机械制造基础-切削加工5.ppt
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1、2019/6/4,1,工艺过程的基本知识,2019/6/4,2,第一节 基本概念,工艺是指制造产品的技巧、方法和程序,机械制造工艺过程是指直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等,使其成为成品或半成品的过程,一、生产过程和工艺过程,生产过程:由原材料制成各种零件,并装配成机器的全过程。原材料的运输、保管,生产准备、毛坯制造、机械加工、装配、检验、试车、油漆、包装等,工艺过程:在生产过程中,直接改变原材料的(毛坯)的形状、尺寸、性能,使之变为成品的过程。包括:工序、安装、工步、工位及走刀等,2019/6/4,3,工序:一个(组)工人在同一工作地点(机床),对一个(组)工件连续完成的那部分工艺过程
2、,安装:工序的组成。工件在一次装夹所连续完成的那部分工序内容,2019/6/4,4,工步:在不改变加工表面、刀具、切削用量的条件下,所连续完成的那部分工位的内容,工位:相对机床所在一固定位置中完成的那部分安装的内容,走刀:不改变加工表面、刀具和切削用量中的转速与进给量时,切去一金属层的过程,2019/6/4,5,二、生产类型,生产纲领:企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划,生产批量:一次投入或产出的同一零件的数量,生产类型:根据产品零件大小和生产纲领,企业(或车间、工段、班组)的生产分为三种生产类型,单件生产:单个地制造不同结构或不同尺寸的产品,少重复或不重复的生产,成批生产:成批制造相
3、同的工件,生产呈周期性的重复。按批量分为大批、中批和小批生产,大量生产:在大多数工作地点经常重复地进行一种工件某一工序的生产,2019/6/4,6,2019/6/4,7,第二节 工件的安装和夹具,定位+夹紧=安装,一、工件的安装,1. 直接安装法,工件直接安装在机床工作台或通用夹具(三爪卡盘、四爪卡盘、平口虎钳、电磁吸盘)上,找正比较费时、定位精度不易保证,生产率低,仅适用于单件小批生产,2019/6/4,8,2. 利用专用夹具安装法,工件安装在为其加工专门设计和制造的夹具中,定位精度高,生产率高,适用于大批量生产,二、夹具简介,夹具:加工工件时,为完成某道工序,用来正确迅速安装工件的装置,1
4、. 夹具的种类,1) 通用夹具,加工两种及其以上工件的同一夹具。适应性强,2) 专用夹具,为某一零件的特定工序而专门设计和制造的夹具,2019/6/4,9,2. 夹具的组成,1) 定位元件,夹具上用来确定工件正确位置的元件,2) 夹紧机构,将已定位工件夹紧以承受切削力等作用的机构,3) 导向元件,用来对刀和引导刀具进入正确加工位置的元件,4) 夹具体和其它元件,夹具体是将夹具安装在机床上的基准零件,用来连接并固定以上各元件等,常用的有:支承钉、支承板、长销、短销、菱销、长形块、短形块、长定位套、短定位套等。,2019/6/4,10,第三节 工艺规程的拟定,工艺规程:为了保证产品质量、提高生产效
5、率和经济效益,把根据具体生产条件拟定的较合理的工艺过程,用图表(或文字)形式写成的文件,一、零件工艺分析,1. 检查零件的图纸是否完整正确,2. 审查零件材料的选择是否恰当,3. 审查零件的结构工艺性,4. 分析零件的技术要求,2019/6/4,11,二、选择毛坯及确定加工余量,常用毛坯类型有锻件、铸件、型材、焊接件等,加工余量:为加工出合格零件所必须从毛坯上切去的材料层,总余量:从毛坯到零件所需切除的加工余量,工序余量:某工序中所需切除的加工余量,总余量 =工序余量之和,1. 加工余量的概念,在工件是留加工余量的目的是为了消除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷,以保证所需的精度和表面质量
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