化工原理课程设计《板式塔课程设计》.ppt
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1、板式塔课程设计,整合知识 提高能力,设计任务,一、设计题目:年产 A 吨乙醇-水板式精馏塔工艺设计。 二、已知条件: 1原料组成:含 B %(质量)的粗乙醇溶液,其余为水。 2产品要求:含量 93.5 %(质量)的乙醇。 3塔底残液要求:含乙醇0.1%(质量)。 4加热剂:经压力调节后为0.2MPa(表压)的饱和水蒸气。 5冷却剂:30的循环冷却水。 6、进料状况:,设计要求,1、绘出物料流程图、塔板结构图、塔体工艺图; 2、给出各接口尺寸; 3、给出冷却剂、加热剂用量。 4、选择附属设备(泵、换热器、流量计等),设计步骤,1、设计方案的选定,2、工艺计算,3、塔板结构设计,4、塔体工艺尺寸设
2、计,5、撰写设计说明书,1、设计方案的选定,2.操作压力: 3.塔板形式: 4.加热方式: 5.加料方式及进料热状况: 6.回流液温度:,连续精馏、间歇精馏、特殊精馏;,常压、加压、减压;,筛板塔板;,间接蒸汽加热,高位槽、加料泵;,1.精馏方式:,浮阀塔板;,2、工艺计算,(1)实际塔板数,回流比R :,R圆整,底部局部放大25倍,理论板捷算法,计算Rmin, R= 1.61.9Rmin,顶部局部放大5倍,整张图200200,估算总板效率,釜温,关联图,塔板压降核算,设t,根据经验设总板效率,Np,校验ET,设塔板压降270-540Pa,计算塔釜压强,塔釜温度,计算、(以定性温度下、进料组成
3、计算),ET=0.49()-0.245,计算、(以定性温度下、进料组成计算),ET=0.49()-0.245,关联图,校验,将工艺计算结果列表,(3)冷却剂、加热剂用量,(2)各接口尺寸,注意u的选择:根据第1章流体流动选择合适的流速,进料管:泵加料 u= 1-3m/s;高位槽进料u= 0.5-1m/s,回流液管:泵回流 u= 1.5-3m/s;重力回流u= 0.5-1m/s,3、塔板结构设计,选择设计板 板面布置 结构参数设计 塔板校核,选择降液管形式,板面布置,Af,Aa,Ws,Ws50-100mm,Af,Wc 25-50mm,筛孔、浮阀排列形式,板面分区,塔径D1m 分块,至少有一宽度为
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