河北邮电工程铁塔基础、机房及铁塔安装安全质量行为规范没及控制要点--湖北项目部.ppt

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1、工程安全和质量控制要点,工程质量和安全是施工过程的根基所在，为了进一步提高工程质量，加强工程管理，又好又快地完成工程建设任务，我们在总结近几年工程经验的基础上，编写了本培训资料。重点对基站土建工程项目建设进行程序梳理，严格要求各施工单位按照建设程序做好每一步的工作，以规范化、标准化的流程来管理并提升施工质量。,目录,2,1,铁塔安装施工工序及关键点控制,4,铁塔基础、铁塔安装施工流程,铁塔基础施工工序及关键点控制,土建机房施工工序及关键点控制,3,1、铁塔基础、铁塔安装施工流程,签订基础等施工合同,基础施工、基础检测、统谈分签项目由分建设单位签订框架合同,分公司,基础工程启动会,分建设单位组织

2、召项目启动会，由监理单位、基础施工单位参加。会议明确工程概况、工程规模、进度目标、质量目标、安全目标。,分公司,施工组织设计的提交与审核,基础施工单位向监理单位提交施工组织设计，由监理单位进行审核。,监理单位,基础施工准备,监理单位通知基础施工单位做好施工准备。,监理单位,安全技术交底,由监理单位向基础施工单位进行安全技术交底，安全技术交底必须采取“逐层交底模式”，必须交底至每一个施工操作人员。,监理单位,材料报验表 的提交与审核,开工报告 的提交与审核,施工前现场检查,签署开工报告,基础施工,监理单位审核基础施工单位提交的材料报验表。材料报验表必须包括主要材料材质证明与材料进场数量。,监理单

3、位审核基础施工单位提交的开工报告,施工前监理人员必须对施工现场的人员资质、进场材料进行核对与检查，并确认现场环境，满足要求后方能同意施工。,监理单位会同分建设单位签署开工报告，并通知开始基础施工。,基础开工后，监理单位对施工过程进行监理,监理单位,监理单位,监理单位,分公司、监理单位,监理单位,关键工序验收,基础验收,基础施工过程中由基础施工单位自检合格后，填报各道工序验收审批表，由监理单位检查并并签署意见，监理未签字不得进入下道工序。,基础施工完毕后，由基础施工单位、监理单位、分建设单位进行基础验收，并签章。,监理单位,分公司、监理单位,铁塔工程启动会,铁塔施工准备,分建设单位组织召项目启动

4、会，由监理单位、铁塔施工单位参加。,由监理单位提前通知铁塔施工单位做好铁塔安装准备,分公司,监理单位,基础交接,施工组织设计的提交与审核,安全技术 交底,铁塔备料,开工报告的提交与审核,监理单位组织铁塔施工单位、基础施工单位办理基础交接手续。包括：回弹、基础地脚螺栓；桩、拉锚位置复合；基础保养,包括：工程概况；主要准备工作计划；施工方案；工程进度安排；施工现场平面布置；技术经济指标和质量安全措施。,由监理单位向铁塔施工单位进行安全技术交底，安全技术交底必须采取“逐层交底模式”，必须交底至每一个施工操作人员。,铁塔施工单位备料。材料进场前至少提前一天通知监理单位到施工现场,包括：施工机构的建立；

5、质检体系、安检体系；劳动力、材料、机械及检测仪器设备进场情况；水电供应、临时设施的修建；施工方案的准备情况等。,监理单位,监理单位,监理单位,监理单位,监理单位,施工前现场检查,签署开工报告,铁塔安装检查,铁塔报验申请,铁塔验收,监理方对现场铁塔施工材料进行点验，并对现场安全措施、施工人员资质进行核查，核查合格后准许开工，并通知分建设单位项目经理。,监理单位会同分公司签署开工报告，并通知开始铁塔施工,铁塔安装阶段，监理进行现场的施工安全、质量检查,视地质情况至少保证三个月以上的基础沉降观测后，由铁塔施工单位调整塔身垂直度，完成塔脚包封，并自检完毕后，申请铁塔验收。,铁塔验收资料由铁塔施工单位、

6、监理单位在铁塔验收合格后整理存档。所有验收资料需报分建设单位保存。,监理单位,监理单位 分公司,监理单位,监理单位,分公司 监理单位铁塔施工单位,施工前向建设单位和监理单位提交开工报告和施工组织设计，获得批准后方可开工。 提前24小时通知监理单位具体开工时间，监理到达现场后进行安全检查：隔离设施、警示标志，现场施工人员的劳保用品，现场施工人员的特种作业证是否齐全，现场机械设备运转是否正常，临时用电是否符合要求，各种安全防护措施到位后，监理进行安全技术交底。,2.铁塔基础施工工序及关键点控制,检查图片,监理安全技术交底,按图施工、保障质量，严格控制设计变更也是我们质量控制需要把好的第一关。 在各

7、施工现场，要求现场施工队必须有出版的施工图设计，必须按图施工，如果对图纸有疑问或与实际情况有出入，需及时与监理、设计、分公司沟通，达成一致意见并进行设计变更后方可再按新图纸施工。,同时，现场监理人员也按图纸的要求、尺寸进行现场测量，比对，对与图纸不符的地方，我们将现场指出，要求施工单位进行整改，避免某些施工队的施工技术力量较弱，而造成的技术问题从而影响质量问题。,2.2.1开挖/开钻前的确认,铁塔基础属于机械钻孔桩的基站，施工单位进场后，准备开钻前，提前通知监理单位及地勘单位现场复核，复核的主要内容包括放线尺寸是否正确、基站位置有无变化、地勘部门有无现场查勘痕迹等。如果因各种原因造成基站位置变

8、化，地勘部门应及时重新进行查勘，并提供新的地勘报告。如遇地下地质情况变化的基站，地勘单位应及时提供新的地勘报告，并与设计单位联系，以便设计单位根据新的地勘报告，重新出版修正设计确保工程质量。,工序一：测量放线 施工单位填写施工测量放线报验单，监理见证复核放线，并现场签证。,2.2.2开挖基桩桩坑,施工队按照设计图纸标识的根开、桩坑直径、深度要求开挖桩坑（桩坑位置在放线时已经确认）。开挖结束后，施工单位进行自检，自检不合格，重新施工直到自检合格，再通知监理进行复检。,普通人工挖孔桩基站验槽、一次浇灌、二次浇灌等应提前24小时通知监理单位代表，以便监理单位安排人员到现场进行检查验收，验收合格后方可

9、进行混凝土的浇灌。 【注】无论任何原因造成监理单位人员未及时到达现场的，施工单位均不得未经监理检查而善自进行隐藏工序的施工作业。,工序二：井孔开挖 监理单位对测量放线复核合格并现场签字确认后，施工单位可进行井孔开挖。要求必须佩带安全帽，穿防滑鞋，带安全绳，按照设计规范要求制作钢筋混凝土护壁。,人工挖孔桩孔开挖时，要按照设计要求分层做好混凝土护壁。每节护壁高度约为1000mm，护壁的混凝土强度及钢筋强度、型号要符合设计要求。,机械钻孔桩，钻机必须固定到位，由专业人员操作和指挥，各项安全措施措施到位，夜间施工照明必须到位。,桩孔检测,桩孔深度、直径、孔底部的扩孔垂直度等要符合设计要求,工序三：制作

10、钢筋笼 钢筋笼制作以前，向监理单位提交工程材料报验表， 监理检验材料合格后方可在工程中使用。,钢筋笼制作完成后，施工单位自检合格后向监理单位提出报验申请，监理单位按照设计要求对钢筋笼直径，钢筋笼长度，主筋的规格、数量，加劲筋的间距、数量，箍筋加密区长度、间距等进行检查，检查合格并签字确认后，放可进行下一道工序。,对钢筋的焊接质量进行检查，一般要求螺旋筋、加强筋对竖筋交叉点逐点进行焊接，并除掉焊接杂质。竖筋进行焊接时，焊接位置应该错开，以提高钢筋笼整体强度，竖筋重叠长度要求：单面焊接时，重叠长度为竖筋直径10倍，双面焊接时，重叠长度为竖筋直径5倍。施工中一般均采用双面焊接方法进行施工，焊接质量应

11、满足规范要求，焊接时应采取大功率三相交流焊机，禁止使用小功率交流焊机或二相焊机。焊缝宽度大于或等于0.7d，焊缝厚度大于或等于0.3d，接头间距应大于1000mm 并同一截面处接头数量不能大于总数的1/2。,主筋间距允许偏差10MM，主筋长度允许偏差100MM，箍筋间距允许偏差10MM 混凝土内主筋保护层厚度：桩身50MM，连梁35MM，钢筋锚固长度40d. 箍筋：非加密区箍筋间距不大于200mm，加密区箍筋间距为100mm。 . 加强筋间距为2000mm。上中下各一根。 . 钢筋搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在同一直线上,工序4：钢筋笼吊装入孔 吊装机械由专业资质人员操作，并

12、由专人指挥；钢筋笼严禁自由落体入孔,2.2.5 安放钢筋笼,要以设计图纸根开为依据调整钢筋笼位置，所有调整合格后，用钢筋十字架将钢筋笼四周固定，防止钢筋笼在浇灌过程中发生偏移。施工队在校核过程中，监理人员旁站进行监督。要确保混凝土浇筑的时候，主钢筋的保护层厚度达到50mm,工序5 预埋件的安装与校正 现场监理见证复核施工单位预埋件校正过程,桩位偏差不大于100，桩孔垂直度不大于1/200。 基础梁钢筋的搭接和锚固长度为40d。 地脚螺栓安装精度要求： 地脚螺栓位置扭转偏差不大于1.00mm; 基础砼支承表面不平度不大于1/1000，标高偏差不大于2.00mm; 地脚螺栓法兰对角线偏差不大于L/

13、1500。L为对角线距离； 地脚螺栓相邻之间偏差不大于b/1500,b为塔脚跨距； 安装后实际轴线偏离设计位置不得大于所测高度的1/1500。,2.2.6一次浇灌,基桩混凝土浇灌前，要对进场的水泥、石子、沙、水进行检查，是否达到相关要求。水泥生产厂家现在一般都是按建设单位指定的厂家，不是建设单位指定的生产厂家一般禁止使用。石子一般按设计及规范要求达到2-4厘米，沙子用中粗沙，并且含泥量不能过大。水一般要求清洁水。现在混凝土搅拌一般情况下要求施工单位用机械进行搅拌，禁止人工搅拌，主要是人工搅拌混凝土质量得不到有效保证。,现场使用的沙子设计要求为中粗沙，一般要求使用黄沙，现场验收时要进行检查，要控

14、制含泥量和及配，沙子要干净。,石子设计要求为碎石和卵石，粒径为24CM，一般要求使用碎石，粒径均匀，干净，现场验收时要重点控制含泥量和及配，粒径过大要求筛选。,水泥必须为建设方指定的厂家，水泥品种必须符合设计要求。生产日期超过一个月的禁止使用。,钢材必须为建设方指定的厂家，如武钢、鄂钢等；钢筋规格及尺寸必须符合设计要求，生锈严重的钢材禁止使用。严禁采用改制钢材，施工时任何钢筋型号和规格以及数量的改变，均应经设计单位书面同意后方可进行；,现场机械搅拌,混凝土一次浇灌时，监理人员进行旁站监理。在混凝土搅拌过程中，特别要注意检查混凝土配比是否达到设计要求，搅拌是否均匀，浇灌过程中是否按要求及时用振动

15、棒进行振实，并监督施工单位现场制作试块。,工序6 单管塔混凝土浇筑 浇筑以前对预埋件螺杆进行保护 监理现场检查商混开盘鉴定,采用一次性浇筑，浇筑过程监理旁站。,浇筑过程当中做混凝土试压模块,2.2.10 三角（管）塔连系梁及预埋件二次浇筑,工单位按照设计要求开挖基础梁沟槽宽度及深度，并安装基础梁模板，自检合格；按照设计要求进行锚栓焊接、制作及安装，并对根开及水平进行再次检查，自检合格；按照设计图纸进行基础梁配筋及安装，自检合格；按照设计图纸在基桩上或基础梁内引出地网接地扁钢并自检合格等。,2.2.11 接地网及地阻,施工单位在二次浇灌前，按照设计图纸作为地网沟槽开挖及地网焊接，并作防锈处理，自

16、检合格，但不允许用土覆盖。二次浇灌完成后，监理人员复验合格后，施工单位用土进行覆盖，并测量地阻。如在地阻测量过程中，发现地阻不合格的，检查原因，进行处理，直到地阻合格。桩基础验收-地阻测试：,重点：沟槽深度，检查地网外露的角钢垂直接地体数量以及整体长度和入土长度满足设计预留要求，用地阻仪测试地阻，要求在晴天进行测试，要求测试结果小于5欧姆。,2.2.12基础养护,1）基桩砼浇灌后12小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右（由天气和温度决定）； （2）在气温较低时应适当采取保温措施； （3）混凝土强度达到1.2N/mm2前， 不得在

17、其上踏踩或安装模板、支架； （4）当日平均气温低于5C时， 不得浇水； （5）按国家标准GBJ107混凝土强度 检验评定标准取样送检。达到标准后方可进行铁塔的安装；,2.土建机房施工工序及关键点控制,地梁开挖与浇灌 机房基础开挖前，必须严格按照设计进行定位、放线。地梁混凝土浇灌时应边浇灌边振实，做到内壁平整，浇注时应加模板。地梁混凝土浇灌前要确保模板安装牢固，模板相邻两块板的高度要一致。房基础回填要确保混凝土保养到期后，采用夯填的方式回填。,墙体砌筑,墙体砌筑质量：要求水平灰缝的厚度一致，沙浆饱满度合格，垂直灰缝的宽度合格，沙浆的饱满度合格。机房墙体砌筑采用MU10实心砖，必须用M5水泥沙浆（

18、200 kg水泥：1500 kg沙：280 kg水）进行砌墙,机房钢筋混凝土构造柱施工,在机房安装大门一侧的墙体上，大门两侧设置构造柱。 构造柱的纵筋为4根直径12mm的螺纹钢，箍筋为直径6mm的圆钢，箍筋的间距为10厘米。 构造柱纵筋下部插入地梁圈梁，上部伸至顶层圈梁并弯折90度，弯折后的水平长度不小于20厘米。,雨棚,在机房大门上方设置雨棚，另一侧墙体设置两个馈线窗。机房大门设置在前墙，馈线窗一般设置在与机房的后墙。 雨棚伸出墙体长度为50厘米，雨棚的宽度为1.4米，厚度为9厘米。雨棚伸出部分上平面的标高为2.3米。 雨棚过梁钢筋纵筋为4根直径14mm的螺纹钢，箍筋为直径6mm的圆钢，箍筋

19、的间距为10厘米。过梁纵筋锚入构造柱内60厘米。过梁混凝土截面为24厘米24厘米。 雨棚的檐面钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋为4根直径6mm的圆钢，横筋为8根两端弯折的直径8mm圆钢，横筋锚入雨棚过梁。,馈线窗孔洞预留,馈线窗下端的标高为2.4米，尺寸为40厘米30厘米。 馈线窗为对称安装，两馈线窗的间距为1.46米。 两个馈线窗上方应分别设置两个混凝土过梁，每个混凝土过梁的规格为长度大于60厘米，宽度12厘米，厚度24厘米（等于墙厚）。馈线窗混凝土过梁内钢筋为网状钢筋，网状钢筋的纵筋为3根直径8mm的圆钢，横筋为5根两端弯折的直径6mm圆钢。 防止雨水通过馈线窗进入机房内，馈线窗的下端作成内

20、高外低的斜面。 馈线窗安装时，进线孔的外端面与机房外墙面平齐，不能伸出机房外墙面。,空调室外机防盗网,按照设计图纸要求，空调室外机需做防盗网，防盗网的构件制作、混凝土浇注在图纸上都有详细说明，施工单位须按图纸的要求进行施工，如图所示。,空调排水洞及百叶窗的安装,按照设计图纸要求，空调室外机处需做预留孔洞，以便空调室内机的连线和排水，还应按如图所示安装百叶窗。,接地引出扁铁,接地引出扁铁应从机房联合接地网中引出，接地扁铁的上墙位置为馈线窗下方，接地扁钢穿过墙体引入机房，至馈线窗旁，用铜线与接地铜排相连。机房扁铁预留：扁铁埋入强体后，从室内引出，要求长度适中，排列整齐，便于室内和室外接地使用，预留

21、的位置要统一。,屋面验筋及浇灌,现浇板质量控制：要求模板的质量合格，表面平整，支撑牢固可靠；钢筋的质量、规格、数量、间距符合设计要求，制作必须合格，绑扎要求美观。,基础交接,铁塔安装前必须进行基础交接，基础交接需要铁塔安装单位、基础施工单位、监理单位及建设单位参加。 基础交接必须在保养期满之后进行。 基础交接时要对铁塔基础的坐标、标高、根开、预埋件位置等进行复核，复核结果与设计要求一致才能进行后续工作。,基础交接时要对接地极的接地电阻进行测试，要求必须小于5欧姆。铁塔安装单位要对基础的混凝土进行回弹测试，确保混凝土强度达到设计要求后才能安装铁塔。 基础交接最重要的一项工作是地脚螺母的交接。地脚

22、螺母的交接必须有监理的监督。 基础交接必须进行回弹检测 基础交接后各单位需要签字盖章确认。,二、铁塔安装工程 到达施工现场后，监理首先进行安全检查,检查施工人员特殊证件 以及安全技术交底技术交底,进场材料的检验,塔体构件材料的检查 构件数量、重量、质量应符合设计要求。 钢材应有质量证明书，钢材质量应符合GB 700-88、GB 1591-94及YB 168-70规定，并符合设计计文件的要求。如对材质有疑义时，应按国家有关标准作抽样检验，结果符合国家标准的规定和设计文件的要求时方可采用。 构件尺寸、规格应符合设计要求。如有变形，可进行矫正。当环境温度低于-16度时，不得对构件进行冷矫正。,塔体构

23、件材料的检查,钢材的厚度及允许偏差应符合产品标准的要求。其表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，断口处如有分层或裂缝缺陷等，不得使用。 拉线塔用钢绳、钢绞线（拉线）等材料、性能质量应符合国家有关规定和设计文件要求。 用进口钢材和代用材料时，承包单位必须提供材料的机械性能及化学成份，并应符合国家标准，同时还要进行抽样检验，经设计单位审核同意后方可采用。,塔体构件材料的检查,连接材料(焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等)和镀敷敷材料(热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等)以及涂料(底漆、面漆)均应附有符台国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求; 禁止使用药皮脱

24、层或焊芯生锈的捍条，受潮结块或已溶烧过的焊剂以及有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的高强度螺栓; 对于每一层节间钢材主材只允许拼接一根，斜撑(拉)钢材最多允许二根(且不在同一面)，每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损探伤检查。 构件防锈的镀层厚度要符合设计要求。,构件防腐处理的检验,外观：热镀锌材料构件表面应具有均匀、光滑，在连接处不允许有毛刺、满瘤和多余结块，并不得有过酸洗或露铁等缺陷。 镀锌附着量和锌层厚度:镀件厚度小5 mm时，锌附着量应不低于460 g/m2，即镀锌层厚度应不低65um，镀件厚度不小于5mm时，锌附着量应不低于610g/m2，即锌层厚度应不低86um。 均匀性：镀锌层

25、应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀四次不露铁。,单管塔(桅)安装质量控制,单管塔(桅)一般采用机械进行吊装，少数吊车不能到位的地段采用人工吊装，塔体安装前，监理工程师应对安装施工技术方案进行审查。尤其注意闲散人员应该进行清场，非作业人员不得进入作业区。,塔体安装时，采用安装-测量-校正的方法进行。在安装好第一节塔体后，应及时调整塔体的垂直度，保证单管塔塔体的垂直度偏差满足规范要求。同时应校正第一节管顶面水平度，通常的做法也是加垫不同厚度的薄钢片。造成单管塔垂直度偏差的主要是原因：预埋件定位板水平度超标；管体在运输或吊装过程中发生形变；管体与法兰盘90度角偏差超标。,塔体就位时，应用定位螺栓插入两层塔体内

26、法兰的螺孔内，以确保塔体的相对位置无误，安装准确。 4、安装结束后，对塔体所有部位的螺栓用力矩扳手进行紧固，确保扭矩值满足规范要求。同时，钢塔柱脚与预埋件定位板间应填充细石混凝土，预埋件外露螺栓应按业主要求用混凝土包封或涂沥青油保护。 5、塔体的受损部位应要求施工单位进行打砂磨平，并补刷油漆，以保证塔体外观的完整性和美观性。,铁塔安装过程严格按照施工组织设计施工，且达到以下要求： 1.施工人员在进行铁塔和天馈线等高处作业过程中，应要求承包单位在施工现场以塔基为圆心，塔高的1.05倍为半径的范围圈围施工区，非施工人员不得进入。 2.上塔前，作业人员必须检查安全帽、安全带各个部位有无伤痕，如发现问

27、题严禁使用。施工人员的安全帽必须符合国家标准GB 281181，安全带必须经过劳动检验部门的拉力试验，安全带的腰带、钩环、铁链必须正常,3.各工序的工作人员必须使用相应的劳动保护用品，严禁穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋或赤脚上塔作业。 4. 经医生检查身体有病不适应上塔的人员不得勉强上塔作业。饮酒后不得上塔作业。 5.塔上作业时，必须将安全带固定在铁塔的主体结构上，不得固定在天线支撑杆上。安全带用完后必须放在规定的地方，不得与其他杂物放在一起。严禁用一般绳索、电线等代替安全带（绳）。 6.施工人员上、下塔时必须按规定路由攀登，人与人之间的距离不得小于3m，攀登速度宜慢不宜快。上塔人员不得在防护栏杆、平

28、台和孔洞边沿停靠、坐卧休息。,7.塔上作业人员不得在同一垂直面同时作业 8.在塔上作业所用的材料、工具应放在工具袋内，所用工具应系有绳环，使用时应套在手上，不用时放在工具袋内。塔上的工具、铁件严禁从塔上扔下，大小件工具都应该用工具袋吊送。 9.在塔上电焊时，除有关人员外，其他人都应远离塔处。凡焊渣飘到的地方，严禁人员通过。电焊前应将作业点周围易燃、易爆物品清除干净。电焊完毕后，必须清理现场的焊渣等火种。施焊时，必须穿戴电焊防护服、手套及电焊面罩。,10.输电线路不得通过施工区，遇有此情况必须采取停电或其他安全措施，方可作业。 11.遇有雨雪、雷电、大风（5级以上）高温（40C）低温（20C）、

29、塔上有冰霜等恶劣气候影响施工安全时，严禁施工人员在高处作业。 12.吊装用的电动卷扬机、手摇绞车的安装位置必须设在施工围栏区外。开动绞盘前应清除工作范围内障碍物。绞盘转动时严禁用手扶摸走动的钢丝绳或校正绞盘滚筒上的钢丝绳位。当钢丝绳出现断股或腐蚀等现象时，必须更换，不得继续使用。 13.在地面起吊天线、馈线或其他物体时，应在物体稍离地面时对钢丝绳、吊钩、吊装固定方式等做详细的安全检查。对起吊物重量不明时，应先试吊，可靠后再起吊。,夜间施工照明 调垂,安装完成后进行临时包封,自立式铁塔安装质量控制,自立式铁塔塔体安装主要采用单件单装，扩大拼装和综合安装的方法，有条件的(塔身较低时) 还可以采用整

30、体起板的方法安装。 2、采用扩大拼装(单根杆件拼接成组合件进行安装)时，施工单位对利用已安装好的构件吊装拼装构件时，应要求做强度和稳定性验算，需要时，应采取加固措施，防止损坏结构。 3、采用综合安装时，应查验施工单位划分的独立单元是否合理，每一体系(单元)的全部构件安装完毕后，是否具有足够的起吊空间。检查吊装支撑点的强度和可靠的稳定性。 4、采用整体起吊安装时，应要求施工单位对安装的辅助设施及机具应有完整的计算。吊装时，一般要采用辅助晃绳，用专人负责，使吊装的构件远离塔体，防止损坏镀锌层。,5、铁塔安装时，严禁使用塔材充当扒杆。 6、塔靴的安装位置应符合施工图设计要求，塔靴与基础顶面应密切贴合

31、，允许间隙3mm，但面积不应超过塔靴底部的25%，塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差1.5 mm，各个塔靴中心间距应相等，允许偏差2.5 mm，四边形塔的对角线应相等，偏差3 mm，各个塔靴高度偏差l. 5 mm。 7、每吊完一层构件后，必须对铁塔进行校正。继续安装上一层时，应考虑下一个层间的偏差值。 8、天线支架(抱杆)、挂高、方位应符合设计要求。一般设计要求，天线支架的安装时一个小区天线支架方位角为0度（面向正北）。,9、铁塔爬梯应在地面先按设计图纸分段进行组装再分段进行吊装，吊装时应按设计图纸与塔体水平连接层角钢固定，不同段落爬梯应用专用连接板及螺栓连接牢固、不晃松。 10、铁塔安

32、装完毕后，必须拧紧螺栓。普通螺栓连接应牢固、可靠，拧紧后外露丝扣不应少于2扣(双螺母防松时，丝扣平接即可)，螺栓穿入方向在同层同种节点中应一致。 11、铁塔安装时，严禁在施工现场对塔材进行加工。,螺栓紧固,1、铁塔安装完毕，要用力矩扳手对所有的受力螺栓进行测试。 2、铁塔螺栓的初拧力矩，不能低于螺栓设计紧固力矩的70%。 3、对于铁塔底部的螺栓，要按照设计加装防盗螺母。,塔脚包封,1、铁塔安装完毕，塔身垂直度经过测试合格后，可以对塔脚进行临时包封，包封前要对塔脚进行防锈处理。 2、经过3-6个月以上沉降期满后，施工单位应对铁塔进行调校，调整铁塔塔身垂直度。 3、塔身垂直度合格后，可以对铁塔进行永久包封。,三管塔筋板,三管塔筋板应满足： 1、焊接堆焊高度不小于板厚 2、筋板焊接高度一致 3、与相邻塔柱筋板在同一平面内 4、4个冲孔处在同一直线上,谢谢聆听！,