5机械零件的磨损.ppt
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1、机电设备故障 诊断与维修,主讲教师:黄伯勇 南京信息职业技术学院机电工程系,机械零件的磨损,机械零件的磨损是零件失效的主要模式。,研究磨损的意义:,1、一般机械设备中约有80%的零件失效报废是由磨损引起。,2、磨损引起零件失效导致的损失较大,美国每年损失1000亿美元,直接材料损失200亿。,3、磨损影响设备效率,降低设备工作可靠性,导致设备提前报废。,4、研究磨损机理,可以掌握其特点,为制定合理的维修策略和计划提供依据,为提高设备寿命服务。,运动副摩擦表面物质不断损失的现象称为磨损。磨损会逐渐改变零件尺寸和摩擦表面形状。零件抗磨损的能力称为耐磨性。,磨损,间隙、,精度、,效率、,振动、,冲击
2、、,噪音,一、零件磨损的一般规律,磨损特性曲线,磨合阶段,稳定磨损阶段,急剧磨损阶段,磨损的主要类型 :,1)磨粒磨损,硬质颗粒或摩擦表面上硬的凸蜂,在摩擦过程中引起的材料脱落现象称为磨粒磨损 。硬质颗粒可能是零件本身磨损造成的金属微粒,也可能是外来的尘土杂质等。摩擦面间的硬粒,能使表面材料脱落而留下沟纹。,影响磨料磨损的因素: 摩擦副材料 磨料 压力,金属表面发生局部塑性变形,磨粒嵌入金属表面,切割金属表面,表面被划伤,2)胶合磨损 (粘着磨损),加工后的零件表面总有一定的粗糙度。摩擦表面受载时,实际上只有部分峰顶接触,接触处压强很高,能使材料产生塑性流动。若接触处发生粘着,滑动时会使接触表
3、面材料由一个表面转移到另一个表面,这种现象称为粘着磨损(胶合磨损)。所谓材料转移是指接触表面擦伤和撕脱,严重时摩擦表面能相互咬死。,影响胶合磨损的因素: 摩擦副接触表面成分与组织 摩擦副表面状态,局部粘着(冷焊),粘着处被撕掉,金属表面被划伤或者金属屑粒脱落,局部接触,接触面积小应力大,润滑油膜、氧化膜被挤破,3)疲劳磨损(疲劳点蚀),在滚动或兼有滑动和滚动的高副中,如凸轮、齿轮等,受载时材料表层有很大的接触应力。当载荷重复作用时,常会出现表层金属呈小片状剥落,而在零件表面形成小坑,这种现象称为疲劳磨损或疲劳点蚀。,影响疲劳磨损的因素: 材质 接触表面质量 其它因素(应力、间隙、润滑等),4)
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