斜顶机构设计.ppt
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1、斜顶机构设计,浙江工商职业技术学院工学院,课 程 内 容,1.斜顶机构的运用场合 2.斜顶的组成 3.斜顶各部位设计 4.斜顶的特别设计,1、斜顶机构的运用场合,斜顶机构一般是用来成型产品内部或外部倒勾,且无法用动模侧滑块直接成型的情况。成型产品内部或外部倒勾时,优先考虑采用滑块,是因为滑块抽芯时,产品处于固定状态,产品不会产生变形、移动等不确定状态。,2、斜顶的组成,1斜顶本体 2斜顶导向杆 3斜顶上下耐磨板 4斜顶座,3、斜顶各部位设计,3.1斜顶本体 3.1.1斜顶本体的形式: 整体式 (如图1) 分体式 (如图3),在条件允许的情况下,尽可能采用分体式斜顶结构,易加工易维修,加工成本低
2、。导向杆采用圆杆,与斜顶块头部用螺纹销钉骑缝连接,防止销钉脱落,与滑动块连接头部削扁,用螺钉连接,要求螺钉能够从模具后面拆卸,底板和推板铣通孔,方便模具维修保养。分体式结构设计时,斜顶本体的背面斜度大于斜顶导向杆的度数12度,防止斜顶本体背面与型芯产生磨擦,同时斜顶的两侧面要求设计配作斜度,一般情况下,斜度为3度。,3、斜顶各部位设计,3.1.2斜顶的抽芯距离及斜度计算 抽芯距离: S =侧向凹凸尺寸 + (35)mm安全距离 斜度: tan= S / H (H:顶出行程) 要取整,且一般 3 15(特殊情况可以加大),3、斜顶各部位设计,3.1.3斜顶的基本设计 当斜顶的宽度在取值方面不受产
3、品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值,否则,当受产品形状限制时,则如B中宽度应取保证在产品的公差范围内,这样处理以便于线割加工处理.。 (如图4),另外,在斜顶成型的产品成型面应尽量减小,即尽量减小斜顶成型面,增大成型面的脱模角,以防止斜顶脱模后退时,拉弯成型面。,3、斜顶各部位设计,3、斜顶各部位设计,在条件允许的前提下,斜顶本体与导向杆之间设计台阶止退面,承受注塑压力,避免注塑压力引起导向杆和推板变形,确保产品尺寸稳定和模具使用寿命。止退面宽度35mm,与导向杆连接处增加工艺R角,防止应力开裂。根据产品的具体情况,台阶止退面可以是一个面、两个面、三个面或四个面,同时两侧或背面要设计
4、配合角度,一般为3度。,3、斜顶各部位设计,3.1.4斜顶干涉 斜顶后退行程与筋干涉(如图6),3、斜顶各部位设计,斜顶后退与产品形状干涉(如图7),3、斜顶各部位设计,两只斜顶对面时,底部干涉 采用半截式斜顶本体(如图8)或斜顶加宽,建议采用斜顶加宽方案。,3、斜顶各部位设计,斜顶背面相对顶出干涉(如图9)布置斜顶附近的顶杆要尤其注意。 斜顶之间的运动干涉(如图10)布置相靠近的两根斜顶时,一定要做运动的干涉检查,以提前发现状况,3、斜顶各部位设计,3.1.5斜顶机构型芯固定板部分让位孔 斜顶穿过型芯固定板,所以在型芯固定板部分需有让位孔, 孔径大小及位置应保证斜顶能顺利通过,若在实际设计时
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