烟花爆竹安全监管课件.ppt
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1、,烟花爆竹安全监管 宁乡县安监局 刘腊明 2011年6月,烟花爆竹安全监管,第一节 烟花爆竹概述 第二节 烟花爆竹的安全技术管理 第三节 烟花竹的安全监管,第一章 烟花爆竹概述,一、烟花爆竹的含义及分类 二、烟花鞭炮生产安全一般规定 三、烟花爆竹行业存在的主要问题 四、预防事故发生的主要措施,烟花爆竹的含义及其分类,(一)烟花爆竹的含义 烟花爆竹统称花炮。是以烟火药原料制成的,通过着火源作 用燃烧或爆炸并伴有声、光、色、烟雾等效果的工艺品。烟花爆 竹作为一种燃烧爆炸物品,其生产、储存、运输、销售、燃放等 各处环节都易燃烧爆炸,历来属于高危险行业。 (二)产品的分级分类 GB16631-2004
2、把产品分为喷花类、旋转类、升空类、旋 转升空类、吐珠类、线香类、烟雾类、造型玩具类、摩擦类、小 礼花类、礼花弹类、架子烟花、爆竹类、组合烟花十四类。,按照产品的药量及所能构成的危险性分为A、B、C、D四 级(产品分级与药量见表101) 表10-1,接上表,A级:适应于由专业燃放人员燃放,在特定条件下燃放的 产品。 B级:适应于室外大的开放空间燃放的产品,当按照说明燃 放时,距离产品及其燃放轨迹25m以上的人或财产不应受 到伤害。 C级:适应于室外相对开放的空间燃入的产品,当按照说明 燃放时,距离产品及其燃放轨迹5m以上的人或财产不应受到伤害。 D级:适应于近距离燃放,当按照说明燃放时,距离产品
3、及其燃放轨迹1m以上的人或财产不应受到伤害。,(三)安全性能 烟火药的安全性能检测包括:跌落试验;殉爆试验;热安定 性;吸湿性;水份;PH值;低温试验;摩擦感度;火焰感度等。 PH值应为5-9 吸湿率应2.0,笛音剂、粉状黑火药应有4.0; 热安定性为752、48h下应无分解现象; 低温试验:在-25-35、48h条件下应无分解现象; 产品的跌落试验、殉爆试验应不爆燃; 烟火药的摩擦感度60,撞击感度50(摩擦类除外)。,烟花鞭炮生产安全一般规定,(一)人员要求 1、对新进厂和变换工种的工人必须进行安全教育和技术培 训,取得操作合格证后,才能上岗生产。 2、严禁穿戴硬底、钉底鞋和不防静电积累、
4、易燃的化纤衣物,不准带有钢铁制品的钮扣、发夹、刀剪、锁链等进入危险生产区。 3、从事粉尘作业人员应定期进行保健检查。患职业禁忌症者,不得安排从事有禁忌的作业,不得安排未满18周岁的人员和残废人员从事制药、配料及筑压药工序作业。 4、严禁酒后上班。 5、作业时不许离岗串岗,不得穿戴有药尘的工作服进入其它工房。,(二)生产条件和环境 (1)生产条件 生产条件必须具备本质安全型,所谓本质安全型是:生产厂房和设备必须符合国家标准和安全生产流程,能控制重大事故。 1、生产厂房和储存仓库的设置必须保证足够的内外部距离。 2、厂房工艺布置应做到“五分开”。 危险品生产工区与行政生活区分开;有药工序与无药工序
5、分开;危险11级(A)工序与普通13(C)工序分开;有火源与无火源分开;生产车间与药物、成品库分开。 3、生产厂房平面布置应符合安全生产流程,做到小型分散。烟花爆竹的生产工艺宜采用先进技术,做到隔离操作,并减少厂房内存药量和操作人员,做到小型分散。 4、 11 级工房应设置防护屏障。 5、确保安全疏通绝对畅通 6、生产厂房必须与所生产的产品类别和生产规模相适应 7、其它,(2)生产环境,1、含易燃易爆的有毒固体形物的废水处理 2、含易燃易爆的有毒固体形物的废水进入地层或地表水,须由专人负责 3、清扫工房、车间药房的规定 4、厂房、车间、仓库附近种植吸毒的植物 (3)设备维修 1、设备 2、设备
6、维修 (4)防护用品,烟花爆竹行业存在的主要问题,1、违法生产现象严重 2、生产企业不具备基本的安全条件 3、设备落后,工艺不合理 4、安全管理制度不健全 5、从业人员素质低,教育培训滞后 6、日常安全监管不力,预防事故发生的的主要措施,(一) 隔绝火源、电源 (二) 严禁碰撞、摩擦 (三) 妥善处理余药废料 (四) 控制灾害程度的主要措施 1、在生产中必须坚持“少量、多次、勤运走”的安全原则 2、控制裸露药物的储存和领用 3、必须在专用工房内进行生产、储存,严禁混合使用工房 4、生产工作时间必须穿棉布衣服,或者防火服装 5、配备不同的消防器材,第二章 烟花爆竹的安全技术管理,一、烟花爆竹生产
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