置变化,根据外界光线对服装经营场所的影响来配置光源、灯具,照明的成本由物料成本、人工成本和电力成本组成,其中电力成本占总成本的88%,节能能效最高的照明使用最少量的能源。,注:此表格来自于建筑照明设计标准GB50034-2004。,照明误区,过于明亮 毫无特征,有些店主认为需要看见这样的刺目感才“够亮”,才能吸引顾客,其实这是一种错误观点,只有舒适、人性的设计,才能潜移默化地吸引顾客。,刺目眩光,照明误区,对比 吸引 引导,典型案例,使用这种方法时,注意店招不能是强烈反光的材质。否则容易产生反射眩光。,典型案例,均匀,此方法虽然吸引眼球,同时也
10、容易造成眩光和光污染,应根据周边环境和实际情况慎用。,制造出动感 耀眼的门面,典型案例,典型案例,制造立体感,这种安装方法应把灯具安装在尽量靠近临街一侧,向内投射,以避免眩光。,典型案例,避免眩光,这种方法容易形成诡异的感觉,需要根据实际情况灵活选用。,另类效果,典型案例,通道 适量的照度需求,配合店面的整体形象及地板色彩,或亮或暗。在较暗的深色地板上,用太多的光进行照明是一种浪费光资源的行为。,通道过亮 通道过暗 无引导,照明误区,典型案例,经典案例,安全 引导,形象墙 设计师需要了解服装品牌的商业文化,真正地去理解文字的含义和图片的语言,在形象墙上最重点区域抹上最亮的一笔。,把握合理的“度
11、”,灯光的表现无重点 忽略形象墙的照明,照明误区,灯光的重点应突出最需要表现的部位,经典案例,背景灯光过亮,照明误区,典型案例,明暗变化,细节,立体,模特应该是店内照度最高的部位,让顾客一进店门,视线就被完全吸引过来。与橱窗类似,模特照明也需要良好表达出服装的细节和立体感。,稍高的天花,或者需要极高的照度时,推荐使用陶瓷金卤PAR灯,从多个角度重点照明模特,达到重点突出的作用。,经典案例,收银台需要较高的水平照度,以精确填写单据、清点现金。这个区域需要高照度、引导性的灯光,针对收银台给出一定量的重点灯光,协助店员完成收银工作,指引顾客迅速找到收银台完成店内的消费流程。除了作为一种任务照明之外,
12、从台面反射出的柔和光线展现出店员亲切的微笑,给付款的顾客留下深刻的店面形象。,一个好的店铺应该让顾客能够迅速找到收银台,灯光和装饰可以帮助您完成这个工作。,照度过低,无引导性,照明误区,个性鲜明的收银台,仅仅运用了一套窄光束的金卤轨道射灯完成了该区域的照明。,经典案例,1、一般照明也叫基础照明,照度在300LUX左右,(常见有白炽灯、筒灯、荧光灯)。,确定一般照明和重点照明:,2、局部照明也叫重点照明,照度在900LUX左右,(常见有卤钨灯、陶瓷金卤灯)。,一般照明的有: A、公共区域。 B、通道。 350-450LUX C、休闲区。,重点照明的有: A、招牌、LOGO、形象墙、形象画。 B、
13、橱窗模特。 1800LUX以上 C、壁架内新品、店内模特、畅销款。 1200LUX左右 D、中岛挂架、中岛展台。 700-900LUX E、体现企业文化的道具。,一、生产现场中常见的不良现象,1、生产及生产现场 以人、设备、资材为基本条件,在现场中制造产品的过程叫做生产; 从事生产活动的场所就是生产现场,生产是生产现场中的生产,因此,一切生产问题必定生产于现场,同样,一切生产问题只能在现场加以解决。作为线长、班长和生产担当等现场管理者,应以现场作为自己的工作场所,在现场中发现问题、分析问题和解决问题,脱离现场的管理是没有效果的。,例子:日本某工厂的生产课长在车间办公,并为自己制作 一张齐腰高带
14、轮子的工作台,现场中哪里有问题就 到那里去工作。,2、 常见的不良现象 不良现象之一:工作人员仪容不正或穿戴不整 例子:男子社员头发蓬乱(长时间不理发或早上上班前 不梳头)或者工作服敞开。 女社员头巾没戴好(如中途掉了挂在肩上)厂鞋 没有穿好而成了拖鞋。 衣服长时间不清洗等等。,不良影响: 1)有碍观瞻,影响工作场所气氛; 2)缺乏一致性,不容易塑造团队精神; 3)给人懒惰随便的感觉,影响工作士气; 4)在某些场合,如加工车间,穿戴不整容易发生 危险; 5)穿戴不整齐统一,由于不容易识别而妨碍交流 与识别,如三星车间内的头巾的穿戴; 6)其它不良的影响:如肮脏的衣服容易容易传播 疾病。,不良现
15、象之二:机器设备摆放不当 例子:电动叉车停在区域线以外(如停在过道上); 生产线上的设备挡住了作业者的动作 生产线上个别设备的个别地方向人行通道伸出; 阻碍了行走: 不良影响: 1)生产线上的设备摆放不当使作业者流程不畅 通,影响生产效率; 2)由于机器摆放位置不当,可能会增加制品搬 运的距离,增加消耗的工作时间; 3)设备摆放在过道上容易发生危险,也会影响 材料或成品的运送。,不良现象之三:机器设备的保养不当 例子:MOTOR等转动性质的设备没有定时清洗或加油; 空调机过滤网没有及时清扫 空调机排水管没有及时清洗 不良影响: 1)机器不整洁使作业者感到不舒服,影响工作士气; 2)由于对机器设
16、备保养不讲究,从而对产品的品质也 不讲究; 3)机器设备保养不当,性能不稳定,直接影响 产品的品质; 4)机器设备保养不好,影响它的使用寿命; 5)机器设备保养不好,导致故障平凡,影响生 产效率,同时增加修理成本。,不良现象之四:物品随意摆放 例子:1)原材料随意摆放(如多种Model的材料混在一起); 2)半成品在流水线上叠放或随便放在作业台上; 3)未构成一个LOT的成品在成品区乱摆放; 4)外观投入待期品在生产线之间乱摆放; 5)不良待修品在修理处乱摆放;泡沫箱在包装工程旁边摆 放过多或过乱; 不良影响: 1)原材料摆放混乱容易混料,造成品质问题; 2)物品乱七八糟时,其数量不便于把握,
17、影响管理; 3)物品随意摆放,可能增加人员走动时间,影响工作秩序 及工作效率,4)容易造成物品堆积,浪费场所与资金. 不良现象之五:工具乱摆放 例子:1)设备修理士工具用完后不放回原处 2)不同规格的工具用完后摆在同一个无区分的工具箱内 不良影响: 1)工具用完后不归位容易丢失; 2)工具乱摆放,寻找困难,影响工作效率; 3)由于工具乱摆放,寻找困难,所以可能会增加不必要的 人员走动,造成工作现场混乱; 4)工具随意摆放容易造成损坏.,不良现象之六:运料通道不畅 例子:1)成品摆放在过道上 2)周转箱摆放在走廊上 不良影响: 1)影响材料或其它物品的运输(如速度过慢),降低工作效率; 2)工作
18、现场不流畅; 3)容易发生危险; 不良现象之七:工作人员的座位或座姿不当 例子:1)座位太低或太高 2)工作是翘二郎腿等 不良影响: 1)容易造成疲劳,降低生产效率及增加品质变异机率;,2)有碍观瞻,影响作业场所士气; 3)容易产生工作场所的秩序问题;,不良现象造成的浪费: 1、资金浪费:机器设备保养不当;物品随意摆放;工具乱摆 放等造成; 2、场所的浪费:机器设备摆放不当;物品乱摆放等造成; 3、人员的浪费:因生产效率降低而造成; 4、士气的浪费:仪容不整;坐姿不当,机器设备保养不当 造成; 5、形象的浪费:仪容不整;坐姿不当,机器设备保养不当 造成;,6、效率浪费:机器、物品、工具乱摆放,
19、运料通道不当,坐 姿不当造成; 7、品质的浪费:机器设备保养不当,物品乱摆放等造成; 8、成本的浪费:机器设备保养不当,物品乱摆放等造成;,注:本节教学时宜采取提问或诱导方式,引导学员积极思考, 加深理解。,二、“5S”的起源,“5S”是首先在日本兴起的一种旨在增强企业竞争力的企业管理方法,它在提高产品品质方面起到了重要的作用,目前这种管理方法已为世界各国的企业界所广泛使用。 1、日本工厂的特点 1)厂外的花草环境、通道、汽车的摆放、可以说是整整 齐齐井井有条; 2)厂内的办公场所、工作车间、储物仓库、从地板、墙板、地上物到天花板,均是亮亮丽丽整洁无比; 3)人们井然有序的工作,物品也井然有序
20、的流动;,日本人始终人为: 整齐清洁的工作人员及工作环境,是减低浪费,提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。,2、一般工厂常见的现象 1)工厂门口的马路坑坑洞洞; 2)厂区的绿化横七竖八,缺乏规划性的摆放许多东西; 3)办公场所灯光昏暗,办公家具缺乏统一,办公桌上 的文件或文具随意乱放; 4)车间内机器设备定位缺乏流畅,并且布满灰尘,保养缺乏 5)原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未合理规 划。 6)物品运送通道拐弯抹角; 7)工具随意放置; 8)行政办公区随遇而安,9)工作人员歪歪扭扭,姿势不正; 10)人员的经常不必要走动; 11)电线、管线象个破了洞的蜘蛛网;,上述种种不好的现
21、象,追根究底主要是不重视整理整顿或是 实施整理不彻底所致。,思考:我们的车间是否存在上述不良现象之一或几种? 行动: 1)指定某一条生产线或某个公共区域,考察其不良 内容并一一罗列出来; 2)在我们公司范围内寻找上述不良现象的例子。,3、减少浪费,理解:“5S”运动可以直接或间接的消除资金、场所、人员 士气、形象、效率、品质、成本方面的浪费,“5S”:整理、整顿、清扫、清洁、习惯化,整理:物品摆放规范化 场所浪费消除;,整顿:现场有序化(通道工具等) 效率提高;,清扫:机器设备保养化成 较少损耗、减低成本 提高性能、保证品质;,清洁:整洁干净的环境造成生产效率的提高,提高士气、提高效率、人员的
22、简化,习惯化:讲究意识养成品质提高 品质保证、降低成本。,综上所述:“5S”运动可以减少人、时间、场所等方面的浪费, 减少浪费就是降低成本,就是增加利润。,4、保障安全,通过物品(设备和材料)摆放的规范化,可以减少事故发生的机会,通过区域线的划分,可以规范人们的行走,通过危险区域或机器设备上危险部位的标识,可以使人们提高警惕;而清扫清洁可以清除地面可能造成安全事故的油污或杂物。,5、提高效率,理解:可以说明“5S”对提高效率有作用的例子有 1)工具摆放规范化,减少找工具的时间浪费; 2)整洁的环境使人心畅快,士气振作; 3)材料摆放规范化,可以清除作业时的动作浪费;,4)机器设备摆放及保养得当
23、,减少故障发生率。,6、保障品质,理解: 1)品质保障的基础在于任何事都“讲究”、“不马虎”。 “5S”就是革去“马虎”的心态,品质就能得到保障;,4)机器设备摆放及保养得当,减少故障发生率。,2)机器设备保养得当,可以防止品质事故的发生; 3)材料摆放得当,可以防止混料; 4)工作现场清扫干净,可以防止异物进入制品而造成 不良; 5)通过定期的点检,可以清除引发不良的因素。,实践“5S”,1、实施“5S”的要领 整理: 整理的本质在于区分“必要”与“不必要”,区分的方法可以是 1)不能用的物品视为不用品,废弃处理; 2)不再使用的物品视为不用品,废弃处理; 3)一年内可能会使用的物品视为很少
24、用品,放仓库保管; 4)6个月到1年左右用一次的物品视为很少用品,放仓库保管; 5)1个月到3个月左右用一次的物品视为少用品,放仓库保管; 6)每天到每周用一次的物品视为经常用品,放工作场所中使用; 上述方法适用的对象包括或材料仓的物品;办公桌、文件柜,货架上的物品;过期的表单文件私人物品以及堆积物品等。,整顿: 整顿是经过整理,把不必要的物品清理掉之后的事情,做好整顿的要决在于“定品、定位、定量”。,1、把必要的物品全部集中在一起,腾出用于“三定”的空间; 2、规划确定摆放物品的场所及位置; 3、规划物品摆放的方法及摆放数量; 4、将摆放区域用黄色(或白色)TAPE固定下来,并用标 签注明摆
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 管理咨询-PPT 管理 咨询 PPT 店铺 灯光 照明 基础知识
链接地址:https://www.31doc.com/p-2862005.html